CN108034959A - 清洗铝合金零件的方法 - Google Patents
清洗铝合金零件的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108034959A CN108034959A CN201711286694.XA CN201711286694A CN108034959A CN 108034959 A CN108034959 A CN 108034959A CN 201711286694 A CN201711286694 A CN 201711286694A CN 108034959 A CN108034959 A CN 108034959A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- part surface
- alloy part
- cleaning
- peening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
- C23G5/032—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30‑45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。本发明所述的清洗铝合金零件的方法,由于先用金属抛光研磨液研磨,再用有机溶剂浸泡后擦拭,再采用超声清洗铝合金零件表面,操作简便、能有效除去水痕、清洗效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金零件清洗技术领域。更具体地说,本发明涉及一种清洗铝合金零件的方法。
背景技术
清洗铝合金除是铝合金部件表面处理中的重要过程,如果铝合金表面清洗不干净,则以后的加工工作将难以进行。现有的除油方法可分为溶剂除油、化学除油、电化学除油等,现有的技术操作复杂、清洗效果不好,影响后续的工序进程。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种操作简单、效果好的清洗铝合金零件的方法。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30-45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。
优选地,所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
优选地,所述的有机溶剂为异丙醇、乙醇、丙三醇中的任意一种。
优选地,所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
优选地,对铝合金零件表面进行烘干的温度为100-110℃,时间为2-4小时。
优选地,所述的步骤A和步骤B重复进行一次或多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明所述的清洗铝合金零件的方法,由于先用金属抛光研磨液研磨,再用有机溶剂浸泡后擦拭,再采用超声清洗铝合金零件表面,操作简便、能有效除去水痕、清洗效果明显。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
本发明提供一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30-45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。
所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的有机溶剂为异丙醇、乙醇、丙三醇中的任意一种。
所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为100-110℃,时间为2-4小时。
所述的步骤A和步骤B重复进行一次或多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
实施例一
一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于异丙醇中30-45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。
所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为100℃,时间为2小时。
所述的步骤A和步骤B重复进行多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
实施例二
一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于乙醇中37.5s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。
所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为105℃,时间为3小时。
所述的步骤A和步骤B重复进行多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
实施例三
一种清洗铝合金零件的方法,包括步骤:A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;B、将铝合金零件浸泡于丙三醇中45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;C、采用超声清洗铝合金零件表面。
所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为110℃,时间为4小时。
所述的步骤A和步骤B重复进行多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种清洗铝合金零件的方法,其特征在于,包括步骤:
A、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面;
B、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30-45s,用双面绒布擦拭铝合金零件表面;
C、采用超声清洗铝合金零件表面。
2.根据权利要求1所述的清洗铝合金零件的方法,其特征在于,所述的步骤A之前,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
3.根据权利要求1所述的清洗铝合金零件的方法,其特征在于,所述的有机溶剂为异丙醇、乙醇、丙三醇中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的清洗铝合金零件的方法,其特征在于,所述的步骤C之后还包括,用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干,再进行烘干。
5.根据权利要求4所述的清洗铝合金零件的方法,其特征在于,对铝合金零件表面进行烘干的温度为100-110℃,时间为2-4小时。
6.根据权利要求1所述的清洗铝合金零件的方法,其特征在于,所述的步骤A和步骤B重复进行一次或多次,然后用水对铝合金零件表面进行喷洗,并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711286694.XA CN108034959A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 清洗铝合金零件的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711286694.XA CN108034959A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 清洗铝合金零件的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108034959A true CN108034959A (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62095816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711286694.XA Pending CN108034959A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 清洗铝合金零件的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108034959A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620230A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 东莞新科技术研究开发有限公司 | 零件的清洗方法 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201711286694.XA patent/CN108034959A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620230A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 东莞新科技术研究开发有限公司 | 零件的清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105965277A (zh) | 一种机械零部件加工废屑高效清理回收工作台 | |
CN104762622B (zh) | 一种铜镍合金管材表面光亮化的处理方法 | |
CN106868508A (zh) | 一种真空设备工艺腔室壁板再生处理方法 | |
CN107523823A (zh) | 一种不锈钢部件的钝化方法 | |
CN108034959A (zh) | 清洗铝合金零件的方法 | |
CN113231950A (zh) | 一种环保型CuCr触头表面处理方法 | |
CN204366265U (zh) | 一种水射流辅助激光化学刻蚀的装置 | |
CN107988612A (zh) | 高效清洗铝合金零件的方法 | |
CN106011866A (zh) | 一种紫铜管工件的化学抛光表面处理方法 | |
CN103922607A (zh) | 防污处理剂及使用该防污处理剂进行玻璃表面处理的方法 | |
CN101092011A (zh) | 铝及铝合金光亮焊丝的生产工艺 | |
CN106148962A (zh) | 一种不锈钢表面纳米孔洞的处理液及其应用方法 | |
CN107976443B (zh) | 一种纯镁金相组织的观察方法 | |
CN109423659A (zh) | 不锈钢工件的清洗方法 | |
JP2000336494A (ja) | 金属帯板の洗浄装置 | |
CN105414077A (zh) | 一种六角轴清洗工艺 | |
CN104646354A (zh) | 金属表面油垢的去除方法 | |
CN105291219B (zh) | 一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法 | |
CN110813901A (zh) | 一种工件清洗方法 | |
CN106929874A (zh) | 铝材冲压保护膜脱膜药水及脱膜方法 | |
CN107253098A (zh) | 一种法兰打磨方法 | |
CN109517429A (zh) | 用于退除铝合金喷涂夹治具油墨的脱墨剂、铝合金喷涂夹治具脱墨工艺及铝合金喷涂夹治具 | |
CN204295522U (zh) | 一种带除鳞装置的钢带机 | |
CN211897127U (zh) | 一种废旧金属加工用的除锈装置 | |
CN103721965A (zh) | 一种铝合金钎焊后的处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180515 |