CN103556804A - 墙地面装饰模块及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种墙地面装饰模块及其安装方法,以解决现有墙地砖铺贴工程中存在的现场作业工作量多以及噪音污染等问题。所述墙地面装饰模块包括:一装饰层,所述装饰层包括按照预定版型排布的多块装饰块;设置于所述装饰层非装饰面上的复合层;以及设置于所述复合层上的多个干挂插件。所述墙地面装饰模块安装方法包括步骤一:制作至少一块所述墙地面装饰模块;步骤二:在建筑物的待装饰墙地面上安装干挂连接件;步骤三:将所述墙地面装饰模块的干挂插件扣挂到所述干挂连接件上。采用本发明的技术方案,可以大大加快施工进度,降低施工成本并且可以减少施工现场的噪音污染。
Description
技术领域
本发明涉及墙地面装饰技术领域,特别涉及一种墙地面装饰模块及其安装方法。
背景技术
在建筑装饰工程施工中,墙地砖、石材、马赛克等材料是体现建筑装饰风格和使用功能需求所必不可少的材料,墙地砖铺贴是装饰施工中一个重要的分项工程。
传统的墙地砖的铺贴工程主要包括:选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝以及嵌缝清洁等一系列工序。上述工序都需要在施工现场完成,使得现场施工周期非常长;而选砖排序则容易产生零头问题;裁割磨边还会产生噪音污染与斜角等质量问题;而且上述工序中大部分都属于湿作业工序,因此容易产生空鼓、起壳、脱落以及砖缝宽窄不均等问题。特别是对于卫生间、茶水间、厨房间等紧凑型的空间,施工面受制于各种给排水、电气等设备末端的限制,更不利于现场湿作业施工。因为传统的墙地砖的铺贴工程存在施工周期长、占用劳动力多、墙地砖的利用率低下、湿作业工作量多以及噪音污染等问题,导致墙地砖铺贴工程成为建筑装饰工程中的瓶颈工程。
随着建筑装饰技术的不断发展,对墙地砖的铺贴工程的施工进度、施工成本、施工质量以及环境影响等方面提出了更高的要求,为此,有必要开发一种新的墙地砖的铺设技术,以适应新的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙地面装饰模块及其安装方法,以解决传统墙地砖铺贴工程中存在的现场作业工作量多以及噪音污染等问题,取消了墙地砖铺贴现场的选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝以及嵌缝清洁等作业,大大降低了施工现场的作业量,从而达到加快施工进度、降低施工成本以及减少噪音污染的目的。
为解决上述技术问题,本发明提供一种墙地面装饰模块,包括:
一装饰层,所述装饰层包括按照预定版型排布的多块装饰块;
设置于所述装饰层非装饰面上的复合层;以及
设置于所述复合层上的多个干挂插件。
可选的,在所述墙地面装饰模块中,还包括多个设置于所述复合层中的预埋连接条,所述预埋连接条上具有多个固定孔,所述干挂插件通过所述固定孔螺纹连接固定在所述复合层上。
可选的,在所述墙地面装饰模块中,所述复合层通过一粘结层与所述装饰层粘结。
可选的,在所述墙地面装饰模块中,所述复合层为硅钙板、蜂窝铝板或者铝瓦楞板。
可选的,在所述墙地面装饰模块中,所述干挂插件上还具有微调螺栓孔以及位于所述微调螺栓孔内的微调螺栓。
可选的,在所述墙地面装饰模块中,所述装饰块为瓷砖、陶瓷板、石材、防火板、马赛克或者装饰玻璃中的一种或者多种。
相应的,本发明还提供一种所述墙地面装饰模块的安装方法,包括如下步骤:
步骤一:制作至少一块所述墙地面装饰模块;
步骤二:在建筑物的待装饰墙地面上安装干挂连接件;以及
步骤三:将所述墙地面装饰模块的干挂插件扣挂到所述干挂连接件上。
可选的,在所述墙地面装饰模块的安装方法中,所述干挂连接件与所述干挂插件互为自锁。
可选的,在所述墙地面装饰模块的安装方法中,在所述步骤三之后还包括:调整各所述微调螺栓,对所述墙地面装饰模块的安装位置进行微调。
可选的,在所述墙地面装饰模块的安装方法中,所述干挂连接件为条形干挂连接件。
本发明所提供的墙地面装饰模块包括:一装饰层,所述装饰层包括按照预定版型排布的多块装饰块;形成于所述装饰层非装饰面上的复合层;以及形成于所述复合层上的多个干挂插件。上述墙地面装饰模块本身已经包括了按照预定版型排的多块装饰块,并且还设置有干挂插件,因此可以通过干挂插件将已经成型的墙地面装饰模块安装到待装饰墙地面上。也就是说,在施工现场的作业仅限于安装作业,而大量的选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝以及嵌缝清洁等作业可以在工厂完成。因此相对于现有技术而言,采用本发明的技术方案,至少具有如下有益技术效果:
