CN102299291B - 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装 - Google Patents

一种铸焊蓄电池汇流排修补工装 Download PDF

Info

Publication number
CN102299291B
CN102299291B CN201110154863.0A CN201110154863A CN102299291B CN 102299291 B CN102299291 B CN 102299291B CN 201110154863 A CN201110154863 A CN 201110154863A CN 102299291 B CN102299291 B CN 102299291B
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle plate
tooth
cast
storage cell
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110154863.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102299291A (zh
Inventor
李军
方明学
蒋忠华
谢卫东
杨惠强
胡建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd filed Critical Zhejiang Tianneng Battery Jiangsu Co Ltd
Priority to CN201110154863.0A priority Critical patent/CN102299291B/zh
Publication of CN102299291A publication Critical patent/CN102299291A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102299291B publication Critical patent/CN102299291B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,由齿模、挡板构成,所述齿模、挡板的一端通过铰链活动连接于一起,另一端分别设有手柄;齿模上设置有与汇流排相匹配的凹槽,凹槽里设有与极群极耳匹配的齿槽,挡板与齿模齿槽相对应处设有凸台,凸台伸进齿槽口部防止烧焊时漏铅。当遇到汇流排或极柱存在质量缺陷时,仅需将极群组拨出蓄电池槽一定的高度,即可进行修补,避免了二次下槽对极群的损坏。本发明结构简单、操作方便、修补效率高。

Description

一种铸焊蓄电池汇流排修补工装
技术领域
本发明涉及阀控式铅酸蓄电池,具体涉及蓄电池汇流排、极柱的修补工装。
背景技术
在铅酸蓄电池的生产过程中,其中蓄电池的组装,存在着工序多、用人多、手工操作影响产品质量的因素多的缺陷,尤其是极群焊接工序,大部分采用手工焊接,质量由操作人员控制,波动很大。随着蓄电池工业的发展,极群焊接工序逐渐采用机械铸焊工艺,采用铸焊工艺不仅具有环境污染小、生产效率高等优点,更为重要的是产品质量可控。但即使如此,铸焊中仍有不良品出现,比如极耳焊接不牢,汇流排缺省断裂或者极耳成型残缺等,对这些缺陷进行二次铸焊修补是非常困难的。目前修补这些缺陷的一般做法是,将铸焊不良的极群从蓄电池槽里拔出来,放在烧焊梳模上进行修补,其操作工序多不言而喻,修补好后还要进行二次下槽,而且汇流排极柱直出式对破损的极柱是无法修补的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,以解决现有技术存在的铸焊不良品二次修补问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,由齿模、挡板构成,所述齿模、挡板的一端通过铰链活动连接于一起,另一端分别设有手柄;齿模上设置有与汇流排相匹配的凹槽,凹槽里设有与极群极耳匹配的齿槽,挡板与齿模齿槽相对应处设有凸台,凸台伸进齿槽口部防止烧焊时漏铅。
本发明进一步改进方案是,齿槽的槽齿设有下台阶,挡板下边部设有缺口,两者相互配合。
本发明更进一步改进方案是,齿模、挡板上设有极柱模定位孔,极柱模等分为二,左半模、右半模分别设有与所述定位孔匹配的连接孔,通过定位销连接于齿模、挡板。
本发明更进一步改进方案是,极柱模的模腔一周设有隔热空腔,模腔的上口设有喇叭口(便于铅液流入)。
工作原理:
当遇到汇流排存在质量缺陷时,采用图1工装,烧焊修复汇流排。具体操作是:将有质量缺陷的极群组预先拨出蓄电池槽一定的高度,将齿模1对准汇流排极耳装上,然后夹紧手柄使挡板与齿槽配合好,进行烧焊修补。
当遇到极柱成型缺省时,采用图2工装,烧焊修复极柱。具体操作是:将左、右极柱模定位于齿模和挡板上,然后将齿模1对准汇流排极耳装上,再夹紧手柄使挡板与齿槽配合好,用小号焊枪先将极柱模孔烧熔铅,然后再向极柱模孔加入液体铅,直到烧满,待铅液凝固后取下工装。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、当遇到汇流排或极柱存在质量缺陷时,仅需将极群组拨出蓄电池槽一定的高度,即可进行修补,避免了二次下槽对极群的损坏。
二、本发明结构简单、制造成本低廉、操作方便、省力省时、修补效率高。
附图说明
图1为本发明汇流排修补工装俯视图。
图2为图1装配上极柱模俯视图。
图3为图2A-A剖视示意图。
图4为图1齿模、挡板展开状示意图。
图5为图4B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图1、4、5所示,本发明由齿模1、挡板2构成,所述齿模1、挡板2的一端通过铰链6活动连接于一起,另一端分别设有手柄5。齿模1上设置有与汇流排相匹配的凹槽1.1,凹槽里设有与极群极耳匹配的齿槽1.2,挡板2与齿模齿槽1.2相对应处设有凸台2.1,修补时凸台2.1伸进齿槽1.2口部防止烧焊时漏铅。
如图5所示,齿槽1.2的槽齿端部设有下台阶1.3,挡板下边部设有缺口2.2,两者相互配合。
仍如图1、4、5所示,齿槽1.2的端部设有外展的喇叭形导向口(即:下台阶1.3设有内收的端头)。
如图1、2、3所示,齿模1、挡板2上设有极柱模定位孔1.5,极柱模等分为二,左半模3、右半模4分别设有与所述定位孔匹配的连接孔,通过定位销3.1连接于齿模1、挡板2。
如图3所示,极柱模的模腔一周设有隔热空腔3.4,模腔3.2的上口设有喇叭口3.3。

