CN102309254A - 用于制备热饮的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制备热饮的装置，尤其是电动咖啡机，包括用于容纳功能元件的壳体、布置于壳体内且用于容纳、压缩和烹煮饮料粉末的烹煮组件以及带有间隔地设置于烹煮组件的用于用过的得到浸泡的以渣形式呈现的饮料粉末的排出处下方的渣容器，其中最大程度地避免和杜绝了处于壳体内部的部件被从烹煮组件排出到渣容器上的渣污染，其中建议，漏斗式部件（5）被可分离地固定在所述排出处（3）和渣容器（4）之间，该漏斗式部件将壳体内部以及位于壳体（1）内的元件相对于在排出处（3）上排出的渣遮蔽。

Description

用于制备热饮的装置

技术领域

本发明涉及一种用于制备热饮的装置，特别是电动咖啡机，包括用于容纳功能元件的壳体、设置于壳体内且用于容纳、压缩和烹煮饮料粉末的烹煮组件以及带有间隔地设置于烹煮组件的排出处下方的用于以渣形式呈现的已用过的得到烹煮的饮料粉末的渣容器。

本发明特别地涉及一种全自动电动咖啡机，相应的功能元件被设置于其壳体中，用以生成烹煮饮料，如咖啡。为了生成相应的烹煮饮料，在壳体中尤其设置了烹煮组件。这样的烹煮组件被如此设置和配备，从而其适用于首先容纳咖啡粉末或类似物，所述咖啡粉末或类似物随后在烹煮组件中被压缩。然后，在烹煮组件的在这种情况下封闭的烹煮腔中，压缩的饮料粉末被用热的淡水浸泡，并且相应的饮料经机器的送出口被放出。烹煮过程结束之后，烹煮组件被自动打开且已用过的得到浸泡的咖啡粉末以渣的形式从烹煮组件的开口被排出。所述渣落入设置在壳体内的渣容器中，该渣容器优选可取出地设置在壳体内。多个烹煮过程的相应的渣能够在渣容器中被收集，并且当到达确定的填充度时，渣被清空。

背景技术

这样的布置方案的缺点是，在烹煮组件的排出处和渣容器之间形成有一相对大的自由空间（间隔），渣紧靠在该排出处被排出，以至于处于机器壳体内的构件会被从烹煮组件排出的渣污染。机器的位于内部的壳体部件是不希望被污染的，因为其在现实中无法够及并且对其彻底清洗很难。

发明内容

本发明以这一背景技术为出发点，以创造一种所述类型的设备为目的，其中可以最大限度地避免和杜绝位于机器壳体内部的部件被由烹煮组件排出到渣容器上的渣所污染。

本发明为解决该目的提出，在所述排出处和渣容器之间将漏斗式部件可分离地固定，其将壳体内部以及位于壳体中的元件相对于在排出处上排出的渣遮蔽。

 该漏斗式部件被如此布置在排出口与渣容器间，使从烹煮组件排出的渣通过该漏斗式部件的壁被向外遮蔽，即无法到达机器的设备内部。

优选该漏斗式部件被可分离地固定，以便在按照规定的使用中被彻底污染的漏斗式部件可以从机器中被取出并清洗。

该漏斗式部件尤其被按如下方式构造和设计，使周围的内部壳体部件被遮蔽，也就是说不会发生位于内部的壳体部件被落下的渣污染的情况。

其中特别优选的是按如下设置，即，漏斗式部件利用第一壁至少几乎无间隙地连接到烹煮组件的排出处上。

该烹煮组件通常包括相应的带有壁部件的凹槽，所述壁部件形成排出处或排出井，渣通过该排出井或者说通过该排出处被排出。漏斗式部件利用第一壁连接到排出处上，从而杜绝了在该范围内机器的内部空间受到污染。

此外优选的是，该漏斗式部件利用与所述第一壁相对设置的第二壁通过壳体或烹煮组件的支承边缘被卡住并且支撑在其上。

通过上述布置方案，一方面可以确保漏斗式部件在机器的凹槽内的规定的额定位置上被固定，其中该漏斗式部件一方面利用第一壁被保持在烹煮组件的排出处的区域处，另一方面被支撑在壳体的支承边缘上，从而实现可靠的定位。

