CN102296770B - 建筑装饰用三维人造石板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑装饰用三维人造石板的制造方法,先采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸;三维人造石板的板面分为多个人造石板单元,设计并制造成型人造石板单元用的模具,然后成型各个人造石板单元;在施工场地先建好基建,然后在基建上搭建各个支架单元,通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上;最后对相邻两个人造石板单元之间的缝隙进行拼缝和打磨,形成整体式的三维人造石板。本建筑装饰用三维人造石板的制造方法实现将人造石应用于三维装饰中,有效解决了三维造型人造石在建筑装修领域应用难的问题,可以在室内装饰中全部采用三维曲面造型的人造石,拓展了人造石的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域,特别涉及一种建筑装饰用三维人造石板的制造方法。
背景技术
目前在建筑装饰的领域中,采用人造石进行装饰时一般只能应用于平面或简单规则的圆柱面的装饰,如用于橱柜台面、大堂包柱等,其结构如图1所示。其施工方法一般是先通过螺钉9把夹板10固定于基建1上,再采用云石胶把平板人造石面板11粘贴固定于夹板10上。由于夹板10的形态较为单一,平板人造石面板与夹板的连接方式也较为单一,这就使得平板人造石面板的形态只能为平面或简单规则的圆柱面。而在一些形态较为复杂的曲面结构中,人造石无法得到应用。
随着时代的发展,新材料的应用也越来越多,人造石作为一种新型的复合材料,由于具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝等优点,正逐步成为装修建材市场上的新宠。因此,若能将人造石面板制作出形态丰富的三维形态,这不仅能扩大人造石的应用范围,更能提高人造石的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种建筑装饰用三维人造石板的制造方法,采用该方法可制造各种三维形态的人造石板,扩大人造石的应用范围。
本发明的技术方案为:一种建筑装饰用三维人造石板的制造方法,包括以下步骤:
(1)采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸;整体式的三维人造石板包括基建、多个人造石板单元和多个支架单元,支架单元与人造石板单元一一对应,各个支架单元设于基建上,各个人造石板单元对应固定于支架单元上;
(2)根据三维建模软件中各个人造石板单元的形状和尺寸大小,设计并制造成型人造石板单元用的模具,模具模腔的形状和尺寸大小与对应的人造石板单元相同;
(3)将基材进行加热,使其变软后置于模具内进行弯曲,形成单个人造石板单元;
(4)重复步骤(3),直至组成三维人造石板的全部人造石板单元均制作完成;
(5)在施工场地先建好基建,然后根据工程图纸,在基建上搭建各个支架单元,即通过角码先在基建上设置龙骨,然后将纵向设置的筋板与龙骨固定连接,横向设置的层板与筋板垂直设置,层板与筋板的各连接处通过角码固定连接;通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上;
(6)对相邻两个人造石板单元之间的缝隙进行拼缝和打磨,形成整体式的三维人造石板。
所述步骤(1)中,采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸,其具体过程为:
(1-1)采用三维建模软件分别建立板面的模型及基建的模型,并将板面的模型拆分为多个人造石板单元的模型;拆分时所根据的标准是基材的规格以及曲面的弧度,曲面的弧度越大,板面拆分后的人造石板单元越多,曲面的弧度越小,板面拆分后的人造石板单元越少;同时,每个人造石板单元的表面积不能超过基材的表面积(基材最大表面积为2.318平方米),每个人造石板单元不能有变化急剧的曲面弧度;
(1-2)根据各个人造石板单元的背面正投影图,分别建立各个人造石板单元对应的支架单元的模型,各支架单元内设有多个纵向设置的筋板和多个横向设置的层板,筋板与层板之间相互垂直设置;
(1-3)将各支架单元的模型固定于基建的模型上,再将各人造石板单元的模型与对应的支架单元的模型固定连接;
(1-4)组成整体式的三维人造石板的模型后输出工程图纸。
所述步骤(2)中,模具的材料为中纤板。模具采用传统的制造方法进行制造即可。
所述步骤(3)中,人造石板单元的制造过程具体为:将基材放进烤箱进行加热,加热温度为135~140℃,加热时间30~35分钟,待基材变软后取出,然后置于模具内用冷压机进行弯曲,冷压机的压力范围为5~10吨(冷压机的压力具体数值根据模具形状进行调整),保压30分钟,待模具内的基材冷却后,沿着模具边沿对基材进行划线,然后把已弯曲的基材从模具内取出,经手持曲线锯沿划线进行修边后,形成单个人造石板单元。
