CN102300784A - 底壁折回容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种底壁折回容器，其载置容器时的稳定性优异，且底壁的强度大，而且可极力减少残量，也可以谋求成本降低。本发明的底壁折回容器是具有使底壁(4)从主体部(2)的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁(4)朝所述主体部(2)内折回的第2形态B的底壁折回容器，且设有折回槽(15)。折回槽(15)是将所述底壁(4)与主体部(2)的边界部弯曲而沿外周设置的朝外部凸出的折回槽(15)。通过使该折回槽折回，而使所述底壁(4)朝所述主体部(2)内折回。

Description

底壁折回容器
技术领域
本发明涉及一种在成形后使底壁朝主体部内折回的底壁折回容器，尤其涉及一种使抽吸管从安装在主体部的液体喷出泵朝主体部内下垂的底壁折回容器。
背景技术
作为现有技术，已知有以如下方式设置的带有抽吸管的容器：将液体喷出泵安装在从主体部的上端立起的口颈部，使抽吸管从该液体喷出泵朝主体部内下垂，然后使液体喷出泵运作，由此可将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开平08-230961号公报
专利文献2：日本专利特开平10-194317号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
但是，现有技术为了尽可能地减少主体部内的液体的残量，将抽吸管弯曲并使其下端位于主体部的底壁周缘，但存在为了将抽吸管弯曲而需要专用的设备，从而导致成本增大的课题。
本发明是为了解决所述课题而完成的发明，其目的在于提供一种底壁折回容器，其载置容器时的稳定性优异，且底壁的强度大，而且可极力减少残量，也可以谋求成本降低。
解决课题的技术手段
为了解决所述课题，本发明是一种底壁折回容器，其具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B。底壁折回容器沿所述底壁与所述主体部的边界部的外周设有朝外部凸出设折回槽。通过使该折回槽折回，而使所述底壁朝所述主体部内折回。
另外，本发明的特征在于：当使所述底壁朝所述主体部内折回时，在所述折回槽的开口上缘形成折回线。
另外，本发明的特征在于：所述折回槽的剖面形状为U字状或コ字状。
进而，本发明的特征在于：在从主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出。所述主体部的底壁使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起。使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设而形成为储液部，且使所述抽吸管的下端朝该储液部内下垂。
进而，本发明的特征在于：在所述第2形态B中，在所述主体部的下端部设置中间变细部，并使较该中间变细部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁的下部接触来形成载置用的脚筒。
另外，本发明是一种底壁折回容器，其特征在于：其具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B，并且在从所述主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出。所述第2形态B是以如下方式设置，即，使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起，使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设而形成储液部。残留在所述圆锥台周壁的外表面与所述主体部的内表面的间隙S中的液体能够越过所述圆锥台周壁的上端而流入至储液部内，且使所述抽吸管的下端朝该储液部内下垂。
另外，本发明的特征在于：在所述第2形态B中，在所述主体部的下端部设置中间变细部，并使较该中间变细部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁的下部接触来形成载置用的脚筒。
