CN102311595A - 应用于光伏行业的含氟薄膜 - Google Patents
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Abstract
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其组分为:PVDF为50~80份、丙烯酸柔性共聚树脂为14~49份、热稳定剂为0.1~1份、光稳定剂为0.1~5份、颜料为1~20份。本发明提供了一种具有优异的抗老化性能、与PET材料粘接性能好、柔韧性能好的含氟薄膜配方。
Description
技术领域
本发明涉及一种含氟薄膜配方在光伏行业中的应用,还涉及该含氟薄膜用于制作太阳能电池组件背板的材料。
背景技术
目前应用于光伏行业的含氟薄膜共有两家公司可以生产,其一是美国杜邦公司,其成分为PVF(聚氟乙烯),因PVF的熔融温度与分解温度接近,拉伸工艺的控制条件很难控制。是美国杜邦公司的独家工艺,目前产量有限,远不能满足全球光伏市场的需求,光伏生产用户一直有意见,但目前还没有完全解决。
其二是法国阿科玛公司生产的PVDF(聚偏氟乙烯)薄膜,其生产工艺为三层共挤吹膜技术,在上下两个表面层为纯PVDF原料,中间层为PVDF与PMMA共混原料,其特点为抗老化性能优异,缺点是PVDF薄膜表面能低,不易于同背板生产中使用的PET粘接,造成产品的层间剥离强度下降,同时PVDF的柔韧性能差,在经过双85老化试验后,表面在用外力进行弯曲时出现裂口,影响产品的使用性能。本发明针对以上两种产品的缺点进行改进,以PVDF为主料,增加其它柔性的抗老化材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异的抗老化性能、与PET材料粘接性能好、柔韧性能好的含氟薄膜配方。
本发明采用的技术方案是:
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其原料组分是:PVDF为50~80、丙烯酸柔性共聚树脂为14~49、热稳定剂为0.1~1、光稳定剂为0.1~5、填料为1~20。
应用于光伏行业的含氟薄膜,其中丙烯酸柔性共聚树脂的共聚原料包括1~4重量份的丙烯酸酯类、13~45重量份甲基丙烯酸酯。
应用于光伏行业的含氟薄膜,其颜料为二氧化钛、二氧化硅或碳黑。
本发明的有益效果是:本发明的产品相比于PVF薄膜,原料来源充足,成本相对低廉,可以进行工业化大生产,充分满足飞速发展的光伏行业需求。相对于PVF产品存在产量不足的问题,已经得到了完善解决,而且在生产中不使用有机溶剂,解决了环境污染问题。
相比于PVDF薄膜的表面两层为纯PVDF,造成材料表面柔韧度不够,在老化3000小时以后,表面弯折时出现微小的裂口,造成阻隔性能下降,对保护中间材料的效果有较大的影响;以及吹膜方式的产品厚度均匀性偏差较大,其厚度偏差基本在10%左右,影响薄膜性能;本配方产品因添加其它柔性抗老化材料,使得产品在老化后柔韧性能依然得到保持,不会出现裂口,生产工艺采用流延成膜,厚度偏差保持在5%以内。
具体实施方式
以下实施例用以说明本发明,但不用来限制本方明的范围。
实施例1
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其原料组分为:50克PVDF、14克由1克丙烯酸酯类、13克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、0.1克抗氧剂、0.1克抗紫外剂、1克二氧化钛。
实施例2
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其原料组分为:60克PVDF、20克由1克丙烯酸酯类、19克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、0.5克抗氧剂、2.5克抗紫外剂、10克二氧化硅。
实施例3
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其原料组分为:70克PVDF、30克由2克丙烯酸酯类、28克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、1克抗氧剂、4克抗紫外剂、15克碳黑。
实施例4
应用于光伏行业的含氟薄膜,按重量份计其原料组分为:80克PVDF、49克由4克丙烯酸酯类、45克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、1克抗氧剂、5克抗紫外剂、20克碳黑。
本发明的上述实施例的生产工艺均采用流延成膜的生产工艺,由于组方中添加有柔性抗老化材料,使得产品在老化后柔韧性能依然得到保持,不会出现裂口,厚度偏差保持在5%以内。
Claims (3)
1.应用于光伏行业的含氟薄膜,其特征是按重量份计其原料组分如下:
PVDF 50~80
填料为 1~20
热稳定剂 0.1~1
光稳定剂 0.1~5
丙烯酸柔性共聚树脂 14~49。
2.根据权利要求1所述的应用于光伏行业的含氟薄膜,其特征是所述的丙烯酸柔性共聚树脂的共聚原料包括1~4重量份的丙烯酸酯类、13~45重量份的甲基丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的光伏行业的含氟薄膜,其特征是所述的填料为二氧化钛、二氧化硅或碳黑。
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