Claims (3)

1.一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,其特征在于:由齿模、挡板构成,所述齿模、挡板的一端通过铰链活动连接于一起,另一端分别设有手柄;齿模上设置有与汇流排相匹配的凹槽,凹槽里设有与极群极耳匹配的齿槽,挡板与齿模齿槽相对应处设有凸台,凸台伸进齿槽口部防止烧焊时漏铅;齿模、挡板上设有极柱模定位孔,极柱模等分为二,左半模、右半模分别设有与所述定位孔匹配的连接孔,通过定位销连接于齿模、挡板;极柱模的模腔一周设有隔热空腔,模腔的上口设有喇叭口。
2.如权利要求1所述的一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,其特征在于:齿槽的槽齿设有下台阶,挡板下边部设有缺口,两者相互配合。
3.如权利要求1所述的一种铸焊蓄电池汇流排修补工装,其特征在于:齿槽的端部设有外展的喇叭形导向口。
CN201110154863.0A 2011-06-10 2011-06-10 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装 Active CN102299291B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110154863.0A CN102299291B (zh) 2011-06-10 2011-06-10 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110154863.0A CN102299291B (zh) 2011-06-10 2011-06-10 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102299291A CN102299291A (zh) 2011-12-28
CN102299291B true CN102299291B (zh) 2014-04-09

Family

ID=45359563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110154863.0A Active CN102299291B (zh) 2011-06-10 2011-06-10 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102299291B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554398A (zh) * 2012-01-10 2012-07-11 肇庆理士电源技术有限公司 一种铅酸蓄电池焊接不良返修方法
CN102856599B (zh) * 2012-04-19 2014-11-12 浙江天能电池江苏新能源有限公司 铸焊电池尾部极柱维修侧焊装置
CN102632220A (zh) * 2012-04-19 2012-08-15 浙江天能电池江苏新能源有限公司 铸焊极群中间极柱返修装置
CN103506610B (zh) * 2012-06-25 2015-10-28 浙江天能电池江苏新能源有限公司 铸焊电池端极柱隐焊装置
CN102780050B (zh) * 2012-07-24 2014-11-05 浙江海悦自动化机械股份有限公司 一种蓄电池汇流排修复装置
CN103280594B (zh) * 2013-05-24 2015-04-15 浙江天能电池(江苏)有限公司 防止蓄电池烧焊极耳时露齿的模具
CN104466268A (zh) * 2014-10-17 2015-03-25 超威电源有限公司 一种直连烧焊铅酸蓄电池返修工艺
CN108723339A (zh) * 2018-08-17 2018-11-02 浙江海悦自动化机械股份有限公司 一种分区调温铸焊汇流排模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201455234U (zh) * 2009-07-11 2010-05-12 圣豹电源有限公司 铅酸蓄电池用跨桥极柱的浇铸模具
CN201608224U (zh) * 2010-01-19 2010-10-13 广东中商国通电子有限公司 一种铅酸蓄电池极群焊接装置
CN102078953A (zh) * 2011-01-26 2011-06-01 肇庆理士电源技术有限公司 一种浇铸模具
CN202111195U (zh) * 2011-06-10 2012-01-11 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种铸焊蓄电池极柱修补工装

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201455234U (zh) * 2009-07-11 2010-05-12 圣豹电源有限公司 铅酸蓄电池用跨桥极柱的浇铸模具
CN201608224U (zh) * 2010-01-19 2010-10-13 广东中商国通电子有限公司 一种铅酸蓄电池极群焊接装置
CN102078953A (zh) * 2011-01-26 2011-06-01 肇庆理士电源技术有限公司 一种浇铸模具
CN202111195U (zh) * 2011-06-10 2012-01-11 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种铸焊蓄电池极柱修补工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN102299291A (zh) 2011-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102299291B (zh) 一种铸焊蓄电池汇流排修补工装
CN202111195U (zh) 一种铸焊蓄电池极柱修补工装
CN103762338B (zh) 一种铅酸蓄电池半入槽铸焊生产工艺
CN202174232U (zh) 一种铅酸蓄电池一体成型铸焊底模
CN202963369U (zh) 一种整体喷嘴环的分体式蜡模模具
CN208321710U (zh) 一种钢条圆弧成型机
CN202291942U (zh) 单体摇杆式蓄电池烧焊装置
CN208336341U (zh) 电池箱体及电池系统
CN102244228A (zh) 免维护摩托车电池铅端子结构的制造方法
CN208127379U (zh) 混合动力电池包及混合动力电动车
CN203621465U (zh) 一种连接条新型浇铸模具
CN202701636U (zh) 一种用于返修铸焊极群的工具
CN205828580U (zh) 一种蓄电池铸焊偏极柱的连接修复工装
CN102139364B (zh) 一种蓄电池铅条铸造设备
CN203760553U (zh) 蓄电池极群烧焊焊接用梳板
CN202042546U (zh) 一种铅酸蓄电池烧焊用梳板
CN203292463U (zh) 一种铸焊过桥返修模具
CN102601066B (zh) 一种测试打胶一体机
CN108435851A (zh) 一种钢条圆弧成型机
CN219076264U (zh) 一种用于进气道弧形件成型模具
CN202539094U (zh) 一种测试打胶一体机
CN209592213U (zh) 一种生产手机锂电池阴阳极片可变载体工装
CN103752803A (zh) 蓄电池铸焊机的铸焊模具机构
CN203964671U (zh) 一种窑头窑顶用预制砖
CN202259520U (zh) 一种电池极耳

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant