CN202307974U - 一种高阻隔性太阳能电池背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池，尤其涉及一种高阻隔性太阳能电池背板，为了解决现有太阳能电池背板对水汽和氧气的阻隔性较差的缺陷，本实用新型提供一种高阻隔性太阳能电池背板。该背板包括基材、阻隔层、粘结层和耐候层，基材两侧中至少一侧设有耐候层，在基材的一侧还设有阻隔层，阻隔层包括氧气阻隔层和水汽阻隔层。该太阳能电池背板对水汽、氧气的阻隔性强，机械性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池，尤其是涉及太阳能电池背板，具体涉及一种高阻隔性的太阳能电池背板。
背景技术
太阳能作为一种取之不尽，安全无污染的能源被广泛应用。由于太阳能组件长期暴露在大气中，要经受水汽，氧气，紫外线等外界各种环境因素的侵蚀，如不能有效抵抗这些坏境因素，会缩短太阳能电池的使用寿命，而太阳能电池背板(也可简称为太阳能背板)的主要作用就是保护太阳能电池不受这些环境因素的侵蚀，因此，对背板材料的阻隔性要求比较高。目前采用较为普遍的背板薄膜主要有TPT结构，也就是采用两层杜邦公司研发生产的Tedlar薄膜为耐候层包覆中间一层PET聚酯薄膜复合而成；TPE结构，该结构的其中一面是PVF薄膜耐候层，另一面是EVA乙烯-醋酸乙烯共聚薄膜阻隔层，中间层是PET聚酯薄膜层；KPK结构，此结构是两边采用法国阿科玛公司研发生产的Kynar膜，即PVDF聚偏氟二乙烯膜层为耐候层，中间包覆层是PET聚酯薄膜层；BBF结构，这是3M公司自行研发的一种背板结构，该结构中间层也是PET聚酯薄膜层，其中PET层的一侧是EVA乙烯-醋酸乙烯共聚薄膜，另一侧是THV(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)。
这四种复合膜是目前被认为最为理想的太阳能背板结构材料。而且现阶段国内外太阳能电池背板厂家基本都是采用这四种复合膜来做太阳能电池的衬底材料的。
但是由于PET聚酯分子链比较柔顺，其在堆积过程中为避免原子间的排斥力，容易发生相对运动，使得在堆积体中出现较多空间，氧气、水汽等小分子容易溶解在PET中，因此PET聚酯只是一种中等阻隔性材料，对水汽和氧气的阻隔性相对有限，这也导致整个背板的阻隔性能受到影响，不利于长期使用。所以，开发一种高阻隔性太阳能背板有重要的现实意义。
发明内容
为了解决现有太阳能电池背板所使用的PET聚酯是一种中等阻隔性材料，对水汽和氧气的阻隔性较差，使整个背板的阻隔性能较差，不利于长期使用的技术问题，本发明提供一种高阻隔性的太阳能电池背板，该太阳能电池背板结构独特，水汽、氧气阻隔性较好，机械性能优良，符合太阳能背板的基本要求。
为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
技术方案1，一种高阻隔性太阳能电池背板，包括基材(又称结构增强层)、阻隔层、粘结层和耐候层，它的特点是，所述基材两侧中至少一侧设有耐候层，在基材的一侧还设有阻隔层，所述阻隔层包括氧气阻隔层和水汽阻隔层。
技术方案2，一种如技术方案1所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述基材两侧设有耐候层，所述阻隔层置于所述基材与耐候层之间，所述阻隔层通过粘结层与所述基材复合，所述耐候层通过粘结层粘结在所述基材与阻隔层的两侧。
技术方案3，一种如技术方案2所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为20-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为10-150纳米。
技术方案4，一种如技术方案3所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层厚度为40-150微米，所述粘结层厚度为1-30微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-100纳米。
技术方案5，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层为明胶材料，所述水汽阻隔层为无机薄膜层(也可称为无机阻隔层)。
所述明胶材料形成明胶阻隔层，更佳地，所述明胶厚度为40-80微米。所述明胶层可以有效阻隔氧气的渗透，可以通过热固法粘结在PET基材表面。所述明胶相对分子量范围为23000-27000，水分含量小于12％，水不溶物小于0.2％，二氧化硫含量小于30mg/kg，凝冻强度(H2O含量为12％)为220g，所述凝冻强度测试标准为国家标准《药用明胶硬胶囊》GB13731，所用测试仪器为冻力测试仪。
技术方案6，一种如技术方案5所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述基材的原料为聚酯，所述聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述无机薄膜层为镀铝膜、金属铝箔或无机化合物层。采用水汽阻隔层可以有效降低太阳能电池背板的水汽透过量。水汽阻隔层可以通过真空蒸镀或复合粘贴的方法和其他薄膜层复合在一起。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯，可以是透明的，也可以是白色的或其他颜色。从使用范围考虑，首选白色基材。聚酯原料的平均分子量范围为16000-20000，特性粘度值为0.52-0.70dl/g，玻璃化转变温度大于65℃，熔点大于250℃。
技术方案7，一种如技术方案6所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述基材的原料为聚酯，所述聚酯包括双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候层为含氟树脂，为提高背板薄膜内层与层之间的粘合力，所述粘结层所用粘合剂选自聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯或环氧树脂。
更佳的，所述耐候层可以是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯三氟氯乙烯共聚物、乙烯四氟乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯、氟乙烯(四氟乙烯或三氟乙烯)和乙烯基醚共聚物中的一种或至少两种的组合。
技术方案8，一种如技术方案6所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述无机化合物层材质为SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、MgO、CaCO3、BaSO4中的一种或至少两种的组合，所述无机粒子的粒径为5-200纳米。
技术方案9，一种如技术方案1-8之一所述高阻隔性太阳能电池背板的制备方法，它的特点是，所述基材的原料通过双向拉伸得到基材，所述基材与氧气阻隔层复合，在所述氧气阻隔层上溅射一层水汽阻隔层，所述水汽阻隔层和所述基材分别与所述耐候层复合，得到所述高阻隔性太阳能电池背板。所述聚酯优选PET、PBT、PEN或其共聚改性聚酯，所述氧气阻隔层优选明胶阻隔层，所述水汽阻隔层优选无机阻隔层。
技术方案10，一种如技术方案9所述高阻隔性太阳能电池背板的制备方法，它的特点是，所述耐候层与基材，基材与氧气阻隔层，耐候层与水汽阻隔层之间通过粘合剂粘结复合。
技术方案11，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为40-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为20-140纳米，所述基材厚度为150-250微米，所述耐候层厚度为50-120微米，所述粘结层厚度为5-25微米。
技术方案12，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为20-60微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-120纳米，所述基材厚度为100-200微米，所述耐候层厚度为40-100微米，所述粘结层厚度为1-15微米。
技术方案13，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为60-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为60-100纳米，所述基材厚度为200-350微米，所述耐候层厚度为100-150微米，所述粘结层厚度为15-30微米。
技术方案14，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为40-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-60纳米，所述基材厚度为100-250微米，所述耐候层厚度为50-100微米，所述粘结层厚度为5-20微米。
技术方案15，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为20-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为50-100纳米，所述基材厚度为100-250微米，所述耐候层厚度为80-150微米，所述粘结层厚度为1-15微米。
技术方案16，一种如技术方案4所述高阻隔性太阳能电池背板，它的特点是，所述氧气阻隔层厚度为50-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为40-60纳米，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层厚度为60-120微米，所述粘结层厚度为20-30微米。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