所述步骤(5)中,龙骨采用镀锌钢制作的方通龙骨,角码采用铝角码,由于铝角码的握钉性比其它材料的角码更好,因此采用铝角码将龙骨固定在基建上,其稳定性更好。
所述步骤(5)中,筋板和层板均采用抗倍特板。
所述步骤(5)中,紧扣组件包括相连接的L形扣件和Z形扣件,通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上时,L形扣件通过螺栓固定于筋板上,Z形扣件的一端通过螺栓固定于人造石板单元背面,Z形扣件的另一端挂于L形扣件上。
本建筑装饰用三维人造石板的制造方法中,整体式的三维人造石板的模型建立是根据施工场地所需的板面形态进行设计的;各个人造石板单元的形态各不相同(包括弧度大小等),所以其对应的支架单元上筋板和层板与基建之间的距离也各不相同,筋板和层板与基建支架的距离则通过所选龙骨的长度进行调整。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、通过本方法制得的三维人造石板在施工过程中安装时,由于定位用的筋板层板采用抗倍特板经CNC机床加工而成,所以其定位精确,通过调整各支架单元中各组成部件的尺寸,可将安装中的定位误差控制在±1mm内。
2、本建筑装饰用三维人造石板的制造方法中,先将板面拆分为多个人造石板单元,便于运输和安装,采用模块化的设计和加工,一方面可在施工现场快速安装,另一方面可提高施工效率,若有多个人造石板单元形态相同,则其板面可采用同一模具制造,节省加工成本,甚至可以将人造石板单元批量生产。
3、本三维人造石板结构牢固、防火防潮。由于采用抗倍特作为筋板层板的材料,其拉伸强度达到119Mpa,防火等级达到B1级,同时面材人造石板防火等级达到B1级,烟毒达到ZA2级。
4、本建筑装饰用三维人造石板的制造方法实现将人造石应用于三维装饰中,有效解决了人造石在建筑装修领域中进行三维造型应用难的问题,可以在室内装饰中全部采用三维曲面造型的人造石,拓展了人造石的应用领域。
附图说明
图1为传统人造石板的结构示意图。
图2为本三维人造石板的结构示意图。
图3为图2中的A局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种建筑装饰用三维人造石板的制造方法,包括以下步骤:
(1)采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸;整体式的三维人造石板包括基建、多个人造石板单元和多个支架单元,支架单元与人造石板单元一一对应,各个支架单元设于基建上,各个人造石板单元对应固定于支架单元上;
(2)根据三维建模软件中各个人造石板单元的形状和尺寸大小,设计并制造成型人造石板单元用的模具,模具模腔的形状和尺寸大小与对应的人造石板单元相同;
(3)将基材进行加热,使其变软后置于模具内进行弯曲,形成单个人造石板单元;
(4)重复步骤(3),直至组成三维人造石板的全部人造石板单元均制作完成;
(5)如图2所示,在施工场地先建好基建1,然后根据工程图纸,在基建上搭建各个支架单元,即通过角码2先在基建1上设置龙骨3,然后将纵向设置的筋板4与龙骨3固定连接,横向设置的层板5与筋板4垂直设置,层板5与筋板4的各连接处也通过角码2固定连接;通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上,各人造石板单元组成板面6;
(6)对板面6上相邻两个人造石板单元之间的缝隙进行拼缝和打磨,形成整体式的三维人造石板。
其中,步骤(1)中,采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸,其具体过程为:
(1-1)采用三维建模软件分别建立板面的模型及基建的模型,并将板面的模型拆分为多个人造石板单元的模型;拆分时所根据的标准是基材的规格以及曲面的弧度,曲面的弧度越大,板面拆分后的人造石板单元越多,曲面的弧度越小,板面拆分后的人造石板单元越少;同时,每个人造石板单元的表面积不能超过基材的表面积(基材最大表面积为2.318平方米),每个人造石板单元不能有变化急剧的曲面弧度;
(1-2)根据各个人造石板单元的背面正投影图,分别建立各个人造石板单元对应的支架单元的模型,各支架单元内设有多个纵向设置的筋板和多个横向设置的层板,筋板与层板之间相互垂直设置;
(1-3)将各支架单元的模型固定于基建的模型上,再将各人造石板单元的模型与对应的支架单元的模型固定连接;
(1-4)组成整体式的三维人造石板的模型后输出工程图纸。
步骤(2)中,模具的材料为中纤板。模具采用传统的制造方法进行制造即可。
步骤(3)中,人造石板单元的制造过程具体为:将基材放进烤箱进行加热,加热温度为135~140℃,加热时间30~35分钟,待基材变软后取出,然后置于模具内用冷压机进行弯曲,冷压机的压力范围为5~10吨(冷压机的压力具体数值根据模具形状进行调整),保压30分钟,待模具内的基材冷却后,沿着模具边沿对基材进行划线,然后把已弯曲的基材从模具内取出,经手持曲线锯沿划线进行修边后,形成单个人造石板单元。
