CN102299382A - 锂电池自动烘烤夹具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池自动烘烤夹具装置，它包括烘烤夹具、抬板机构、送料机械手、压板机构，以及电批锁紧机构；其中烘烤夹具包括顶板、底板、导柱、压板、弹簧压板、浮动板、压簧、螺杆、螺套以及若干隔板；顶板和底板分别设置于导柱的上下两端，浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱，螺套设置于所述浮动板，螺杆穿设所述顶板后与螺套连接，压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间；各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层；本发明可有效提高生产效率和产能，保障产品质量，同时可降低生产成本。

Description

锂电池自动烘烤夹具装置
技术领域：
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池自动烘烤夹具装置。
背景技术：
软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。
在软包锂电池的生产过程中，老化成型制造工艺是极其重要的一个环节，该工艺一般采用夹具夹紧软包锂电池，然后放置在高温设备中进行烘烤，实现对软包锂电池进行表面优化处理的目的。现有的夹具，均采用人工手动工装的落后生产方式，如专利号为ZL200820095209.0的中国实用新型专利公开了一种电池老化夹具，它包括夹具架，夹具架包括顶板、底板和将二者连接的连接杆；至少一对夹板，包括相互对称的上、下夹板，设置在所述顶板和底板之间，并可活动的套接在所述连接杆上；固紧件，设置在所述顶板上，对下方的上、下夹板起固紧作用。上述专利所公开的电池老化夹具，使用时，只能人工手动方式将锂电池逐个地放入上下夹板之间，再通过人工手动方式使紧固件将上下夹板固定夹具，大大降低了生产效率和产能，影响了产品质量，同时因为需要投入较多的人手而提高了生产成本。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种锂电池自动烘烤夹具装置，可有效提高生产效率和产能，保障产品质量，同时可降低生产成本。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
锂电池自动烘烤夹具装置，它包括烘烤夹具，所述烘烤夹具包括顶板、底板、导柱、压板、弹簧压板、浮动板、压簧、螺杆、螺套以及若干隔板；所述顶板和底板分别设置于导柱的上下两端，所述浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱，所述螺套设置于所述浮动板，所述螺杆穿设所述顶板后与螺套连接，所述压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间；各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层；
该锂电池自动烘烤夹具装置还包括用于将夹层逐层打开的抬板机构、用于将锂电池送入夹层的送料机械手、用于抱住压板下压的压板机构，以及用于驱动螺杆旋转而锁紧压板的电批锁紧机构；所述抬板机构、送料机械手、压板机构和电批锁紧机构分别配套设置于所述烘烤夹具旁侧。
所述顶板设置有止推轴承，所述螺杆穿设所述止推轴承后与螺套连接，所述螺杆顶部设置有螺母。
所述浮动板的上端面设置有附加垫板，所述附加垫板、浮动板和弹簧压板之间设置有弹簧导轴，所述压簧内也设置有弹簧导轴。
所述浮动板、弹簧压板和压板之间还设置有连接杆。
所述压板和隔板的侧端面设置有长绝缘胶布挡条。
所述底板的侧端面设置有短绝缘胶布挡条。
所述压板和隔板与导柱的滑动连接处均设置有钢套。
所述隔板设置有相纸。
所述底板的侧端面设置有拉手。
所述拉手为弹性卡扣结构。
本发明有益效果为：
