CN102295097B - 用于输送感染性物质的二次包装用包装袋 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于将感染性物质一次包装、二次包装及三次包装而输送的输送用容器内的二次包装用包装袋，即使内压达到95kPa以上该包装袋也不会使出入口敞口、能够安全地输送感染性物质。使由塑料片或薄膜构成的表面材料和背面材料叠合，将除了作为开口部的上端缘部的两侧缘部和底缘部一连串地热封而形成为袋体，在作为开口部的表面材料和背面材料的上端侧内侧面上分别配置由塑料片或薄膜构成的所需大小的分隔材料，对上端缘部和两侧缘部进行热封，在表面材料和背面材料上分别安装分隔材料而形成袋部，在所述背面材料的上端部外侧设置用粘接部件粘贴的封口材料以防止所述开口部敞开，当所述包装袋的内压上升时利用所述袋部的任意一方承受该内压。

Description

用于输送感染性物质的二次包装用包装袋

技术领域

本发明涉及一种用于将收纳有病原体等感染性物质或检体的容器安全地包装起来而进行输送的二次包装用包装袋。

背景技术

为了输送(空运)感染性物质，根据该感染性物质的种类，基于航空危险品规则将该感染性物质分类为范畴A和范畴B，无论是哪种范畴，均有义务按照感染病法等所规定的标准进行三重包装而后输送。作为一次包装，例如采用试管、采血管或杯子等能用塞构件封闭的容器；作为二次包装，利用缓冲材料包裹上述一次包装容器，例如采用符合感染病法等所规定的标准，即，能够承受温度在-40～55℃的范围内，内压为95kPa以上的压力差的树脂制的袋体(小袋)等，该袋体为袋状，具有封闭性和防水性；作为三次包装，采用将上述二次包装后的物品收纳起来的外装容器，例如具有耐水性、耐碰撞性和隔热性的具有比较结实的构造的容器。

作为该种包装容器的公知例有例如下述的感染性物质的输送用容器，该容器将感染性物质放入到容器中进行包装，收纳该包装物而进行输送，该容器包括外装容器和隔热容器，该隔热容器能与该外装容器相匹配地取出或放入该外装容器内地收容在该外装容器中，用于收容上述包装物，上述外装容器由瓦楞纸和其他厚纸材形成，包括：筒状主体，其形成为期望大小的四方形截面；底盖部，其由弯折自如地与该主体的一端相连接的挡板(flap)形成；上盖部，其由弯折自如地与上述主体的另一端相连接的挡板形成，上述隔热容器包括两端开口的筒状主体部、封闭该主体部的一端的开口部的底盖部、和封闭上述主体部的另一端的开口部的上盖部，上述筒状主体部由发泡纸形成，具有规定的宽度和长度，且具有期望的壁厚的长方形板材，上述筒状主体部沿弯折部弯折且使上述板材的两端抵接而形成为四方形截面，该弯折部与宽度方向平行地设置在该板材的规定部位，上述底部材料由具有隔热性和缓冲性的材料形成，包括：四方形的底板，其形成为与上述主体部的上述一端的开口部的端面匹配的大小；卡合部件，其使该底板与上述主体部的上述开口部卡合、脱离自如地卡合，上述上盖部由具有隔热性和干涉性的材料形成，包括：四方形的顶板，其形成为与上述主体部的上述另一端的开口部的端面匹配的大小；卡合部件，其使该顶板与上述主体部的上述开口部卡合、脱离自如地卡合(参照日本实用新案登录第3153217号公报)。

该输送用容器是三次包装的外装容器，能够一边进行将收容在隔热容器内的内容物(被包装的感染性物质)保冷到规定温度等的温度管理，一边进行输送。由于能够堆叠地保管用于形成隔热容器的筒状主体部的板材，因此能够缩小保管空间。另外，也能堆叠地保管底盖部和上盖部。此外，外装容器也能折叠而形成为扁平状，因此能够与上述同样地堆叠保管。并且，能够在需要时组装使用。由于具有缓冲作用(碰撞吸收作用)，因此能够防护收容物(内容物)不受物理性的损伤等外部的影响。