在结构上，本发明的太阳能背板在阻隔层上，分别运用明胶和无机层分别对水汽和氧气的阻隔性，把水汽和氧气分别进行阻隔，更有利于提高背板的阻隔性，使得该背板的水汽和氧气透过率明显降低。
在原料上，采用明胶材料为氧气阻隔层，无机材料为水汽阻隔层，聚酯材料作为基材，原料易得且廉价，使得该背板的生产成本较低。
在产品性能上，不仅机械学性能优异，耐候性突出，更重要的是，该背板的阻隔性较好。
附图说明
图1为本发明提供的高阻隔性太阳能电池背板剖面示意图；
图中，1为耐候层；2为水汽阻隔层；3为氧气阻隔层；4为基材；
具体实施方式
以下结合实施例更加具体地说明本发明的技术方案，其中，实施例中所用的聚酯层制备原料采用市场上销售的膜级聚酯切片，为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或其共聚改性聚酯，所用的明胶，无机粒子和含氟树脂也是市场上销售的现有产品。
如图1所示，本发明提供的高阻隔性太阳能电池背板包括耐候层1，水汽阻隔层2，氧气阻隔层3和基材4，所述基材4通过粘结层与氧气阻隔层3复合，在氧气阻隔层3上溅射一层水汽阻隔层2，在水汽阻隔层2的上表面与基材4的下表面分别涂布一层粘合剂，进而与耐候层1复合。所述耐候层优选含氟树脂层，所述水汽阻隔层优选无机阻隔层，所述氧气阻隔层优选明胶阻隔层，所述基材优选PET聚酯层。
实施例1：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为30纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为1微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
实施例2：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为50纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为10微米，所述基材厚度为150微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
实施例3：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为20微米，所述基材厚度为150微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
实施例4：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为60纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
实施例5：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
实施例6：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为60纳米氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表1。
表1
下述实施例7-12中，所述粘结层厚度为1-30微米，所述基材厚度为100-350微米。
实施例7：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为20微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为30纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为40微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为40微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为1微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
实施例8：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为100微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为100纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为30微米，所述基材厚度为350微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
实施例9：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为95微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为95微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为180微米。粘合层为环氧树脂胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
实施例10：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
实施例11：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米的镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
实施例12：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米的氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表2。
表2
下述实施例13-18中，所述粘结层厚度为15-30微米，所述基材厚度为200-350微米，所述耐候层选用市场上销售的聚氟乙烯、聚偏氟乙烯或乙烯三氟氯乙烯共聚物。
实施例13：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为60纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为200微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
实施例14：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为100微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为100纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为30微米，所述基材厚度为350微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
实施例15：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为125微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为125微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为22微米，所述基材厚度为280微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
实施例16：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为90纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
实施例17：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为70微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合，粘合层为环氧树脂胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
实施例18：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为100微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为60纳米氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表3。
表3
下述实施例19-24中，所述粘结层厚度为5-25微米，所述基材厚度为150-250微米，所述耐候层选用市场上销售的乙烯四氟乙烯共聚物或四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯。
实施例19：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为60纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为5微米，所述基材厚度为150微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
实施例20：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为30纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为25微米，所述基材厚度为250微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