进而，本发明的特征在于：所述储液部是由朝斜下后方倾斜的底面、及从该底面的周缘朝斜上外侧立起并与所述圆锥台周壁的上端相交的周面形成。
进而，本发明的特征在于：于所述第1形态A时的底壁折回容器是使周壁从所述主体部的下端起下垂，使周壁的下表面朝斜上前方倾斜，并且将该周壁的下表面凹设，而由朝斜上前方倾斜的底面形成用面、及从该底面形成用面的周缘朝斜上外侧立起并与所述周壁的下端相交的周面形成用面形成。
进而，本发明的特征在于：使所述抽吸管的下面的至少后部朝斜上后方倾斜。
另外，本发明是一种底壁折回容器，其特征在于：其具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B，并且在从所述主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出。所述主体部在其下部的一部分具备通过缩径而形成的朝向周方向的V槽。所述第2形态B是使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起，使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设来形成储液部，且使较所述V槽的底部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁水密地接触来形成为脚筒，并且将该脚筒的上表面形成为朝斜下前方倾斜的锥面，且使所述抽吸管朝所述储液部内直线状地下垂。
另外，本发明的特征在于：在所述储液部中的所述抽吸管下方的底面部分形成凹部，且设置有流道用凹槽，流道用凹槽是前端在该凹部处开口，并且后端在所述圆锥台周壁的前部上端处开口。
进而，本发明的特征在于：设有折回槽，折回槽是将所述底壁与主体部的边界部弯曲而沿外周设置朝外部凸出的折回槽。当使所述底壁朝所述主体部内折回时，在所述折回槽的开口上缘形成折回线。
发明的效果
本发明是以将底壁与主体部的边界部弯曲而沿外周设置折回槽，并通过使该折回槽折回，而使底壁朝主体部内折回的方式构成，因此无需为了可进行底壁的折回而使底壁与主体部的壁厚不同，且在底壁与主体部的边界壁厚不易产生不均，可均匀地折回，因此不仅载置时的稳定性优异，而且可谋求强度的提升。
另外，在此情况下，也可以设定为在所述折回槽的开口上缘形成折回线的构成。
另外，本发明是以积存在圆锥台周壁后部的外表面与主体部的内表面的间隙中的液体可流入至储液部内的方式设置，并且使直线状的抽吸管的下端朝该储液部内下垂，因此可减少主体部内的液体的残量，并且可使用直线状的抽吸管，故而无需将管弯曲，而可谋求成本降低。
进而，本发明具有主体部的底壁朝主体部的下外侧突出的第1形态、及朝主体部内折回的第2形态，因此可在制造时，将主体部的底壁成形为容易制造的第1形态，在制造后变成可与抽吸管协动来极力减少残量，且可保持稳定的载置状态的第2形态。
第2形态是以将圆锥台状的周壁的上表面凹设，故而主体部下部的强度得到提升，并且残留在储液部的周围的液体可流入至储液部内的方式设置，且使抽吸管的下端朝该储液部内下垂，因此可极力减少主体部内的液体的残量。
另外，将较中间变细部更下方的主体部部分形成为脚筒，通过将脚筒作为载置部而可稳定地保持容器，并且脚筒是由双重壁构成，因此主体部下部的强度得到提升。
另外，本发明将脚筒的上表面形成为朝斜下前方倾斜的锥面，因此较形成在主体部的下部的V槽更上方的主体部部分的内表面与圆锥台状的周壁的外表面的间隙位于较圆锥台状的周壁的最低的部分更上方，故而该间隙内的液体全部流入至储液部内，因此可极力减少残量。
由于在抽吸管下方的底面部分形成有凹部与流道用凹槽，因此通过使抽吸管的下端位于液体所积存的凹部内，可与上述互相结合来进一步减少残量。
由于将底壁与主体部的边界部弯曲而沿外周设置朝外部凸出的折回槽，因此可不改变底壁与主体部的壁厚而使底壁朝主体部内折回，因此起因于壁厚的变动的折回部的高低差被消除，容器的稳定性增大。
附图说明
图1是本发明的底壁折回容器的前视图。
图2是图1的左侧视图。
图3是图1的右侧视图。
图4是沿着图1的X-X线的剖面图。
图5是图1的要部放大图。
图6是在图1的容器中安装有液体喷出泵的局部剖面前视图。
图7是表示已使底壁折回的状态的容器的一部分的立体图。
图8是本发明的底壁折回容器的另一实施形态的安装有液体喷出泵的剖面图。
图9是表示图8所示的底壁折回容器的第2形态B的立体图。