在该公知例中公开了二次包装容器的一例。该一例的容器采用塑料制的袋(小袋/pouch)，使两张塑料片叠合，利用热封等将上下左右的周缘气密地粘接，从而构成该塑料制的小袋，例如在一面的塑料片的上端部附近，在不到达两侧缘部的范围内设置切槽而形成出入口，在该出入口的内侧安装掀扣而能够开闭该出入口，该掀扣由树脂制的凸状的卡合片和凹状的卡合片构成，通过自片上进行压接，上述凸状的卡合片与凹状的卡合片卡合而紧密接触，通过拉离片地施加力，使两个卡合片的卡合脱离。并且，在上述凸状的卡合片与凹状的卡合片卡合而紧密接触的状态下，在出入口粘贴单面粘合带而封闭出入口。

但是，上述公知例中的二次包装的塑料片制的小袋存在如下问题，即，由于在一面的塑料片上，在不到达两侧缘部的范围内设置切槽而形成出入口，而且在该出入口的内侧安装树脂制掀扣，因此出入口较窄，产生难以取出或放入被包装物的在处理以及作业性上的障碍，不仅存在上述问题，而且还存在下述问题，即，在实际的使用中，该小袋利用由树脂制掀扣的凸状的卡合片和凹状的卡合片产生的卡合力、以及由单面粘合带产生的粘接力，将出入口维持为封闭状态，但当因温度的变化而使内部的空气膨胀，使内压达到标准的95kPa以上的压力时，该压力经由掀扣而直接作用于粘合带，小袋的膨胀使塑料片整体伸长，在这些直接性的压力作用和伸长作用的作用下，粘合带剥离，然后掀扣的卡合片脱离而使出入口敞口，实际上不能承受按照感染病法等所规定的标准设定的压力差。

如上所述，上述公知例的二次包装的塑料片或薄膜制的小袋是这样的结构，即，虽然是由掀扣的卡合力和粘合带的粘接力产生的二重的封闭状态，但是因温度的变化而使小袋内部的空气膨胀从而达到高压的压力和由小袋的膨胀产生的伸长作用直接作用于粘合带，从而使粘合带剥离，掀扣的卡合片脱离，不能维持封闭状态，由于上述公知例的二次包装的塑料片或薄膜制的小袋是上述结构，因此在用于输送感染性物质的方面，缺乏可靠性。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种即使根据感染病法等规定的标准的内压达到95kPa以上的压力、出入口也不会敞口的二次包装用包装袋。

本发明的另一目的在于，提供一种二次包装用包装袋，该包装袋以容器(小袋)的1个侧面(上端缘部)整体开放的方式，构成供被包装物取出或放入的开口部(出入口)，从而能够提高处理以及取出或放入的作业性。

作为解决上述问题的具体方案，本发明提供一种二次包装用包装袋，其是用于将感染性物质一次包装、二次包装和三次包装而进行输送的输送用容器内的二次包装用包装袋，该包装袋使由塑料片或薄膜构成的表面材料和背面材料叠合，将除了作为开口部的上端缘部的两侧缘部和底缘部一连串地热封而形成为袋体，在作为该开口部的表面材料的上端侧内侧面和背面材料的上端侧内侧面上，分别配置由塑料片或薄膜构成的所需大小的分隔材料，对上端缘部和两侧缘部进行热封，从而在表面材料和背面材料上分别安装分隔材料而形成袋部(ポケツト部)，在该背面材料的上端部外侧设置利用粘接部件进行粘贴的封口材料，以防止该开口部敞开，当该包装袋的内压上升时，维持上述分隔材料彼此的面接触，利用上述袋部的任意一方承受该内压。

优选由借助折返所需长度的底部材料而连续的1张塑料片或薄膜形成上述表面材料和背面材料，将折返所需长度的侧面部分分别热封于表面材料和背面材料，从而将该底部材料形成为底缘部呈船底形状扩展的结构。

另外，优选上述分隔材料的面接触侧由材料彼此的紧贴(馴染)性高的材料形成，上述分隔材料是包装袋的开口部的长度的1/4～1/2的长度(宽度)。

此外，优选上述塑料片或薄膜是以尼龙为芯材而在两面上一体地层压聚乙烯而成的三层构造。

采用本发明的二次包装用包装袋，即使在输送的过程中受到外部空气的温度的影响而使包装袋的内压达到感染病法等所规定的标准值95kPa以上的压力，由于能够利用设置在开口部侧的袋部承受该内压，因此开口部、即出入口不会敞口，另外由于包装袋的热封部分不会发生剥离，因此起到能够安全地输送感染性物质的优异效果。