步骤(5)中,龙骨3采用镀锌钢制作的方通龙骨,角码2采用铝角码,由于铝角码的握钉性比其它材料的角码更好,因此采用铝角码将龙骨固定在基建上,其稳定性更好。
步骤(5)中,筋板4和层板5均采用抗倍特板。
步骤(5)中,如图3所示,紧扣组件包括相连接的L形扣件7和Z形扣件8,通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上时,L形扣件7通过螺栓固定于筋板4上,Z形扣件8的一端通过螺栓固定于人造石板单元背面,Z形扣件8的另一端挂于L形扣件7上。
上述建筑装饰用三维人造石板的制造方法中,整体式的三维人造石板的模型建立是根据施工场地所需的板面形态进行设计的;各个人造石板单元的形态各不相同(包括弧度大小等),所以其对应的支架单元上筋板和层板与基建之间的距离也各不相同,筋板和层板与基建支架的距离则通过所选龙骨的长度进行调整。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (7)
1.建筑装饰用三维人造石板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸;整体式的三维人造石板包括基建、多个人造石板单元和多个支架单元,支架单元与人造石板单元一一对应,各个支架单元设于基建上,各个人造石板单元对应固定于支架单元上;
(2)根据三维建模软件中各个人造石板单元的形状和尺寸大小,设计并制造成型人造石板单元用的模具,模具模腔的形状和尺寸大小与对应的人造石板单元相同;
(3)将基材进行加热,使其变软后置于模具内进行弯曲,形成单个人造石板单元;
(4)重复步骤(3),直至组成三维人造石板的全部人造石板单元均制作完成;
(5)在施工场地先建好基建,然后根据工程图纸,在基建上搭建各个支架单元,即通过角码先在基建上设置龙骨,然后将纵向设置的筋板与龙骨固定连接,横向设置的层板与筋板垂直设置,层板与筋板的各连接处通过角码固定连接;通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上;
(6)对相邻两个人造石板单元之间的缝隙进行拼缝和打磨,形成整体式的三维人造石板。
2.根据权利要求1所述建筑装饰用三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)中,采用三维建模软件建立整体式的三维人造石板的模型并输出工程图纸,其具体过程为:
(1-1)采用三维建模软件分别建立板面的模型及基建的模型,并将板面的模型拆分为多个人造石板单元的模型;拆分时所根据的标准是基材的规格以及曲面的弧度,曲面的弧度越大,板面拆分后的人造石板单元越多,曲面的弧度越小,板面拆分后的人造石板单元越少;
(1-2)根据各个人造石板单元的背面正投影图,分别建立各个人造石板单元对应的支架单元的模型,各支架单元内设有多个纵向设置的筋板和多个横向设置的层板,筋板与层板之间相互垂直设置;
(1-3)将各支架单元的模型固定于基建的模型上,再将各人造石板单元的模型与对应的支架单元的模型固定连接;
(1-4)组成整体式的三维人造石板的模型后输出工程图纸。
3.根据权利要求1所述建筑装饰用三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中,模具的材料为中纤板。
4.根据权利要求1所述建筑装饰用的三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(3)中,人造石板单元的制造过程具体为:将基材放进烤箱进行加热,加热温度为135~140℃,加热时间30~35分钟,待基材变软后取出,然后置于模具内用冷压机进行弯曲,冷压机的压力范围为5~10吨,保压30分钟,待模具内的基材冷却后,沿着模具边沿对基材进行划线,然后把已弯曲的基材从模具内取出,经手持曲线锯沿划线进行修边后,形成单个人造石板单元。
5.根据权利要求1所述建筑装饰用的三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(5)中,龙骨采用镀锌钢制作的方通龙骨,角码采用铝角码。
6.根据权利要求1所述建筑装饰用的三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(5)中,筋板和层板均采用抗倍特板。
7.根据权利要求1所述建筑装饰用的三维人造石板的制造方法,其特征在于,所述步骤(5)中,紧扣组件包括相连接的L形扣件和Z形扣件,通过紧扣组件将各人造石板单元固定于相应的支架单元上时,L形扣件通过螺栓固定于筋板上,Z形扣件的一端通过螺栓固定于人造石板单元背面,Z形扣件的另一端挂于L形扣件上。
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