实施例21：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为45纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为75微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为200微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
实施例22：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
实施例23：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为75微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
实施例24：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，粘合层为环氧树脂胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表4。
表4
下述实施例25-30中，所述粘结层厚度为1-15微米，所述基材厚度为100-250微米，所述耐候层选用市场上销售的三氟乙烯。
实施例25：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为20微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为50纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为1微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
实施例26：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为100纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为150微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为250微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
实施例27：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为75纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为115微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为8微米，所述基材厚度为180微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
实施例28：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
实施例29：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为70微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
实施例30：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为90纳米氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表5。
表5
下述实施例31-36中，所述粘结层厚度为1-15微米，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层选用市场上销售的聚四氟乙烯。
实施例31：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为20微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为10纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，进一步与厚度为120微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为1微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
实施例32：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为100微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为150纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，进一步与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为350微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
实施例33：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为55微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为80纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为7微米，所述基材厚度为190微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
实施例34：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
实施例35：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为110纳米的镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
实施例36：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米的氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为60微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表6。
表6
下述实施例37-42中，所述粘结层厚度为5-25微米，所述基材厚度为150-250微米，所述耐候层选用市场上销售的氟乙烯(四氟乙烯或三氟乙烯)或乙烯基醚共聚物。
实施例37：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为80纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为5微米，所述基材厚度为150微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
实施例38：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为140纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为25微米，所述基材厚度为250微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
实施例39：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为20纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为50微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为200微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
实施例40：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
实施例41：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为70微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
实施例42：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米的氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为60微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表7。
表7
下述实施例43-48中，所述粘结层厚度为1-15微米，所述基材厚度为100-200微米，所述耐候层选用市场上销售的氟乙烯(四氟乙烯或三氟乙烯)。
实施例43：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为20微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为30纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为100微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为1微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