此外，由于设置在包装袋的一侧面、即上端缘部的开口部能够全面敞口，因此也起到能够使取出或放入感染性物质等被包装物的作业、处理容易进行的优异效果。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施例的二次包装用包装袋的俯视图。

图2是分开地表示作为该包装袋的构成构件的塑料片或薄膜的立体图。

图3是为了理解该包装袋的构造而大概地表示的纵剖视图。

图4是大概地表示被收纳在该包装袋中的一次包装后的感染性物质的包装状态的俯视图。

图5是表示将一次包装在该包装袋中的感染性物质收纳起来的状况的立体图。

图6是表示将一次包装后的感染性物质收纳在该包装袋中的状态的俯视图。

图7是图6的A-A线剖视图。

图8是大概地表示在图7的包装状态下，外部空气的温度使包装袋的内部空气膨胀而使内压上升的状态的纵剖视图。

图9是表示本发明的第2实施例的二次包装用包装袋的俯视图。

图10是分开地表示作为该包装袋的构成构件的塑料片或薄膜的立体图。

图11是大概地表示该包装袋的使用状态的立体图。

具体实施方式

图1～图3表示本发明的第1实施例的二次包装用包装袋1，使由同一尺寸的两张长方形塑料片或薄膜构成的表面材料2和背面材料3叠合，对三方的侧缘进行热封而形成为袋体。该表面材料2和背面材料3如图2所示，在作为开口部的上端部侧分别叠合由塑料片或薄膜构成的所需尺寸的分隔材料4、5、并将上端缘部和两侧缘部一连串地热封而形成密封部6、7，从而分别形成袋部4a、5a。

然后，使这些分隔材料4、5侧面对地使表面材料2和背面材料3叠合，为了消除在形成有袋部4a、5a的两侧缘部位置上产生的高度差，分别对两侧缘部位置进行热封而形成密封部8、9，在达到某一程度的平坦后，对除了上端缘部以外的两侧缘部和底缘部侧进行一连串的热封，形成密封部10，从而形成袋体、即包装袋1。这里，分隔材料4、5的向袋体内的进入长度大概在包装袋1的开口部宽度的1/4～1/2的范围内，达到袋体的高度的至少1/3左右。

在上述那样地形成的包装袋1的背面材料3的上端部外侧，利用粘接剂等一体地安装由塑料片或薄膜构成的形成为所需尺寸的长方形的封口材料11。在将作为被包装物的感染性物质收纳在包装袋1的内部后，该封口材料11全面覆盖包装袋1的开口部12地折叠，借助适当的粘接部件粘贴于表面材料2而进行按压，以防止开口部12敞开。

作为该情况下的粘接部件的一例，例如可以在封口材料11的自由端部侧预先印刷形成所需宽度的粘接剂层13并在该粘接剂层13上安装具有剥离性的保护薄膜，或者预先粘贴由粘接剂层13和剥离纸构成的双面粘合带，在使用时将封口材料11折叠于表面材料2侧，并且剥掉保护薄膜或剥离纸，将粘接剂层13粘贴在表面材料2上而固定封口材料11，从而可以利用封口材料11进行按压，以防止包装袋1的上端缘部开口部12敞开。

收纳在该第1实施例的二次包装用包装袋1中的感染性物质如图4所示，作为一次包装后的包装物14而收纳在包装袋1中。例如将感染性物质放入到试管15中，利用盖构件16形成封闭状态，利用具有缓冲性和吸液性的包装材料17安全地包装该一次包装的包装物14的整体，利用与以往例基本相同的方法进行一次包装。

上述那样地一次包装后的感染性物质的包装物14如图5所示，当打开包装袋1的开口部12而自该开口部12留有余地地收纳包装物14时，如图6所示，经过分隔材料4、5而将包装物14压入至占包装袋1的大约2/3的底部侧的收纳部，使包装物14位于该处，形成在某一程度上排除了包装袋1内的空气的状态，将封口材料11折叠于表面材料2侧，剥离保护薄膜或剥离纸，将粘接剂层13粘贴在表面材料2上，防止开口部12敞开地进行抑制或固定，从而如图7所示，二次包装结束。然后，与以往例相同，将二次包装后的感染性物质收容在具有所需强度的三次包装容器(外装容器)中而进行输送。