其中优选的是，用于操作漏斗式部件的抓紧边缘被构造于该第二壁上。

通过该构造，对于使用者而言能够简单地在该抓紧边缘处抓住该漏斗式部件，以便例如出于清洗的目的将其从机器的内部空间取出。

为了完全地将机器的内部空间相对于渣遮蔽，此外还设置为，使漏斗式部件的第一壁与第二壁通过侧壁相互连接。

尽管漏斗式部件的形状可以任意设计，但优选例如立方体形的设计方案，因为这最好地符合了在相应装置内的地区性的情况。

此外还优选的设置是，在由漏斗式部件形成的用于渣的通道内构造至少一个隔板，从烹煮组件的排出处排出的渣借助该隔板被分开。

该被视为本身具有创造性的设计方案用于分开从烹煮组件落下的渣，以使渣不会以紧实的片状形式被放入渣容器内并从而可能被相互堆积，从而很快到达渣容器的最大填充高度，而是在下落的同时，糕块式的渣通过该隔板被分开，以使该渣容器具有更高的填充度。

在此还可以设置为，该隔板被居中地构造在漏斗式部件的通道中。

其中优选的设置为，该隔板被设置在该通道的沿渣的掉落方向靠后的末端上。

由此可以实现，不是在靠近漏斗式构件的入口处，而是在其出口区域附近进行分渣，内有隔板的这个区域在周围被漏斗式部件的壁围住，从而杜绝在此污染周围的机器部件。

此外优选的是，该隔板形成用于操作漏斗式部件的把手。

该构造方案的作用为，使用者可以在必要时以如下方式取出漏斗式部件，即，其在隔板处抓住构件并从而从机器的相应开口将其取出。

必要时也可以优选设置为，该隔板被构造为朝向烹煮组件的排出处呈尖棱状。

由此很好地完成掉落下的渣的分开。

此外设置为，壳体具有能够借助壳体部件关闭的开口，漏斗式部件被固定在该开口后，并且该漏斗式部件在该开口释出时可以被抓住。

由此可以实现，漏斗式部件能够通过该安装口而达到，该安装口在装置的正常的使用位置下被关闭，也就是说，机器内部是不可见的。

附图说明

附图示出了实施例，并且接下来对其进行详细描述。其中：

图1是相应的用于制备热饮的装置的细节图；

图2是局部视图。

具体实施方式

在附图中示出了用于制备热饮的装置尤其电动咖啡机的在上下文中重要的值得一提的部件。该装置具有壳体1，该壳体容纳各种功能元件。烹煮组件2被设置在该壳体1中，该烹煮组件2用于容纳例如咖啡粉末。该被烹煮组件容纳的咖啡粉末在该烹煮组件内得到压缩并用热水浸泡，从而热饮可以在该机器的在附图中没有示出的正面被取走。此外该烹煮组件2还具有用于已用过的、浸泡过的以渣的形式呈现的咖啡粉末的排出处3。如果该烹煮组件被打开且以渣饼为形式的咖啡粉末被排出，那么其会落入固定在其下部一段距离处的渣容器4内。该渣容器4可以从该设备的正面取出。

为了在排放渣时不会污染该装置的内部部件，在形成于该排出处和渣容器4之间的间距内如通过运动箭头6所标出的那样装入一漏斗式部件5。附图1中指出该漏斗式部件5位于其额定位置。该漏斗式部件在所示额定位置中将壳体内部相对于落下的渣遮蔽，以使该壳体内部和位于壳体内的部件不会被渣污染，而是相对渣被遮蔽。

特别地，漏斗式部件5利用第一壁7无间隙地连接到烹煮组件2的排出处上。与该第一壁7相对的第二壁8通过壳体1或烹煮组件2的支承边缘9得到定位并且被支撑在其上，从而实现了在图1所示的安装额定位置中的可靠定位。

