CN102303645B - 一种吊车车架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊车车架,包括大梁和支腿杆钢套,车架的大梁A设有燃油箱和气箱,大梁B设有整车液压油箱及方向机助力油箱;在大梁A的燃油箱部分设有3根加力支撑板,中间加力支撑板底部有一圆孔,在燃油箱底部设有一凸出的箱体,凸出箱体底部设有出油管,燃油箱外部设有油嘴及油量显示器;本发明的优点:油箱结构结实,能有效预防碰撞导致油箱结构变形、破损;油箱可储存的油量增大,解决了副油箱过多问题,并使得车架空间增大。
Description
技术领域
本发明涉及吊车领域,特别是涉及一种油箱、气箱合理安排的新型吊车车架。
背景技术
目前,工程车辆的油箱使用材料比较薄,碰撞易变形、损坏,许多车辆都设有副油箱,在温度过高等恶劣的环境下,可能会发生自燃等,由于许多轻型军用车辆也采用这种结构,导致一些安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型车架,克服了上述油箱碰撞易变形损坏,且不占用空间的油箱。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种吊车车架,包括大梁和支腿杆钢套,车架的大梁A设有燃油箱和气箱,大梁B设有整车液压油箱及方向机助力油箱;在大梁A的燃油箱部分设有3根加力支撑板,中间加力支撑板底部有一圆孔,在燃油箱底部设有一凸出的箱体,凸出箱体底部设有出油管,燃油箱外部设有油嘴及油量显示器;气箱外侧设有进气孔和出气孔;位于大梁B上的整车液压油箱及方向机助力油箱分别设有油嘴、出油管及油量显示器;大梁A与燃油箱、气箱焊接,大梁B与整车液压油箱、方向机助力油箱的连接方式为焊接连接。
本发明的优点:
1.油箱结构结实,能有效预防碰撞导致油箱结构变形、破损。
2.油箱可储存的油量增大,解决了副油箱过多问题。
3.油箱、气箱置于车架大梁内部,使得车架空间增大。
附图说明
图1是本发明的一种新型吊车车架结构示意图。
图2是本发明的一种新型吊车车架大梁A的主视图。
图3是本发明的一种新型吊车车架大梁B的后视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种吊车车架,包括大梁和支腿杆钢套3,车架的大梁A1设有燃油箱4和气箱5,大梁B2设有整车液压油箱6及方向机助力油箱7;在大梁A1的燃油箱4部分设有3根加力支撑板8、9、10,中间加力支撑板9底部有一圆孔,在燃油箱4底部设有一凸出的箱体11,凸出箱体底部设有出油管16,燃油箱4外部设有油嘴12及油量显示器13;气箱5外侧设有进气孔14和出气孔15;位于大梁B2上的整车液压油箱6及方向机助力油箱7分别设有油嘴12、出油管16及油量显示器13;大梁A1与燃油箱4、气箱5焊接,大梁B2与整车液压油箱6、方向机助力油箱7的连接方式为焊接连接。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种吊车车架,包括大梁和支腿杆钢套(3),其特征在于:车架的大梁A(1)设有燃油箱(4)和气箱(5),大梁B(2)设有整车液压油箱(6)及方向机助力油箱(7);在大梁A(1)的燃油箱(4)部分设有3根加力支撑板(8、9、10),中间加力支撑板(9)底部有一圆孔,在燃油箱(4)底部设有一凸出的箱体(11),凸出箱体底部设有出油管(16),燃油箱(4)外部设有油嘴(12)及油量显示器(13);气箱(5)外侧设有进气孔(14)和出气孔(15);位于大梁B(2)上的整车液压油箱(6)及方向机助力油箱(7)分别设有油嘴(12)、出油管(16)及油量显示器(13);大梁A(1)与燃油箱(4)、气箱(5)焊接,大梁B(2)与整车液压油箱(6)、方向机助力油箱(7)的连接方式为焊接连接。
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