本发明所述的锂电池自动烘烤夹具装置，它包括烘烤夹具、用于将夹层逐层打开的抬板机构、用于将锂电池送入夹层的送料机械手、用于抱住压板下压的压板机构，以及用于驱动螺杆旋转而锁紧压板的电批锁紧机构；其中烘烤夹具包括顶板、底板、导柱、压板、弹簧压板、浮动板、压簧、螺杆、螺套以及若干隔板；所述顶板和底板分别设置于导柱的上下两端，所述浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱，所述螺套设置于所述浮动板，所述螺杆穿设所述顶板后与螺套连接，所述压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间；各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层；采用上述结构的锂电池自动烘烤夹具装置，使用时，抬板机构可自动将夹层逐层打开，然后送料机械手可自动将锂电池送入夹层，然后压板机构可自动抱住压板下压从而将夹层夹紧，然后电批锁紧机构可自动驱动螺杆旋转而锁紧压板，整个过程均采用机械自动工装的工作方式，同时烘烤夹具采用弹性锁紧结构和多层夹层结构，既可保证锂电池表面处理的质量，又可同时烘烤多个电池而提高生产效率，因此，本发明所述锂电池自动烘烤夹具装置具有可有效提高生产效率和产能，保障产品质量，同时可降低生产成本。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1至图3所示，本发明所述锂电池自动烘烤夹具装置，其结构为：它包括烘烤夹具，所述烘烤夹具包括顶板7、底板1、导柱2、压板4、弹簧压板9、浮动板5、压簧11、螺杆8、螺套6以及若干隔板3；所述顶板7和底板1分别设置于导柱2的上下两端，所述浮动板5、弹簧压板9、压板4以及若干隔板3依次从上至下滑动连接于导柱2，所述螺套6设置于所述浮动板5，所述螺杆8穿设所述顶板7后与螺套6连接，所述压簧11弹性连接于弹簧压板9和压板4之间；各隔板3之间以及最上层隔板3与压板4之间均形成用于放置锂电池12的夹层；该锂电池自动烘烤夹具装置还包括用于将夹层逐层打开的抬板机构、用于将锂电池12送入夹层的送料机械手、用于抱住压板4下压的压板机构，以及用于驱动螺杆8旋转而锁紧压板4的电批锁紧机构；所述抬板机构、送料机械手、压板机构和电批锁紧机构分别配套设置于所述烘烤夹具旁侧。上述烘烤夹具采用了弹性锁紧结构和多层夹层结构，既可保证锂电池12表面处理的质量，又可同时烘烤多个电池而提高生产效率。
作为优选的实施方式，所述顶板7设置有止推轴承13，所述螺杆8穿设所述止推轴承13后与螺套6连接，所述螺杆8顶部设置有螺母15。该结构便于电批锁紧机构快速、准确地驱动螺杆8，并保证螺杆8的工作稳定性。
作为优选的实施方式，所述浮动板5的上端面设置有附加垫板18，所述附加垫板18、浮动板5和弹簧压板9之间设置有弹簧导轴10，所述压簧11内也设置有弹簧导轴10，弹簧导轴10可保证压簧11沿准确方向变形，保证可提供所需的锁紧力，附加垫板18可起到垫护作用。
作为优选的实施方式，所述浮动板5、弹簧压板9和压板4之间还设置有连接杆16，可有效保证浮动板5、弹簧压板9和压板4之间的平稳性。
作为优选的实施方式，所述压板4和隔板3的侧端面设置有长绝缘胶布挡条19，所述底板1的侧端面设置有短绝缘胶布挡条20，可有效防止锂电池12的极耳与压板4或隔板3接触而造成短路。进一步的，隔板3还设置有相纸，进一步提高安全性能。
作为优选的实施方式，所述压板4和隔板3与导柱2的滑动连接处均设置有钢套，使得压板4和隔板3能平稳地沿导柱2上下滑动，提高工作稳定性。
作为优选的实施方式，所述底板1的侧端面设置有拉手14，用于整线设备其它辅助机构能方便快捷地与烘烤夹具连接。进一步的，拉手14为弹性卡扣结构。
采用上述结构的锂电池自动烘烤夹具装置，为适应软包锂电池自动老化成型制造工艺需求而设计，其工作原理是：将之配套于整线设备中，当烘烤夹具通过整线设备其它辅助机构自动运行到定位机构后，抬板机构自动将烘烤夹具的逐层打开，具体为，抬板机构依次作用于压板4及各隔板3，使得压板4及各隔板3上提，从而自动将夹层逐层打开；每打开一层，送料机械手一次性自动送入多个锂电池12到烘烤夹具的夹层中，例如一次性自动送入四个锂电池12；装满设有夹层后，例如优选的装满十五层夹层后，压板机构抱住压板4，并使得压板4自动下压，使得各夹层压住其内的锂电池12；当达到设定压力值时，电批锁紧机构驱动螺杆8旋转，使得螺套6带动浮动板5和弹簧压板9沿导柱2往下滑动，同时压簧11不断压缩而压紧压板4，直到锁紧压板4为止；在保持锁紧力不变的情况下，烘烤夹具通过整线设备的搬运机械手自动送入烘烤隧道炉进行软包锂电池12的自动老化成型制造工艺。