作为附加方案，该第二壁8具有用于操作漏斗式部件5的抓紧边缘10。该边缘10可以被使用者的手抓住，以定位或取出该漏斗式部件5。

如尤其从附图2的图示中看到的那样，该第一壁7和第二壁8通过侧壁相互连接，从而总体上形成立方体形的漏斗式元件。

在由漏斗式部件5形成的用于渣的通道中构造了隔板11，借助该隔板将从烹煮组件2的排出处排出的渣分开，以使渣不以紧密的糕饼状形式、而是以碎化的形式被排入渣容器4。

该隔板11优选居中地构造于漏斗式部件5的通道内，更确切地说构造在通道的沿渣的掉落方向靠后的末端区域处。该隔板11还额外地提供了用于操作漏斗式部件5的把手，以便将其取出或插入到规定位置中。

优选的是，该隔板11平行于漏斗式部件的侧壁走向。特别地，该隔板的朝向烹煮组件2的排出处的边缘被构造为尖棱状，以使对掉落下来的渣的分开过程更容易。

壳体1在漏斗式部件5的布置区域中具有可关闭的开口12，漏斗式部件5被设置在其后且当该开口释出时是可抓住的。该开口12可借助一合适的罩子被关闭，从而该开口12在普通使用状态下是不可见的。

通过本发明的设计方案，可以实现使难于清洗的壳体部件保持清洁，并且致力于此的漏斗式部件5能够容易地取出和容易地清洗，其中构造有用于分开渣的隔板，且该隔板还可以用来容易地取出和操作漏斗式部件5。

本发明不局限于该实施例，而是可在公开的范围内多样地变化。

在说明书和/或附图中公开的所有新的单独及组合特征都被视为是本发明的基本内容。

Claims (12)

1.用于制备热饮的装置尤其电动咖啡机，包括用于容纳功能元件的壳体（1）、设置于所述壳体内用于容纳、用于压缩并且用于烹煮饮料粉末的烹煮组件（2）以及带有间距地布置于所述烹煮组件（2）的用于用过的、得到浸泡的以渣为形式的饮料粉末的排出处（3）下方的渣容器（4），其特征在于：在所述排出处（3）和所述渣容器（4）之间能够分离地固定有漏斗式部件（5），所述漏斗式部件将壳体内部以及位于所述壳体（1）内的元件相对于在所述排出处（3）上排出的渣遮蔽。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于：所述漏斗式部件（5）利用第一壁（7）至少几乎无间隙地连接在所述烹煮组件（2）的排出处（3）上。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述漏斗式部件（5）利用与所述第一壁（7）相对的第二壁（8）通过所述壳体（1）或所述烹煮组件（2）的支承边缘（9）卡住并且支撑于其上。

4.按权利要求3所述的装置，其特征在于：在所述第二壁（8）上构造有用于操作所述漏斗式部件（5）的抓紧边缘（10）。

5.按权利要求2至4之一所述的装置，其特征在于：所述漏斗式部件（5）的第一和第二壁（7，8）通过侧壁相互连接。

6.按权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于：在由所述漏斗式部件（5）形成的用于渣的通道内构造有至少一个隔板（11），从所述烹煮组件（2）的排出处（3）排出的渣借助该隔板被分开。

7.按权利要求6所述的装置，其特征在于：所述隔板（11）居中地构造在所述漏斗式部件（5）的通道内。

8.按权利要求6或7所述的装置，其特征在于：所述隔板（11）被设置在所述通道的沿渣的掉落方向靠后的末端区域处。

9.按权利要求6至8之一所述的装置，其特征在于：所述隔板（11）形成用于操作所述漏斗式部件（5）的把手。

10.按权利要求6至9之一所述的装置，其特征在于：所述隔板（11）平行于所述漏斗式部件（5）的侧壁定向地走向。

11.按权利要求6至10之一所述的装置，其特征在于：所述隔板（11）朝向所述烹煮组件（2）的排出处（3）呈尖棱状地构造。

12.按权利要求1至11之一所述的装置，其特征在于：所述壳体（1）具有能够借助壳体部件关闭的开口（12），所述漏斗式部件（5）被布置在该开口后并且在该开口被释出的情况下能被抓住。

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