图10是表示本发明的底壁折回容器的另一实施形态的第1形态A的前视图。
图11是表示图10所示的底壁折回容器的第2形态B的前视图。
图12是表示在图11所示的第2形态B的容器中安装有液体喷出泵的状态的前视图。
图13是表示图10～图12所示的底壁折回容器的第1形态A及第2形态B的要部剖面图。
图14是表示本发明的底壁折回容器的另一实施形态的图，其是第1形态A的要部剖面图。
图15是表示图14所示的底壁折回容器的第2形态B的图。
图16是表示图15的底壁的前部上表面的图，其是表示液体的流向的作用说明图。
符号的说明
1：容器
2：主体部
3：口颈部
4：底壁
5：圆锥台周壁
6：周壁的上表面
7：储液部
8：底面
9：周面
10：周壁
11：周壁的下表面
12：底面形成用面
13：周面形成用面
15：折回槽
16：开口上缘
17：V槽
20：脚筒
21：中间变细部
22：锥面
30：液体喷出泵
31：气缸本体
32：外法兰
33：嵌合筒
34：动作构件
35：筒状活塞
36：杆
40：喷嘴头
41：头本体
42：喷嘴
45：盖子
50：抽吸管
60：凹部
61：流道用凹槽
A：第1形态
B：第2形态
S：间隙
具体实施方式
以下，一面参照图1～图7，一面对本发明的实施形态进行详细说明。
1是容器，其从主体部2的上端经由肩部使口颈部3立起，并将后述的液体喷出泵安装在该口颈部3。
堵塞主体部2的下端面的底壁4具有从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及朝主体部内折回的第2形态B。首先，对表示喷出时所使用的形态的第2形态B进行说明。
第2形态B中的底壁4使圆锥台周壁5从主体部2的下端朝该主体部内立起，并使周壁的上表面6朝斜下前方倾斜，进而将该周壁的上表面6凹设而形成为储液部7。
储液部7由朝斜下后方倾斜的底面8、及从该底面8的周缘朝斜上外侧立起并与圆锥台周壁5的上端相交的周面9形成。
如此，由于圆锥台周壁5的上端朝斜下前方倾斜，因此即便容器体内的液体减少，积存在周壁的外表面与主体部的内表面的间隙S内的液体也可以流入至储液部7内。
其次，对表示成形时的形态的第1形态A进行说明。第1形态A中的底壁4使圆锥台状的周壁10从主体部2的下端起下垂，使周壁的下表面11朝斜上前方倾斜，并且将该周壁的下表面11朝下方突设，而由朝斜上前方倾斜的底面形成用面12、及从该底面形成用面12的周缘朝斜上外侧立起并与周壁10的下端相交的周面形成用面13形成。
进而，将主体部2与底壁4的边界部弯曲而朝周方向形成向内侧开口的折回槽15。折回槽15是以如下目的而设置，即当为了折回而将底壁4朝主体部2内按压时，底壁4可将折回槽15的开口上缘16作为折回线朝主体部2内折回，但也能够以在折回槽的一部分或多个部位形成折回线的方式构成。例如，也能够以在折回槽的弯曲部的一部分形成折回线的方式折回。
折回槽15的剖面形状并无特别限定，就典型性而言，优选为U字状或コ字状。
20是脚筒，其通过在主体部2的下端部设置中间变细部21，并使较该中间变细部21更下方的主体部2的部分与圆锥台周壁5的下端部接触而形成。脚筒20成为将容器载置在载置面时的载置部。
30是液体喷出泵，其具备气缸。气缸是将朝主体部2内下垂的气缸本体31的上部外表面上所附设的外法兰(凸缘)32载置在口颈部3的上端，进而将吸入阀附设在气缸本体31的下部，并且使抽吸管嵌合用的嵌合筒33从气缸本体31的下端起下垂。
34是上下移动自如地嵌插在气缸本体31内的动作构件，且从上下移动自如地嵌合在气缸本体31内的筒状活塞35起使杆36立起。
40是喷嘴头，其使头本体41嵌合在杆36的上端，并且从该头本体41朝前方突设喷嘴42。45是盖子，其在旋接于口颈部3的外表面的筒体上端设置内法兰，通过该内法兰与口颈部3的上端来夹持气缸本体31的外法兰32。
50是抽吸管，其使上部嵌合在从气缸本体31的下端起下垂的嵌合筒33内并使下端朝底壁4的储液部7内下垂。就尽可能地减少残量的观点而言，优选为使该抽吸管50的下端位于储液部7的最深部。作为抽吸管50，优选为直线状地伸长的抽吸管，而非如先前那样弯曲成く字状的抽吸管。另外，优选为使抽吸管50的下端后部朝斜上后方倾斜。
其次，对作用进行说明。
在成形时，底壁4是以成为第1形态A的方式成形。成形后，若将第1形态A中的底壁4朝主体部2内按压，则底壁4将折回槽15(例如，折回槽的开口上缘16)作为折回线而朝主体部2内折回。