整个过程均采用机械自动工装的工作方式，同时烘烤夹具采用弹性锁紧结构和多层夹层结构，既可保证锂电池12表面处理的质量，又可同时烘烤多个电池而提高生产效率，因此，本发明所述锂电池自动烘烤夹具装置具有可有效提高生产效率和产能，保障产品质量，同时可降低生产成本。本发明所述锂电池自动烘烤夹具装置配合整线设备使用，可实现高效率自动化成果，烘烤夹具最大可分十五层摆放锂电池12，每层在一定规格尺寸范围内的锂电池12可放四个，即每套夹具可一次容纳六十个锂电池12，最大可承受锁紧压力40000N不变形，并可在85℃-100℃的高温设备中连续使用，能广泛推广应用于锂电池制造行业，改变同行业一直以来人工手动工装的落后生产方式，对产品质量，生产效率及人工的投入的改善都有本质上的突破。
以上往所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.锂电池自动烘烤夹具装置，它包括烘烤夹具，其特征在于：所述烘烤夹具包括顶板(7)、底板(1)、导柱(2)、压板(4)、弹簧压板(9)、浮动板(5)、压簧(11)、螺杆(8)、螺套(6)以及若干隔板(3)；所述顶板(7)和底板(1)分别设置于导柱(2)的上下两端，所述浮动板(5)、弹簧压板(9)、压板(4)以及若干隔板(3)依次从上至下滑动连接于导柱(2)，所述螺套(6)设置于所述浮动板(5)，所述螺杆(8)穿设所述顶板(7)后与螺套(6)连接，所述压簧(11)弹性连接于弹簧压板(9)和压板(4)之间；各隔板(3)之间以及最上层隔板(3)与压板(4)之间均形成用于放置锂电池的夹层；
该锂电池自动烘烤夹具装置还包括用于将夹层逐层打开的抬板机构、用于将锂电池送入夹层的送料机械手、用于抱住压板(4)下压的压板机构，以及用于驱动螺杆(8)旋转而锁紧压板(4)的电批锁紧机构；所述抬板机构、送料机械手、压板机构和电批锁紧机构分别配套设置于所述烘烤夹具旁侧。
2.根据权利要求1所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述顶板(7)设置有止推轴承(13)，所述螺杆(8)穿设所述止推轴承(13)后与螺套(6)连接，所述螺杆(8)顶部设置有螺母(15)。
3.根据权利要求2所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述浮动板(5)的上端面设置有附加垫板(18)，所述附加垫板(18)、浮动板(5)和弹簧压板(9)之间设置有弹簧导轴(10)，所述压簧(11)内也设置有弹簧导轴(10)。
4.根据权利要求3所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述浮动板(5)、弹簧压板(9)和压板(4)之间还设置有连接杆(16)。
5.根据权利要求4所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述压板(4)和隔板(3)的侧端面设置有长绝缘胶布挡条(19)。
6.根据权利要求5所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述底板(1)的侧端面设置有短绝缘胶布挡条(20)。
7.根据权利要求6所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述压板(4)和隔板(3)与导柱(2)的滑动连接处均设置有钢套。
8.根据权利要求7所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述隔板(3)设置有相纸。
9.根据权利要求8所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述底板(1)的侧端面设置有拉手(14)。
10.根据权利要求9所述的锂电池自动烘烤夹具装置，其特征在于：所述拉手(14)为弹性卡扣结构。
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