1. 缩短了施工周期:因为墙地面装饰模块已经集成了多块装饰块,而且可以通过干挂插件干挂在待装饰墙地面上,也就是说,墙地砖铺贴施工现场只需要进行安装作业即可,大大减少了现场的作业量,可以有效提高施工进度。此外,因为墙地面装饰模块只需要挂装在待装饰墙地面上,因此也不要对待装饰墙地面进行预处理,可以进一步减少施工现场的作业量,从而进一步缩短施工周期。
2. 消除了噪音污染:因为墙地面装饰模块已经集成了多块装饰块,多块装饰块的裁割磨边工作在到达施工现场前已经完成,也就是说,在施工现场不需要再进行裁割磨边,从而消除了因此产生的噪音污染。
3. 降低了施工成本:因为现场作业基本避免了湿作业工序,施工现场对专业墙地砖铺贴工人的需求量能够大幅下降,从而降低人工费用。此外,因为不需要对待装饰墙地面进行预处理,可以进一步减少施工现场的工人需求量,从而进一步降低人工费用。综合考虑施工周期的缩短,相对于传统的墙地砖的铺贴技术来说,施工成本会得到大幅降低。
附图说明
图1为本发明实施例一中的墙地面装饰模块的结构示意图;
图2为本发明实施例一中的预埋连接条的结构示意图;
图3为本发明实施例二中的墙地面装饰模块的安装方法的流程图;
图4为本发明实施例二中的干挂连接件的结构示意图;
图5为本发明实施例二中的墙地面装饰模块安装后的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心思想在于,将多块装饰块集成到墙地面装饰模块上,以此将装饰块的选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝以及嵌缝清洁等工序提前到工厂内完成,而墙地面装饰模块的安装可以通过干挂插件挂装到待装饰墙面上,从而将墙地砖的铺贴作业分成工厂预制与现场安装两部分,使现场施工的大部分作业都转移到工厂内完成,而现场施工只需要进行安装作业即可,从而使得现场的施工周期大大缩短、施工成本也能大幅下降、施工现场取消了裁割磨边作业使得现场的噪声污染基本消除,同时装饰块的铺贴工作都在工厂内完成,也可以更好的保证装饰块的铺贴质量。
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的墙地面装饰模块及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
图1为本实施例的墙地面装饰模块的结构示意图。如图1所示,本实施例的墙地面装饰模块100包括装饰层1、复合层2以及多个干挂插件3。其中,装饰层1包括按照预定版型排布的多块装饰块11,装饰层1的多块装饰块11是通过复合层2集合在一起的,复合层2是形成在装饰层1的非装饰面上的,并且在复合层2上还设置多个干挂插件3。通过干挂插件3可以将墙地面装饰模块100挂装在待装饰墙地面上。复合层2将多块装饰块11集合成为一个整体,优选的,复合层2通过一粘结层4与装饰层1粘结在一起。
采用上述墙地面装饰模块100,可以将多块装饰块11集成在一起,并通过干挂插件3可以直接挂装到待装饰墙地面上,而装饰块11的集成工作可以通过工厂预制完成,从而减少了施工现场的作业量。现有的装饰材料块都可以作为装饰块11使用,例如瓷砖、陶瓷板、石材、防火板、马赛克或者装饰玻璃中的一种或者多种。也就是说,只需要将现有的装饰材料块在工厂内预制集成为墙地面装置模块100,然后将墙地面装饰模块100运送至装饰现场进行安装即可完成墙地面的装饰工程。具体来说,首先根据待装饰墙地面的实际尺寸,将待装饰墙地面分成若干个平面单元、阳角单元和阴角单元,并根据实际装饰需要,对每个平面单元、阳角单元和阴角单元需要的装饰块进行版型设计;然后,按照预定版型将若干个装饰块排布于专用的模具中,以形成装饰层;然后,并将复合层粘贴在装饰层的非装饰面上,并在复合层中设置干挂插件。
结合图1和图2,为了将干挂插件3牢固的固定在复合层2上,可以在复合层2中设置预埋连接条5,预埋连接条5上具有多个固定孔51,所述干挂插件3通过固定孔51螺纹连接定在复合层2上。此外,还可以在干挂插件3上设置微调螺栓孔31,在微调螺栓孔31内还设置微调螺栓32,通过调整微调螺栓32能够调整干挂插件3与待装饰墙地面的相对位置。
复合层2主要为墙地面装饰模块100提供机械支撑,根据不同装饰场合的需要,复合层可以选择不同的材料,例如,复合层可以选择为硅钙板、蜂窝铝板或者铝瓦楞板。
实施例二
本实施例提供一种实施例一的墙地面装饰模块的安装方法。图3为本实施例的墙地面装饰模块的安装方法的流程图。下面结合图3至图5详细说明墙地面装饰模块的安装方法。