那么现在，参照图8说明在输送的过程中外部空气的温度的变化、特别是在热带地方外部空气的温度上升，使二次包装的包装袋1内的空气膨胀而使内压达到了感染病法等所规定的标准值95kPa以上的压力的状况。

在包装袋1内的空气发生了膨胀的情况下，包装袋1的整体膨胀，在该膨胀的作用下，形成有密封部10的侧面整体向内侧靠近。利用该靠近，设置在内侧的分隔材料4、5维持面接触状态，保持与表面材料2或背面材料3的任意一方面接触的状态不变地进行变形。也就是说，由于分隔材料4、5较长或较宽地形成为包装袋1中的开口部12的长度的1/4～1/2的长度(宽度)的程度、即达到包装袋1的高度的大约1/3左右的程度，因此分隔材料4、5始终处于面接触状态，在内部压力上升的作用下，分隔材料4、5两者的面接触的贴紧状态(贴紧压力)越发上升，例如如图示的那样被较强地推压于一方的背面材料3侧，只是分隔材料4、5两者的贴紧度上升，在封口材料11上几乎没有内部压力的作用。因而，不会产生使出入口、即开口部12张开的那样的作用，因此出入口不会敞开，包装袋1内的上升了的内部压力必然由分隔材料4的袋部4a承受，由于各密封部的粘接力较强，因此也不会担心使包装袋1破裂。

接下来，参照图9～图11说明第2实施例的二次包装用包装袋21。该包装袋21能够收纳大容量的感染性物质(在试管的情况下为50根～150根)，且袋体的底部形成为呈船底状扩开的小袋形状。另外，除了底部的小袋形状以外的其他基本构成部分，实际上与上述第1实施例相同，因此标注相同的附图标记而进行说明。

包装袋21如图9所示，全体沿横向较长且沿高度方向较短，例如横长×高度×底部扩开尺寸为550mm×350mm×230mm左右，但当然能够适当地改变该尺寸地实施。

并且，如图10所示，表面材料2和背面材料3借助折返所需长度的底缘构件22由1张塑料片或薄膜材料一连串地形成。该情况下的折返所需长度的底缘构件22在表面材料2与背面材料3之间向内侧折返地连续，该折返的长度是包装袋21的高度的大致1/3左右，底缘构件22分别与表面材料2和背面材料3单独地热封而形成密封部23、24，并且表面材料2的下端部和背面材料3的下端部分别单独地热封而形成密封部25、26。该密封部25、26用于提高与底缘构件22的边界处的折返部分的强度。

接下来，在作为包装袋21的上端缘部开口部12的部分的表面材料2和背面材料3的内侧分别配置分隔材料4、5，与上述第1实施方式相同，对上端缘部和两侧缘部进行一连串的热封而形成密封部6、7，分别形成袋部4a、5a。

然后，使这些分隔材料4、5侧面对地使表面材料2和背面材料3叠合，由于在形成有袋部4a、5a的两侧缘部的位置和底缘构件22的密封部23、24的边界位置上也产生高度差，因此为了消除这些部分的高度差，分别以点状热封两侧缘部的位置，形成点状密封部8、9、27、28，在达到某一程度上的平坦后，对除了上端缘部、底缘部侧和密封部23、24的两侧缘部进行热封而形成密封部10，形成袋体、即包装袋21。另外，分隔材料4、5的大小或宽度与上述第1实施方式相同，形成为包装袋1的长度的1/4～1/2左右的长度(宽度)，达到包装袋1的高度方向的大约1/3左右。

在上述那样地形成的包装袋21的背面材料3的上端缘部外侧，利用粘接剂等一体地安装由塑料片或薄膜构成的形成为所需大小的长方形的封口材料11。在该封口材料11上预先印刷形成所需宽度的粘接剂层13并利用剥离性的保护薄膜对该粘接剂层13进行保护，或者预先粘贴由粘接剂层13和剥离纸构成的双面粘合带，在使用时，当将作为被包装物的感染性物质收纳在包装袋21的内部后，全面覆盖包装袋21的上端缘部开口部12地折叠该封口材料11，剥离保护薄膜或剥离纸，将粘接剂层13粘贴在表面材料2上而进行按压，以防止开口部12敞开。

