CN102310336A - 活塞防旋面加工方法 - Google Patents

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张友明
杨敏
郭国民
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Abstract

本发明所设计的一种活塞防旋面加工方法，根据活塞防旋面的弧面，确定弧面所在的圆周，在该圆周上设置多个活塞的防旋面，并通过机床上的夹具对活塞进行定位固定，且该圆周中心与机床的转轴中心重合，利用刀具对该圆周进行加工，即可对多个活塞的防旋面进行一次加工。该活塞防旋面加工方法，通过确定活塞防旋面所在的圆周，在该圆周上设有多个活塞的防旋面，再利用刀具对该圆周进行加工，实现了对多个活塞同时进行防旋面的加工，大大的提高了加工生产效率，降低生产成本。同时通过夹具对活塞定位固定，确保活塞防旋面处于加工圆周上，可提高加工精度。

Description

活塞防旋面加工方法
技术领域
本发明涉及空调压缩机活塞的加工领域，尤其是一种空调压缩机的活塞防旋面加工方法。
背景技术
图3为空调压缩机的活塞结构，如图4所示，A为空调压缩机的活塞防旋面，目前行业内对空调压缩机活塞防旋面的加工，都采用逐一加工。在对一个活塞的防旋面进行加工时，首先要进行装夹定位，再进行加工，这样造成活塞防旋面的加工效率低下，同时占用大量的劳动力及设备，从而提高了活塞的加工成本，而且由于活塞防旋面的定位困难，难以准确定位，会影响加工精度，容易造成部分活塞因防旋面加工精度不达标而成为次品，甚至无法使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能同时对多个活塞的防旋面进行加工，且加工精度高的活塞防旋面加工方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的活塞防旋面加工方法，根据活塞防旋面的弧面，确定弧面所在的圆周，确定该圆周为加工圆周，在加工圆周上设置多个活塞的防旋面，并通过机床上的夹具对活塞进行定位固定，且加工圆周中心与机床的转轴中心重合，利用刀具对加工圆周进行加工，即可对多个活塞的防旋面进行一次加工。
所述的夹具主要包括夹具体和法兰盘，在夹具体的同一圆周上均布有若干个夹具孔，在夹具体内部设有可滑动的拉盘，在夹具体上相对与夹具孔的外侧可伸缩设有可定位块，定位块与拉盘固定连接，定位块内侧设有与活塞防旋面配合的弧面，且所有定位块的弧面在同一圆周上，同时在定位块内部的弧面上设有限位槽，所述的拉盘中心通过拉杆接头与拉杆连接，在夹具孔之间设有长度档片，在夹具体中心设有锥台型凹腔，在夹具体中心的凹腔设有梅花压块，梅花压块为与凹腔配合的锥台型，梅花压块与夹具孔配合，在梅花压块中心贯穿设有连接杆，所述的拉杆接头穿过拉盘与连接杆连接，在拉盘与梅花压块之间的连接杆上套设有隔圈，连接杆外端通过锥度垫圈和螺母与梅花压块配合连接，在梅花压块外侧中心设有凹槽，凹槽直径大于连接杆直径，在凹槽内的连接杆上套设有压簧，压簧通过锥度垫圈限位。
活塞防旋面的定位方法为：在夹具孔内设有活塞，通过长度档片限定活塞处于同一轴向高度，同时活塞的防旋面与定位块的弧面配合定位，使活塞的防旋面都处于加工圆周上，然后拉杆向内拉动，首先带动梅花压块压紧活塞，再带动拉盘及定位块移动，使定位块缩进夹具体内，把活塞防旋面暴露，进行加工。
本发明所得到的活塞防旋面加工方法，通过确定活塞防旋面所在的圆周，确定该圆周为加工圆周，在加工圆周上设有多个活塞的防旋面，再利用刀具对加工圆周进行加工，实现了对多个活塞同时进行防旋面的加工，大大的提高了加工生产效率，降低生产成本。同时通过夹具对活塞定位固定，确保活塞防旋面处于加工圆周上，可提高加工精度。另外，采用夹具对活塞的防旋面定位，确保所以活塞的防旋面都处于加工圆周上，同时确定活塞的轴向高度相同，保证多个活塞的防旋面可以一次加工完成。
附图说明
图1为本发明的夹具主视图；
图2为本发明的夹具侧剖视图；
图3为空调压缩机活塞的结构剖视图；
图4为空调压缩机活塞主视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的活塞防旋面加工方法，根据活塞18的防旋面A的弧面，确定弧面所在的圆周，确定该圆周为加工圆周，在加工圆周上设置多个活塞18的防旋面A，并通过机床上的夹具对活塞18进行定位固定，且加工圆周中心与机床的转轴中心重合，利用刀具对加工圆周进行加工，即可对多个活塞18的防旋面A进行一次加工。
所述的夹具主要包括夹具体1和法兰盘2，在夹具体1的同一圆周上设有若干个夹具孔5，在夹具体1内部设有可滑动的拉盘3，在夹具体1上相对与夹具孔5的外侧可伸缩设有定位块4，定位块4与拉盘3固定连接，定位块4内侧设有与活塞18的防旋面A配合的弧面B，且所有定位块4的弧面在同一圆周上，同时在定位块4内部的弧面B上设有限位槽17，所述的拉盘3中心通过拉杆接头6与拉杆7连接，在夹具孔5之间设有长度档片16。在夹具体1中心设有锥台型凹腔8，在夹具体1中心的凹腔8设有梅花压块9，梅花压块9为与凹腔8配合的锥台型，梅花压块9与夹具孔5配合，在梅花压块9中心贯穿设有连接杆10，所述的拉杆接头6穿过拉盘3与连接杆10连接，在拉盘3与梅花压块9之间的连接杆10上套设有隔圈11，在在拉杆7不受力的情况下，隔圈11的长度小于拉盘3与梅花压块9之间的距离，连接杆10外端通过锥度垫圈12和螺母13与梅花压块9配合连接，在梅花压块9外侧中心设有凹槽14，凹槽14直径大于连接杆10直径，在凹槽14内的连接杆10上套设有压簧15，压簧15通过锥度垫圈12限位。
活塞18的防旋面的定位方法为：在夹具孔5内设有活塞18，通过长度档片16限定活塞18处于同一轴向高度，同时活塞18的防旋面A与定位块4的弧面配合定位，使活塞18的防旋面A都处于加工圆周上，然后拉杆7向内拉动，首先带动梅花压块9压紧活塞18，再带动拉盘3及定位块4移动，使定位块4缩进夹具体1内，把活塞18防旋面暴露，进行加工。

