CN102296613A - 一种注浆接头装置及注浆机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注浆接头装置，包括外套(11)和嵌套于外套(11)内并设有注浆通道的回转筒(12)，还包括设置于外套(11)和所述回转筒(12)之间用于保护注浆接头装置中轴承部件(14)的密封部件(13)，外套(11)包括上套筒(111)和与上套筒可拆卸且密封连接的下套筒，密封部件(13)的安装位置靠近上套筒(111)和下套筒(112)的连接面；该注浆接头装置中密封部件安装于靠近上套筒和下套筒的连接面处，因此可以比较方便的取出磨损的密封部件，直接更换新的密封部件；节约维护时间，提高注浆机械的工作效率，并可以降低注浆机械的使用成本。此外，本发明还提供了一种包括上述注浆接头装置的注浆机械。

Description

一种注浆接头装置及注浆机械

技术领域

本发明涉及注浆机械技术领域，特别涉及一种注浆机械的注浆接头装置。此外，本发明还涉及一种包括上述注浆接头装置的注浆机械。

背景技术

挤扩桩工法(Full Displacement Piling System)是利用带有螺旋叶片的双向螺旋封闭挤扩钻具，通过其旋转及施加压力，将原桩孔中的土体挤入桩孔侧壁中，从而形成侧壁较为密实的桩孔，在向上旋转挤扩提升中桩孔内坍落土体会被挤入桩孔侧壁中，并在钻头提升的过程中进行桩材的灌注，再插入钢筋笼、钢筋束或型钢，凝固后形成圆柱形的挤扩桩。

相比长螺旋钻机，挤扩桩机能提高桩周土的强度25％以上。对于这类通过摩擦承受载荷的桩基，桩周土的强度能严重的影响桩的质量。另外，由于土的强度提高，成孔过程中出现塌孔的概率大大降低，其越来越广泛的使用于工民建施工中。

其中，在挤扩桩机工作过程中，注浆接头起着关键的作用，目前，因挤扩桩机正处于不断研发阶段，现有技术中挤扩桩机中的注浆接头主要参考多轴钻机和长螺旋机中的注浆接头，现有的注浆接头主要有两种类型，一种是内筒2转动，外套1不动；另一种是内筒2不动，外套1转动。内筒2和外套1的转动一般是通过设于两者间的轴承4实现的，注浆机械在工作过程中，难免会有泥浆等介质进入内筒2和外套1之间，为了防止泥浆等介质进入轴承4内部，磨损轴承4，导致轴承4失效，进而影响注浆接头的正常工作，内筒2和外套1间还设有密封部件。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的注浆接头的结构示意图。

现有内筒2和外套1间的密封部件一般为O型圈3，O型圈3嵌入内筒2和外套1的之间，随着注浆机械使用时间的增长，O型圈3会被泥浆等介质逐渐磨损，磨损到一定程度后就会漏浆，因此需要定期更换O型圈3，但是如图1所示，O型圈3置于内筒2和外套1的内部，它的安装和更换比较复杂，耗费时间，导致注浆机械的工作效率比较低，甚至现有技术中O型圈3磨损后一般会导致更换整个注浆接头，增加机械的使用成本。

因此，如何研发一种注浆接头装置，该注浆接头装置便于维护，使用比较灵活，并且使用成本比较低，是本领域的技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的旨为提供一种注浆接头装置，该注浆接头装置的便于维护，使用成本比较低。此外，本发明的另一目的旨为提供一种包括上述注浆接头装置的注浆机械。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种注浆接头装置，包括外套和嵌套于所述外套内并设有注浆通道的回转筒，还包括设置于所述外套和所述回转筒之间用于保护所述注浆接头装置中轴承部件的密封部件，所述外套包括上套筒和与所述上套筒可拆卸且密封连接的下套筒，所述密封部件的安装位置靠近所述上套筒和所述下套筒的连接面。

优选地，所述密封部件为V型密封圈。

优选地，所述回转筒的外周壁上设有凸台部，所述V型密封圈的下端面卡装于所述凸台部上，其上端面与所述上套筒的底面贴合，且所述上套筒和所述回转筒、所述上套筒和所述下套筒的上下端面之间的距离可调。

优选地，所述上套筒的底面上设置有第一凸台部，所述V型密封圈的上端面与所述第一凸台部贴合。

优选地，所述第一凸台部为环形凸台。

优选地，所述回转筒的外周壁上设置有第二凸台，所述第二凸台上设置有轴承座，所述轴承部件设于所述轴承座内。

优选地，沿所述回转筒的轴向设有至少两个所述轴承座，且上下两相邻所述轴承座之间为凹槽结构。

优选地，所述上套筒和所述下套筒通过调节螺栓连接。

本发明还提供了一种注浆机械，包括注浆管和与所述注浆管连接的注浆接头装置，所述注浆接头装置为以上任意一项所述的注浆接头装置。

优选地，具体为挤扩桩机。

本发明提供的一种注浆接头装置，包括外套和嵌套于所述外套内并设有注浆通道的回转筒，还包括设置于所述外套和所述回转筒之间用于保护所述注浆接头装置中轴承部件的密封部件，所述外套包括上套筒和与所述上套筒可拆卸且密封连接的下套筒，所述密封部件的安装位置靠近所述上套筒和所述下套筒的连接面。