优选本发明所使用的塑料片或薄膜是株式会社タマポリ生产的“シ一ラントPE薄膜”、商品名称为“SB-5”、“SB-7”、“SB-10”。这些商品是以尼龙为芯材而在两面上一体地层压聚乙烯而得到的3层构造，能够使用在厚度为30μm～150μm的范围内，伸长率小，强韧且具有柔软性，低温密封性优异。另外，优选表面材料2和背面材料3所使用的材料是PET20/NY20/LLDPE70，分隔材料4、5可以使用LLDPE30/NY20/LLDPE70，特别是，通过在作为面接触侧的LLDPE30中在3％～10％的范围含有EVA，使面接触性更加理想。另外，封口材料11由于只是维持开口部12的关闭状态的材料，因此使用了PP60的薄膜，但本发明并不限定于此。

通过上述那样地选择使用材料，也能实现理想的作为包装袋1、21的特性，特别是强韧且伸长率小、热封强度高且不能剥离、开口部12不会受温度变化的影响而敞开地具有较强的封闭维持功能等等。此外，例如通过在用作分隔材料4、5的片或薄膜的表面层上存在LLDPE(直链状低密度聚乙烯层)，从而使分隔材料4、5的面接触的紧贴性良好，此外，通过在面接触侧的LLDPE中在3％～10％范围含有作为材料彼此的紧贴性较高的材料的EVA，能够进一步提高在内压升高时分隔材料4、5的面接触的贴紧度，从而能够防止开口部12敞开。

工业实用性

本发明的二次包装用包装袋通过在由构成袋体的表面材料和背面材料形成开口部的内侧，分别设置分隔材料而形成袋部，由于利用设置在开口部侧的袋部全面承受该内压，因此，即使不安装多余的掀扣等，即使当由温度的变化而产生的包装袋的内压达到了感染病法等所规定的标准值95kPa以上的压力时，也不会使开口部敞开、或使包装袋破裂而能够安全地输送收纳物，特别是能够广泛地利用于向温度变化激烈的地域或区域航空输送感染性物质时。

Claims (4)

1.一种二次包装用包装袋，其是用于将感染性物质一次包装、二次包装和三次包装而进行输送的输送用容器内的二次包装用包装袋，其特征在于，

所述包装袋包括表面材料和背面材料、分隔材料和封口材料，

所述表面材料配置在所述背面材料上，所述表面材料和所述背面材料通过将两侧缘部和底缘部热封而形成为袋体，并且不热封上端缘部，从而在所述袋体的所述上端缘部设置开口部，

所述分隔材料分别配置在作为所述开口部的所述表面材料和所述背面材料的上端侧的内侧面上，对所述上端缘部和所述两侧缘部进行热封，从而在所述表面材料和所述背面材料上分别安装所述分隔材料而形成袋部，

所述封口材料利用粘接部件被粘贴在所述背面材料的上端部外侧，以关闭所述开口部，

即使当所述包装袋的内压上升时，维持所述分隔材料彼此的面接触而使关于该内压的压力差达到95kPa以上，并且利用所述袋部的任意一方承受该内压，

所述分隔材料的长度是所述包装袋的所述开口部的长度的1/4～1/2，

每个所述表面材料和所述背面材料是由具有PET20/NY20/LLDPE70的三层构造的塑料片或薄膜形成的，

每个所述分隔材料是由具有LLDPE30/NY20/LLDPE70的三层构造的塑料片或薄膜形成的，并且面接触侧的LLDPE30层以3％～10％的范围的量含有EVA。

2.根据权利要求1所述的二次包装用包装袋，其特征在于，由1张塑料片或薄膜形成所述表面材料和所述背面材料，该1张塑料片或薄膜在所述包装袋的底部折返，并且

将底部材料的侧面部分分别热封于所述表面材料和所述背面材料，从而所述底缘部呈船底形状扩展的结构。

3.根据权利要求1所述的二次包装用包装袋，其特征在于，每个所述表面材料、所述背面材料和所述分隔材料的所述塑料片或薄膜具有30μm～150μm的厚度。

4.根据权利要求1所述的二次包装用包装袋，其特征在于，由1张塑料片或薄膜形成所述表面材料和所述背面材料，该1张塑料片或薄膜在所述包装袋的底部折返，并且

将底部材料的侧面部分分别热封于所述表面材料和所述背面材料，从而所述袋体的底部形成为呈船底状扩开的小袋形状的结构。