实施例44：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为120纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上涂布一层粘合剂，与厚度为40微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为15微米，所述基材厚度为200微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
实施例45：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为40微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为75纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为70微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为70微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为9微米，所述基材厚度为150微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
实施例46：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
实施例47：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为30微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为90纳米的镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
实施例48：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为58微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米的氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为60微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表8。
表8
下述实施例49-54中，所述粘结层厚度为20-30微米，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层选用市场上销售的聚四氟乙烯。
实施例49：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为50微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为40纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，进一步与厚度为60微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为20微米，所述基材厚度为100微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
实施例50：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为100微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上溅射一层厚度为60纳米的无机阻隔层，在无机阻隔层的上表面涂布一层粘合剂，进一步与厚度为120微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为120微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为30微米，所述基材厚度为350微米。粘合层为聚氨酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
实施例51：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为75微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为90微米的耐候层复合，所述粘结层厚度为25微米，所述基材厚度为170微米。粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
实施例52：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为80微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层，在镀铝层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
实施例53：
在基材PET膜的其中一面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为70微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为50纳米的镀铝层。在基材PET膜的另一面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为丙烯酸酯胶层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
实施例54：
在基材PET膜的上表面涂布粘合剂，经热固化后与厚度为60微米的明胶阻隔层复合，在明胶阻隔层上表面溅射一层厚度为40纳米的氧化硅层，在氧化硅层的上表面涂布一层粘合剂，与厚度为60微米的耐候层复合。在基材PET膜的下表面涂布粘合剂，与厚度为80微米的耐候层复合，粘合层为醋酸乙烯酯层，得到太阳能背板。所得背板相关性能见表9。
表9
从表1至表9的测试结果中可以看出，采用本发明的太阳能背板(实施例1-实施例54)的水汽透过率相比于对比例有显著的降低，说明本发明的太阳能背板的阻隔性非常好，另外在提高阻隔性的同时，本发明的背板的宏观力学强度(机械强度)并没有受到影响甚至有提高，说明本发明提供的背板力学稳定性很高。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种高阻隔性太阳能电池背板，包括基材、阻隔层、粘结层和耐候层，其特征在于，所述基材两侧中至少一侧设有耐候层，在基材的一侧还设有阻隔层，所述阻隔层包括氧气阻隔层和水汽阻隔层。
2.一种如权利要求1所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述基材两侧设有耐候层，所述阻隔层置于所述基材与耐候层之间，所述阻隔层通过粘结层与所述基材复合，所述耐候层通过粘结层粘结在所述基材与阻隔层的两侧。
3.一种如权利要求2所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为20-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为10-150纳米。
4.一种如权利要求3所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层厚度为40-150微米，所述粘结层厚度为1-30微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-100纳米。
5.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为40-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为20-140纳米，所述基材厚度为150-250微米，所述耐候层厚度为50-120微米，所述粘结层厚度为5-25微米。
6.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为20-60微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-120纳米，所述基材厚度为100-200微米，所述耐候层厚度为40-100微米，所述粘结层厚度为1-15微米。
7.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为60-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为60-100纳米，所述基材厚度为200-350微米，所述耐候层厚度为100-150微米，所述粘结层厚度为15-30微米。
8.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为40-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为30-60纳米，所述基材厚度为150-250微米，所述耐候层厚度为50-100微米，所述粘结层厚度为5-25微米。
9.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为20-80微米，所述水汽阻隔层的厚度为50-100纳米，所述基材厚度为100-250微米，所述耐候层厚度为80-150微米，所述粘结层厚度为1-15微米。
10.一种如权利要求4所述高阻隔性太阳能电池背板，其特征在于，所述氧气阻隔层厚度为50-100微米，所述水汽阻隔层的厚度为40-60纳米，所述基材厚度为100-350微米，所述耐候层厚度为60-120微米，所述粘结层厚度为20-30微米。
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