当本发明所提供的注浆接头装置的密封部件长期使用，由于泥浆或内外筒的不规则运动导致磨损失效时，因外套设计为可拆卸的上套筒和下套筒，上下拆卸比较简单，并且密封部件安装于靠近上套筒和下套筒的连接面处，因此可以比较方便的取出磨损的密封部件，直接更换新的密封部件；该注浆接头装置拆卸方便，便于维修内部密封部件，不仅节约维护时间，提高注浆机械的工作效率，而且与现有技术更换注浆接头相比，可以降低注浆机械的使用成本。

附图说明

图1为现有技术一种典型的注浆接头装置的剖视图；

图2为本发明所提供的一种注浆接头装置的剖视图；

图3为图2所示注浆接头装置中上套筒的结构示意图；

图4为图2所示注浆接头装置与驱动轴和注浆管的连接示意图；

图5为图2所示注浆接头装置在挤扩桩机中的安装位置示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外套；2内筒；3O型圈；4轴承；5固定架。

其中，图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

11外套；111上套筒；1111第一凸台部；1112折弯部；112下套筒；12回转筒；13密封部件；14轴承部件；15调节螺栓；17注浆管；21齿轮箱；22钻杆；23挤扩体；24钻头。

具体实施方式

本发明的核心旨为提供了一种注浆接头装置，该注浆接头装置的便于维护，且使用成本比较低。此外，本发明的另一核心旨为提供一种包括上述注浆接头装置的注浆机械。

不失一般性，本文以注浆接头装置在挤扩桩机中的应用为例进行介绍，本领域内技术人员应当理解，也不排除本发明所提供的注浆接头装置在其他产品中的应用。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2和图3，图2为本发明所提供的一种注浆接头装置的剖视图；图3为图2所示注浆接头装置中上套筒的结构示意图；图4为图2所示注浆接头装置与驱动轴和注浆管的连接示意图；图5为图2所示注浆接头装置在挤扩桩机中的安装位置示意图，该图中只给出了挤扩桩机的局部示意图，其他部分结构省略。

本发明提供的一种注浆接头装置，包括外套11和嵌套于外套11内并设有注浆通道的的回转筒12，还包括设置于外套11和回转筒12之间用于保护注浆接头装置中轴承部件14的密封部件13，该密封部件13的主要作用是阻止泥浆流向轴承部件14，磨损轴承部件14，其中，轴承部件14可以使外套11和回转筒12两者的转动更加灵活，减小磨损，外套11包括上套筒111和与上套筒111可拆卸且密封连接的下套筒112，外套11的上套筒111和下套筒112的连接可以为螺栓连接，也可以为螺钉等其他连接方式，两者之间的密封可以使用垫圈来实现。

并且，密封部件13的安装位置靠近上套筒111和下套筒112的连接面。

该注浆接头装置使用时，其注浆接头装置的外套11的上套筒111固定于连接挤扩桩机的车体，回转筒12固定连接钻头24的动力装置的驱动轴，该驱动轴可以来源于齿轮箱21中的齿轮，并且回转筒12的注浆通道连通注浆管，在驱动轴的作用下带动回转筒12与钻杆22和挤扩体23一起运动，泥浆由注浆管17经回转筒12内的注浆通道被运送至相应部位，以实现注桩的功能。

当该注浆接头装置的密封部件13长期使用，由于泥浆或内外筒的不规则运动导致磨损失效时，因外套11设计为可拆卸的上套筒111和下套筒112，上下拆卸比较简单，并且密封部件13安装于靠近上套筒111和下套筒112的连接面处，因此可以比较方便的取出磨损的密封部件13，直接更换新的密封部件13；该注浆接头装置拆卸方便便于维修内部密封部件13，不仅节约维护时间，提高注浆机械的工作效率，而且与现有技术更换注浆接头相比，可以降低注浆机械的使用成本。

需要说明的是，回转筒12内的注浆通道可以直接连接外部注浆管，也可以间接连接注浆管，只要能保证注浆管道的畅通，注浆机械的正常工作即可。

在一种具体实施方式中，设置于外套11和回转筒12之间密封部件13可以为V型密封圈，与现有技术中采用O型密封圈相比，V型密封圈比较厚、耐磨损，因此其使用寿命比较长，从而也保证了注浆接头装置内部的轴承部件14的工作可靠性。

为了便于安装V型密封圈，注浆接头装置中的零部件结构可以采取以下描述。

如图2所示，回转筒12的外周壁上可以设有凸台部，V型密封圈的下端卡装于凸台部上，其上端面与上套筒111的底面贴合，即V型密封圈上下位置通过凸台部和上套筒111来约束，并且上套筒111和回转筒12、上套筒111和下套筒112的上下端面之间的距离可调。