若在第2形态B的状态下向下按喷嘴头40，则主体部内的液体以所期望的形态经由抽吸管50及动作构件34而从喷嘴42喷出。若主体部内的液体减少，则液体积存在储液部7内，且由于抽吸管50的下端接近储液部7的底面，因此可极力减少残量。再者，由于圆锥台周壁5的上端朝斜下前方倾斜，因此周壁的外表面与主体部的内表面的间隙S内的残量也可以流入至储液部7内。
其次，参照图8～图9对本发明的另一实施形态进行详细说明。
1是容器，其从主体部2的上端经由肩部使口颈部3立起，并将后述的液体喷出泵安装在该口颈部3。
堵塞主体部2的下端面的底壁4具有朝主体部的下外侧突出的第1形态A、及朝主体部内折回的第2形态B。首先，对第2形态B进行说明。
第2形态B中的底壁4使圆锥台周壁5从主体部2的下端朝该主体部内立起，并使周壁的上表面6朝斜下前方倾斜，进而将该周壁的上表面6凹设而形成为储液部7。
储液部7由朝斜下后方倾斜的底面8、及从该底面8的周缘朝斜上外侧立起并与圆锥台周壁5的上端相交的周面9形成。
在圆锥台周壁5的外表面与主体部2的内表面之间形成间隙S，液体残留在该间隙S中，但因圆锥台周壁5的上端朝斜下前方倾斜，故而该残留液体可越过圆锥台周壁5的上端而流入至储液部7内。
其次，对第1形态A进行说明。第1形态A中的底壁4使圆锥台状的周壁10从主体部2的下端起下垂，使周壁的下表面11朝斜上前方倾斜，并且将该周壁的下表面11凹设，而由朝斜上前方倾斜的底面形成用面12、及从该底面形成用面12的周缘朝斜上外侧立起并与周壁10的下端相交的周面形成用面13形成。
20是脚筒，其通过在主体部2的下端部设置中间变细部21，并使较该中间变细部更下方的主体部2的部分与圆锥台周壁5的下端部接触而形成。脚筒20成为将容器载置在载置面时的载置部。
30是液体喷出泵，其具备气缸。气缸是将朝主体部2内下垂的气缸本体31的上部外表面上所附设的外法兰32载置在口颈部3的上端，进而将吸入阀附设在气缸本体31的下部，并且使抽吸管嵌合用的嵌合筒33从气缸本体31的下端起下垂。
34是上下移动自如地嵌插在气缸本体31内的动作构件，且从上下移动自如地嵌合在气缸本体31内的筒状活塞35起使杆36立起。
40是喷嘴头，其使头本体41嵌合在杆36的上端，并且从该头本体41朝前方突设喷嘴42。45是盖子，其在旋接于口颈部3的外表面的筒体上端设置内法兰，并通过该内法兰朝口颈部3的上端压接气缸本体31的外法兰32。
50是抽吸管，其使上部嵌合在从气缸本体31的下端起下垂的嵌合筒33内并使下端朝底壁4的储液部7内下垂。就尽可能地减少残量的观点而言，优选为使该抽吸管50的下端位于储液部7的最深部。作为抽吸管50，优选为直线状地伸长的抽吸管，而非如先前那样弯曲成く字状的抽吸管。另外，优选为使抽吸管50的下端后部朝斜上后方倾斜。
其次，对作用进行说明。在制造时，底壁4以成为第1形态A的方式形成。制造后，使第1形态A中的底壁4朝主体部2内折回。于是，底壁4取得第2形态B。作为通过如上述那样使底壁4朝主体部2内折回来使底壁4取得第2形态B的条件，具有代表性的是使底壁4变薄、或者以可弹性反转的方式使底壁4的壁厚略微变厚来形成折回线。
若在第2形态B的状态下向下按喷嘴头40，则主体部内的液体以所期望的形态经由抽吸管50及动作构件34而从喷嘴42喷出。若主体部内的液体减少，则液体积存在包含凹部的储液部7内，且由于抽吸管50的下端接近储液部7的底面，因此可极力减少残量。残量也残留在周壁的外表面与主体部的内表面的间隙S内，但该残量越过圆锥台周壁5的上端而流入至储液部7内，因此不会残留在主体部2内。
其次，参照图10～图13对本发明的另一实施形态进行详细说明。
1是容器，其从主体部2的上端经由肩部使口颈部3立起，并将后述的液体喷出泵安装在该口颈部3。
堵塞主体部2的下端面的底壁4具有如图10所示那样从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及如图11所示那样朝主体部内折回的第2形态B。首先，对作为最终形态的第2形态B进行说明。
第2形态B中的底壁4使圆锥台周壁5从主体部2的下端朝该主体部内立起，并使周壁的上表面6朝斜下前方倾斜，进而将该周壁的上表面6凹设而形成储液部7。
储液部7由朝斜下后方倾斜的底面8、及从该底面8的周缘朝斜上外侧立起并与圆锥台周壁5的上端相交的周面9形成。
