CN102294727A - 秸秆原料胶合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种秸秆原料胶合机,主要解决秸秆无法回收再利用的问题。其结构包括壳体,电动机,转轴和叶轮,所述的壳体为内部中空的倒锥形空腔体,壳体轴线处设有转轴,所述的叶轮绕转轴螺旋固定在转轴外壁上,壳体顶面设有与转轴相连接的电动机,壳体顶面一侧设有投料口,壳体底端设有出料口;所述投料口和出料口各自连通壳体内外的空间。由于在壳体内腔设置有一带叶轮的转轴,采用螺旋加压的方式,使秸秆粉末与胶合剂充分混合,在压力的作用下,形成胶状的秸秆原料,增加粉碎效率,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备,具体地说是一种秸秆原料胶合机。
背景技术
秸秆是农业生产中产生的附加物之一,现有的秸秆回收再利用的比例较低,大部分秸秆被焚烧,既浪费了资源,又污染了环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆原料胶合机,主要解决秸秆无法回收再利用的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:秸秆原料胶合机,其结构包括壳体,电动机,转轴和叶轮,所述的壳体为内部中空的倒锥形空腔体,壳体轴线处设有转轴,所述的叶轮绕转轴螺旋固定在转轴外壁上,壳体顶面设有与转轴相连接的电动机,壳体顶面一侧设有投料口,壳体底端设有出料口;所述投料口和出料口各自连通壳体内外的空间。
所述的叶轮的直径由上至下逐渐变小。
本发明的有益效果是:由于在壳体内腔设置有一带叶轮的转轴,采用螺旋加压的方式,使秸秆粉末与胶合机充分混合,在压力的作用下,形成胶状的秸秆原料,增加粉碎效率,省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1电动机,2投料口,3壳体,4转轴,5叶轮,6出料口,7模具。
具体实施方式
如图1所示。秸秆原料胶合机,其结构包括壳体3,电动机1,转轴4和叶轮5,所述的壳体3为内部中空的倒锥形空腔体,壳体3轴线处设有转轴4,所述的叶轮5绕转轴4螺旋固定在转轴4外壁上,壳体3顶面设有与转轴4相连接的电动机1,壳体3顶面一侧设有投料口2,壳体3底端设有出料口6;所述投料口2和出料口6各自连通壳体3内外的空间。所述的叶轮5的直径由上至下逐渐变小。
使用时,电动机1会驱动转轴4转动,带动叶轮5同时旋转并产生向下的推进力。将粉碎后的秸秆粉末与胶合剂从投料口2中投入到壳体3中,随着叶轮5的转动,秸秆粉末和胶合剂会被充分的搅拌混合,并随着叶轮5的运动逐渐向下移动。随着壳体3直径的减小,叶轮5两个相邻叶片之间的空间也会随之减小,向秸秆混合物施加压力,秸秆混合物最终会从壳体3底端的出料口6中排出,增加粉碎效率,省时省力。出料口6可连接模具7等后续加工设备,混合均匀的秸秆混合物可以直接投入使用。
Claims (2)
1.秸秆原料胶合机,其特征是,包括壳体,电动机,转轴和叶轮,所述的壳体为内部中空的倒锥形空腔体,壳体轴线处设有转轴,所述的叶轮绕转轴螺旋固定在转轴外壁上,壳体顶面设有与转轴相连接的电动机,壳体顶面一侧设有投料口,壳体底端设有出料口;所述投料口和出料口各自连通壳体内外的空间。
2.根据权利要求1所述的秸秆原料胶合机,其特征是,所述的叶轮的直径由上至下逐渐变小。
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2011
- 2011-07-13 CN CN2011101955162A patent/CN102294727A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20111228 |