CN102295705A - 一种湿浆法制备碱纤维素的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种湿浆法制备碱纤维素的方法，即浆粕不用进行抄浆烘干，而是在湿状态下进行浸渍而生产碱纤维素。采用本发明的湿法工艺，不需对浆粕进行抄浆烘干，节约能源、设备、人员等方面的投资；使用该方法还能够提高浸渍效率，避免因浸渍时间短浸渍效果不好而出现没浸好的浆粕；使用该方法还可将浸渍过程压榨出的β-纤维素含量较高的碱用于浆粕厂做蒸煮液使用，大大降低浆粕厂用新碱量，降低成本；使用该方法可全过程实现自动化控制，避免了抄浆时设备的停顿，提高生产效率。

Description

一种湿浆法制备碱纤维素的方法

技术领域

本发明涉及粘胶纤维的生产，具体涉及一种湿浆法制备用于粘胶纤维生产的碱纤维素的方法。

背景技术

粘胶纤维为再生纤维素纤维，它以天然纤维素高聚物为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。近年来，随着人民生活水平的提高，对高挡纺织品原料的需求量不断增加，传统原料棉花已很难满足。粘胶纤维作为一种可再生的人造纤维，由于吸湿性好，穿着舒适，可防性优良等优点逐渐被更多的消费者接受。

粘胶纤维生产的原料通常是浆粕，其由纤维素组成，是从天然纤维素材料，如棉短绒、木材或甘蔗渣等经过化学加工处理得到的。粘胶纤维生产的基本工序大致为：浆粕经过碱化得到碱纤维素，碱纤维素再经过磺化得到纤维素磺酸酯，再溶解形成粘胶。其中第一道工序：碱纤维素制备，是粘胶纤维生产的最重要环节。若碱纤维素制备质量不好，则会影响到磺化反应的不均匀，造成过滤困难，纺丝可纺性差。目前通常采用干浆粕浸渍工艺来制备碱纤维素，即采用浆粕抄浆烘干后，再送到粘胶厂进行碱纤维素制备，抄浆通常在抄浆机中进行，中间会进行一系列的干燥。但是采用干浆粕浸渍工艺，会由于采用干浆浸渍，而使浸渍效果不佳，且能源消耗较大，生产流程长，生产使用人员多。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供一种湿浆法制备碱纤维素的方法，即浆粕不用进行抄浆烘干，而是在湿状态下进行浸渍而生产碱纤维素，其包括如下步骤：

1)挤浆：对浆粕进行挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.2～3.5；

2)浸渍：向步骤1)得到的挤出料中加入20-25倍体积、浓度为215～260g/L的NaOH溶液，控温30～55℃，浸渍5～30分钟；

3)二次挤浆：将步骤2)中得到的预浸过的浆粕，进行二次挤浆，使二次挤浆前与二次挤浆后的质量比达到2.5～3.5；

4)二次浸渍：步骤3)中得到的挤出浆料用20-25倍体积、浓度为210-250g/L的NaOH溶液碱溶液，在30～55℃下，二次浸渍5-30分钟。

上述方法中挤浆和二次挤浆优选使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.5～3.0；

上述方法中浸渍和二次浸渍优选使用230～240g/L的NaOH溶液，浸渍温度40-50℃，浸渍时间优选为20-25分钟。

上述方法中挤浆和二次挤浆使挤浆前与挤浆后的质量比相同或不同。

上述方法中浸渍和二次浸渍中的NaOH溶液体积、浓度、温度和时间相同或不同。

上述方法中挤浆和二次挤浆均采用双辊挤浆机。

采用本发明的湿法工艺，不需对浆粕进行抄浆烘干，节约能源、设备、人员等方面的投资；使用该方法还能够提高浸渍效率，避免因浸渍时间短浸渍效果不好而出现没浸好的浆粕；使用该方法还可将浸渍过程压榨出的β-纤维素含量较高的碱用于浆粕厂做蒸煮液使用，大大降低浆粕厂用新碱量，降低成本；使用该方法可全过程实现自动化控制，避免了抄浆时设备的停顿，提高生产效率。

具体实施方式

实施例1

将浆粕送入双辊挤浆机，通过双辊挤浆机挤出浆料中的部分水分，使挤浆前与挤浆后的质量比达到3.0。向经过挤浆处理的浆粕中加入20倍体积、浓度控制在245g/L的NaOH溶液，控温50℃下浸渍20分钟；再用双辊挤浆机进行二次挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到3.0，挤浆后的浆料再用20倍体积、碱浓度为在220g/L的NaOH溶液，在52℃条件下再次浸渍，浸渍时间20分钟。即得碱纤维素。

实施例2

将浆粕送入双辊挤浆机，通过双辊挤浆机挤出浆料中的部分水分，使挤浆前与挤浆后的质量比达到3.5。向经过挤浆处理的浆粕中加入25倍体积、浓度控制在260g/L的NaOH溶液，控温55℃下浸渍5分钟；再用双辊挤浆机进行二次挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.5，挤浆后的浆料再用25倍体积、浓度为250g/L的NaOH溶液，在55℃下二次浸渍5分钟。即得碱纤维素。

实施例3

将浆粕送入双辊挤浆机，通过双辊挤浆机挤出浆料中的部分水分，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.2。向经过挤浆处理的浆粕中加入22倍体积、浓度控制在215g/L的NaOH溶液，控温30℃下浸渍30分钟；再用双辊挤浆机进行二次挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到3.5。挤浆后的浆料再用22倍体积、浓度为210g/L的NaOH溶液，在30℃下二次浸渍30分钟。即得碱纤维素。

实施例4

将浆粕送入双辊挤浆机，通过双辊挤浆机挤出浆料中的部分水分，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.5。向经过挤浆处理的浆粕中加入25倍体积、浓度控制在230g/L的NaOH溶液，控温40℃下浸渍20分钟；再用双辊挤浆机进行二次挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.5。挤浆后的浆料再用20倍体积、浓度为240g/L的NaOH溶液，在40℃下二次浸渍20分钟。即得碱纤维素。

Claims (6)

1.一种湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)挤浆：对浆粕进行挤浆，使挤浆前与挤浆后的质量比达到2.2～3.5；

2)浸渍：向步骤1)得到的挤出料中加入20-25倍体积、浓度为215～260g/L的NaOH溶液，控温30～55℃，浸渍5～30分钟；

3)二次挤浆：将步骤2)中得到的预浸过的浆粕，进行二次挤浆，使二次挤浆前与二次挤浆后的质量比达到2.5～3.5；

4)二次浸渍：步骤3)中得到的挤出浆料用20-25倍体积、浓度为210-250g/L的NaOH溶液碱溶液，在30～55℃下，二次浸渍5-30分钟。

2.根据权利要求1中所述的湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：其中的挤浆和二次挤浆中挤浆前与挤浆后的质量比为2.5～3.0。

3.根据权利要求1或2所述的湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：其中的浸渍和二次浸渍使用230～240g/L的NaOH溶液，浸渍温度40-50℃，浸渍时间20-25分钟。

4.根据权利要求1或2所述的湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：其中的挤浆和二次挤浆采用双辊挤浆机。

5.根据权利要求1或2所述的湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：挤浆和二次挤浆使挤浆前与挤浆后的质量比相同或不同。

6.根据权利要求1或2所述的湿浆法制备碱纤维素的方法，其特征在于：浸渍和二次浸渍中的NaOH溶液体积、浓度、温度和时间相同或不同。