Claims (3)

1.一种活塞防旋面加工方法，其特征是根据活塞防旋面的弧面，确定弧面所在的圆周，确定该圆周为加工圆周，在加工圆周上设置多个活塞的防旋面，并通过机床上的夹具对活塞进行定位固定，且加工圆周中心与机床的转轴中心重合，利用刀具对加工圆周进行加工，即可对多个活塞的防旋面进行一次加工。
2.根据权利要求1所述的活塞防旋面加工方法，其特征是所述的夹具主要包括夹具体和法兰盘，在夹具体的同一圆周上均布有若干个夹具孔，在夹具体内部设有可滑动的拉盘，在夹具体上相对与夹具孔的外侧可伸缩设有可定位块，定位块与拉盘固定连接，定位块内侧设有与活塞防旋面配合的弧面，且所有定位块的弧面在同一圆周上，同时在定位块内部的弧面上设有限位槽，所述的拉盘中心通过拉杆接头与拉杆连接，在夹具孔之间设有长度档片，在夹具体中心设有锥台型凹腔，在夹具体中心的凹腔设有梅花压块，梅花压块为与凹腔配合的锥台型，梅花压块与夹具孔配合，在梅花压块中心贯穿设有连接杆，所述的拉杆接头穿过拉盘与连接杆连接，在拉盘与梅花压块之间的连接杆上套设有隔圈，连接杆外端通过锥度垫圈和螺母与梅花压块配合连接，在梅花压块外侧中心设有凹槽，凹槽直径大于连接杆直径，在凹槽内的连接杆上套设有压簧，压簧通过锥度垫圈限位。
3.根据权利要求2所述的活塞防旋面加工方法，其特征是活塞防旋面的定位方法为：在夹具孔内设有活塞，通过长度档片限定活塞处于同一轴向高度，同时活塞的防旋面与定位块的弧面配合定位，使活塞的防旋面都处于加工圆周上，然后拉杆向内拉动，首先带动梅花压块压紧活塞，再带动拉盘及定位块移动，使定位块缩进夹具体内，把活塞防旋面暴露，进行加工。
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