在圆锥台周壁5的外表面与主体部2的内表面之间形成间隙S，但其大部分可通过后述的脚筒20的形成来消除。
其次，对表示成形时的形态的第1形态A进行说明。第1形态A中的底壁4使圆锥台状的周壁10从主体部2的下端起下垂，使周壁的下表面11朝斜上前方倾斜后，将该周壁的下表面11朝下方突设，而形成朝斜上前方倾斜的底面形成用面12、及从该底面形成用面12的周缘朝斜上外侧立起并与周壁10的下端相交的周面形成用面13。
另外，将主体部2与底壁4的边界部弯曲而朝周方向形成朝外侧凸出的折回槽15。折回槽15是以如下目的而设置，即当为了折回而将底壁4朝主体部2内按压时，底壁4可将折回槽15的一部分作为折回线朝主体部2内折回。
只要可折回，则折回槽15的剖面形状并无特别限定，就典型性而言，优选为U字状或コ字状。
进而，在主体部2的下端部，通过缩径来形成朝向周方向的V槽17，使较该V槽17的底部(直径最小的部分)更下方的主体部2的部分与圆锥台周壁5水密地接触来形成为脚筒20，并且将该脚筒的上表面形成为朝斜下前方倾斜的锥面22。此时，使脚筒20与圆锥台周壁5各自的前端的高度大致一致，但脚筒20后端的高度低于圆锥台周壁5后端的高度。
30是液体喷出泵，其具备气缸。气缸是将朝主体部2内下垂的气缸本体31的上部外表面上所附设的外法兰32载置在口颈部3的上端，进而将吸入阀附设在气缸本体31的下部，并且使抽吸管嵌合用的嵌合筒33从气缸本体31的下端起下垂。
34是上下移动自如地嵌插在气缸本体31内的动作构件，且从上下移动自如地嵌合在气缸本体31内的筒状活塞35起使杆36立起。
40是喷嘴头，其使头本体41嵌合在杆36的上端，并且从该头本体41朝前方突设喷嘴42。45是盖子，其在旋接于口颈部3的外表面的筒体上端设置内法兰，并通过该内法兰朝口颈部3的上端压接气缸本体31的外法兰32。
50是抽吸管，其使上部嵌合在从气缸本体31的下端起下垂的嵌合筒33内并使下端朝底壁4的储液部7内下垂。作为抽吸管50，优选为直线状地伸长的抽吸管，而非如先前那样弯曲成く字状的抽吸管。
其次，对作用进行说明。
在成形时，底壁4是以成为第1形态A的方式成形。成形后，若将第1形态A中的底壁4朝主体部2内按压，则底壁4将折回槽15的一部分作为折回线而朝主体部2内折回。
若在第2形态B的状态下向下按喷嘴头40，则主体部内的液体以所期望的形态经由抽吸管50及动作构件34而从喷嘴42喷出。即便主体部内的液体减少且间隙S内的液体的水位低于圆锥台周壁5的后端的高度，由于圆锥台周壁5的上表面朝斜下前方倾斜，因此间隙S内的液体也可以流入至储液部7内。另外，由于将脚筒20的上表面形成为朝斜下前方倾斜的锥面22，换言之，由于位于较脚筒20的上端更上方的间隙S的底部是位于较圆锥台周壁5前端的上端更高的位置，因此间隙S内的液体全部流入至储液部7内，故而可使残量几乎完全不存在。
图14至图16是表示本案发明的另一实施形态的图，本实施形态中，在第2形态B的状态下于储液部7中的抽吸管50下方的底面部分形成凹部60，并且设置有前端在凹部60处开口，后端在圆锥台周壁5的前部上端处开口，且如图16所示那样左右的宽度略小于凹部60的左右的宽度的朝向前后方向的流道用凹槽61。可使凹部60的后端与底面8的后端一致，或者也可以使凹部60的后端从底面8的后端略微朝前方分离。再者，在第1形态A中，如图14所示，凹部60是使底面8的后端部朝斜下前方突设后形成。其他方面与图10～图13所示的实施形态相同，因此标注相同的符号并省略说明。
通过如上述那样形成，当残量已减少时，储液部7内的液体经由流道用凹槽61而流入至凹部60内并积存，因此可通过使抽吸管50的下端位于凹部60内来谋求残量的进一步的减少化。
产业上的可利用性
本发明可用于在成形后使底壁朝主体部内折回的底壁折回容器，特别是极力减少安装有泵等喷出机构的容器体内的残量的容器的领域。

Claims (13)

1.一种底壁折回容器，其特征在于具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B，且沿所述底壁与所述主体部的边界部的外周设有朝外部凸出的折回槽，通过使该折回槽折回，而使所述底壁朝所述主体部内折回。
2.根据权利要求1所述的底壁折回容器，其特征在于：当使所述底壁朝所述主体部内折回时，在所述折回槽的开口上缘形成折回线。