当注浆接头使用时，注浆管17中的泥浆难免会流入V型密封圈和上套筒111的接触面处，长时间使用后，V型密封圈将会产生一定的磨损，但是由于上套筒111和回转筒12、上套筒111和下套筒112的上下端面之间的距离设计为可调式，可以通过减小上套筒111与下套筒112之间的距离，压紧V型密封圈，使其张紧于外套11与回转筒12之间，重新实现密封的目的；该方式不仅便于V型密封圈的安装定位，而且还可以延长V型密封圈的使用寿命，减小使用成本。

进一步地，上套筒111的底面上设置有第一凸台部1112，V型密封圈的上端面与第一凸台部1112贴合，该设计比较巧妙，可以增加上、下套筒112以及上套筒111与回转筒12之间的密封效果。

在一种优选的实施方式中，第一凸台部1112可以为环形凸台，可以增大V型密封圈与上端部的接触面积，有利于V型密封圈受力均匀，使其压缩量比较均匀，有利于提高V型密封圈的密封效果。

在另一种优选的实施方式中，回转筒12的外周壁上可以设置有第二凸台，第二凸台上设置有轴承座，轴承部件14设于轴承座内；回转筒12外壁上设置凸台加工工艺比较简单。

进一步地，沿回转筒12的轴向可以设有至少两个轴承座，且上下两相邻轴承座之间为凹槽结构；凹槽可以减轻回转筒12的重量。

上述各实施例中的上套筒111和下套筒112两者的连接可以通过调节螺栓15连接，即可以在上套筒111上加工折弯部1111，折弯部1111上可以设置通孔，调节螺栓15穿过通孔将上套筒111固定于下套筒112上，当两者之间的距离需要调节时，只需要旋转锁紧螺栓的螺母即可，该连接方式比较简单，调节方便。

进一步地，上套筒111和下套筒112之间还可以设置O型垫圈，增加连接的可靠性。

上套筒111和下套筒112的结构不仅限于本文中的描述，对于外套与回转筒之间安装有多个密封部件的注浆接头装置，外套还可以设计为多部分，方便内部密封部件的维修更换，只要保证外套各部分之间密封可靠即可。

本发明中的上、下等方位词只是针对各零部件及特征在图2至图5中的相对位置来定义的，只是为了方案描述的清楚，语言表达的简洁，本领域内技术人员应当理解，文中所使用方位词不应当限制本文的保护范围。

除上述注浆接头装置外，本发明还提供了一种注浆机械，包括注浆管17和与所述注浆管17连接的注浆接头装置，该注浆接头装置为以上任一项所述的注浆接头装置。

在一种优选的实施方式中，上述注浆机械可以具体为挤扩桩机。

由于该挤扩桩机中包括了以上所述的注浆接头装置，其也相应具有该注浆接头装置的技术效果，此外，该挤扩桩机的其他部分的技术特征可以参见现有技术，在此不再赘述。

以上对本发明所提供的一种注浆接头装置及注浆机械进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注浆接头装置，包括外套(11)和嵌套于所述外套(11)内并设有注浆通道的回转筒(12)，还包括设置于所述外套(11)和所述回转筒(12)之间用于保护所述注浆接头装置中轴承部件(14)的密封部件(13)，其特征在于，所述外套(11)包括上套筒(111)和与所述上套筒(111)可拆卸且密封连接的下套筒(112)，所述密封部件(13)的安装位置靠近所述上套筒(111)和所述下套筒(112)的连接面。

2.根据权利要求1所述的注浆接头装置，其特征在于，所述密封部件(13)为V型密封圈。

3.根据权利要求2所述的注浆接头装置，其特征在于，所述回转筒(12)的外周壁上设有凸台部，所述V型密封圈的下端面卡装于所述凸台部上，其上端面与所述上套筒(111)的底面贴合，且所述上套筒(111)和所述回转筒(12)、所述上套筒(111)和所述下套筒(112)的上下端面之间的距离可调。

4.根据权利要求3所述的注浆接头装置，其特征在于，所述上套筒(111)的底面上设置有第一凸台部(1112)，所述V型密封圈的上端面与所述第一凸台部(1112)贴合。

5.根据权利要求4所述的注浆接头装置，其特征在于，所述第一凸台部(1112)为环形凸台。

6.根据权利要求5所述的注浆接头装置，其特征在于，所述回转筒(12)的外周壁上设置有第二凸台，所述第二凸台上设置有轴承座，所述轴承部件(14)设于所述轴承座内。

7.根据权利要求6所述的注浆接头装置，其特征在于，沿所述回转筒(12)的轴向设有至少两个所述轴承座，且上下两相邻所述轴承座之间为凹槽结构。

8.根据权利要求1至7任一项所述的注浆接头装置，其特征在于，所述上套筒(111)和所述下套筒(112)通过调节螺栓(15)连接。

9.一种注浆机械，包括注浆管(17)和与所述注浆管(17)连接的注浆接头装置，其特征在于，所述注浆接头装置为权利要求1至8任一项所述的注浆接头装置。

10.根据权利要求9所述的注浆机械，其特征在于，具体为挤扩桩机。

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