步骤一:制作至少一块所述墙地面装饰模块;
具体来说,首先,根据待装饰墙地面的实际尺寸,将待装饰墙地面拆分成至少一个装饰单元,装饰单元可以包括平面单元、阳角单元或阴角单元;然后根据拆分后的装饰单元制备相应的模具单元;然后根据装饰需要,确定每个装饰单元所需要装饰块的材料以及数量,并根据装饰需要对装饰块进行版型设计;
接着,将模具单元放置在工作平台上,然后按照预定的版型将若干块装饰块排布在相应的模具单元上,并将装饰块的装饰面面向模具放置,以形成装饰层;
接着,在装饰层的非装饰面上形成复合层。为了增加复合层和装饰层的连接强度,优选的,可以先在装饰层的非装饰面上涂刷粘合胶,形成一层粘结层;然后,在粘结层上贴附复合层,通过复合层所提供的机械支撑将装饰层的多块装饰块集成在一起;然后,利用固化设备对对粘结层进行固化处理,可选的,固化设备为光固化设备、冷压固化设备或者热压固化设备;
接着,在复合层中设置多个干挂插件。为了将干挂插件牢固的固定在复合层上,优选的,可以形成复合层的过程中,在复合层中设置多个预埋连接条,并且在预埋连接条上设置多个固定孔,干挂插件通过固定孔螺栓固定在复合层上;然后,干挂插件通过固定孔螺栓固定在复合层上;
最后,清洁装饰层的装饰面,并对装饰层的装饰面进行批封处理,以使装饰面清洁整洁,至此形成了如图1所示的墙地面装饰模块100。
步骤二:在建筑物的待装饰墙地面上安装干挂连接件;
如图4所示,按照预先对待装饰墙地面的拆分方案,在与墙面装饰模块相对应的装饰单元的相应位置安装干挂连接件200; 为了方便调整,优选的,干挂连接件200为条形干挂连接件。
步骤三:将所述墙地面装饰模块的干挂插件扣挂到所述干挂连接件上。
如图5所示,将墙地面装饰模块100的干挂插件3扣挂到相应的干挂连接件200上,使得墙地面装饰模块100固定在待装饰墙地面300上。为了保证墙地面装饰模块100的安装牢固度,优选的,干挂连接件200与干挂插件3形成互为自锁。
为了保证墙地面装饰模块100的安装位置准确,可以在干挂插件3上设置微调螺栓孔31,在微调螺栓孔31内设置微调螺栓32,通过调整各微调螺栓32,可以调整干挂插件3与干挂连接件200的相对位置,以此调整墙地面装饰模块100与待装饰墙地面300的相对位置。
重复上述步骤二至步骤三,可以完成整个待装饰墙地面的装饰工程。
综上所述,制做墙地面装饰模块的步骤一可以在工厂内预先完成,等所有的墙地面装饰模块在工厂完成预制后,然后再运送至施工现场,在施工现场进行的工作为步骤二和步骤三,而步骤二和步骤三只涉及安装作业,因此大大减少了施工现场的工作量,从而缩短了施工周期、降低了施工成本,而且避免了现场的噪音污染。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种墙地面装饰模块,其特征在于,包括:
一装饰层,所述装饰层包括按照预定版型排布的多块装饰块;
设置于所述装饰层非装饰面上的复合层;以及
设置于所述复合层上的多个干挂插件。
2.如权利要求1所述的墙地面装饰模块,其特征在于,还包括多个设置于所述复合层中的预埋连接条,所述预埋连接条上具有多个固定孔,所述干挂插件通过所述固定孔螺纹连接固定在所述复合层上。
3.如权利要求1所述的墙地面装饰模块,其特征在于,所述复合层通过一粘结层与所述装饰层粘结。
4.如权利要求1所述的墙地面装饰模块,其特征在于,所述复合层为硅钙板、蜂窝铝板或者铝瓦楞板。
5.如权利要求1所述的墙地面装饰模块,其特征在于,所述干挂插件上还具有微调螺栓孔以及位于所述微调螺栓孔内的微调螺栓。
6.如权利要求1至5中任一项所述的墙地面装饰模块,其特征在于,所述装饰块为瓷砖、陶瓷板、石材、防火板、马赛克或者装饰玻璃中的一种或者多种。
7.一种如权利要求1至6中任一项所述的墙地面装饰模块的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:制作至少一块所述墙地面装饰模块;
步骤二:在建筑物的待装饰墙地面上安装干挂连接件;以及
步骤三:将所述墙地面装饰模块的干挂插件扣挂到所述干挂连接件上。
8.如权利要求7所述的墙地面装饰模块的安装方法,其特征在于,所述干挂连接件与所述干挂插件互为自锁。
9.如权利要求7所述的墙地面装饰模块的安装方法,其特征在于,在所述步骤三之后还包括:调整各所述微调螺栓,对所述墙地面装饰模块的安装位置进行微调。
10.如权利要求7所述的墙地面装饰模块的安装方法,其特征在于,所述干挂连接件为条形干挂连接件。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140205 |