3.根据权利要求1或2所述的底壁折回容器，其特征在于：所述折回槽的剖面形状为U字状或コ字状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的底壁折回容器，其特征在于：在从主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出，
所述主体部的底壁使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起，使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设而形成为储液部，且使所述抽吸管的下端朝该储液部内下垂。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的底壁折回容器，其特征在于：在所述第2形态B中，在所述主体部的下端部设置中间变细部，并使较该中间变细部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁的下部接触来形成载置用的脚筒。
6.一种底壁折回容器，其特征在于：具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B，并且在从所述主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出，
所述第2形态B是以如下方式设置，使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起，使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设而形成储液部，残留在所述圆锥台周壁的外表面与所述主体部的内表面的间隙S中的液体能够越过所述圆锥台周壁的上端而流入至储液部内，且
使所述抽吸管的下端朝该储液部内下垂。
7.根据权利要求6所述的底壁折回容器，其特征在于：在所述第2形态B中，在所述主体部的下端部设置中间变细部，并使较该中间变细部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁的下部接触来形成载置用的脚筒。
8.根据权利要求6或7所述的底壁折回容器，其特征在于：所述储液部是由朝斜下后方倾斜的底面、及从该底面的周缘朝斜上外侧立起并与所述圆锥台周壁的上端相交的周面形成。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的底壁折回容器，其特征在于：于所述第1形态A时的底壁折回容器是使周壁从所述主体部的下端起下垂，使周壁的下表面朝斜上前方倾斜，并且将该周壁的下表面凹设，而由朝斜上前方倾斜的底面形成用面、及从该底面形成用面的周缘朝斜上外侧立起并与所述周壁的下端相交的周面形成用面形成。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的底壁折回容器，其特征在于：使所述抽吸管的下面的至少后部朝斜上后方倾斜。
11.一种底壁折回容器，其特征在于：具有使底壁从主体部的下表面朝下方突出的第1形态A、及使所述底壁朝所述主体部内折回的第2形态B，并且在从所述主体部的上端立起的口颈部安装着液体喷出泵，且设有从该液体喷出泵朝主体部内下垂的抽吸管，藉由使液体喷出泵运作从而能够将经由抽吸管而吸上来的主体部内的液体喷出：
所述主体部在其下部的一部分具备通过缩径而形成的朝向周方向的V槽，
所述第2形态B是使圆锥台周壁从所述主体部的下端朝主体部内立起，使该周壁的上表面朝斜下前方倾斜，并且将该周壁的上表面凹设来形成储液部，且使较所述V槽的底部更下方的主体部部分与所述圆锥台周壁水密地接触来形成为脚筒，并且将该脚筒的上表面形成为朝斜下前方倾斜的锥面，且
使所述抽吸管朝所述储液部内直线状地下垂。
12.根据权利要求11所述的底壁折回容器，其特征在于：在所述储液部中的所述抽吸管下方的底面部分形成凹部，且设置有流道用凹槽，所述流道用凹槽是前端在该凹部处开口，并且后端在所述圆锥台周壁的前部上端处开口。
13.根据权利要求11或12所述的底壁折回容器，其特征在于：设有折回槽，所述折回槽是将所述底壁与主体部的边界部弯曲而沿外周设置朝外部凸出的折回槽，当使所述底壁朝所述主体部内折回时，在所述折回槽的开口上缘形成折回线。
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