CN102294056A - 手术器械保湿剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医疗器械保湿技术领域,涉及一种手术器械保湿剂及其制备方法,所述的手术器械保湿剂配料的质量百分组成如下:水50~70%;保湿成分15~40%;润湿成分0.5~4%;缓蚀剂5~10%;生物酶0.5~4%。本发明的保湿剂具有保湿效果好、泡沫量低、成本低、清洗效果好的优势;其制备方法简单易行,易于实现和控制。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械保湿技术领域,涉及一种手术器械保湿剂及其制备方法。
背景技术
医院的手术器械使用后表面会沾染很多血污及组织物,这些污垢如果不经处理随意放置在环境中,很快就会凝固、干涸,这样就增加了清洗的难度。国外研究部门发现新鲜血液附着在器械表面很快就会凝结变干,两小时后用水清洗,金属表面会留下腐蚀性的印记。目前国内大多数医院不进行保湿处理,这样术后器械表面的污染物会快速凝结、干燥,紧紧的附着在器械表面,导致器械清洗难度加大,并且出现了生锈的现象;部分医院使用沉箱法进行保湿,即把术后器械放入清洗剂的稀释液或者软水中,这样虽然能够起到保湿的作用,但是会出现器械生锈的问题;而手术器械保湿剂却能够完美的将以上问题解决,保湿剂中含有润湿、保湿成分,能够将器械表面的血污覆盖,防止水分的流失。并且添加的生物酶能够将污垢慢慢乳化分解。这就保证了器械在进入供应室以后可以被快速、便捷的清洗、灭菌。另外,由于保湿剂中添加了缓蚀剂,因此降低了器械清洗后生锈的几率。
发明内容
本发明的目的是提供一种手术器械保湿剂,保证手术器械及物品表面的污垢处于湿润状态,便于清洗,本发明的保湿剂具有保湿效果好、泡沫量低、成本低、清洗效果好的优势;本发明同时提供了其简单易行的制备方法。
所述的手术器械保湿剂,其配料的质量百分组成如下:
所述的水为蒸馏水,质量百分比优选60%。
所述的保湿成分为甘油和/或NL-50,质量百分比优选25%。
所述的润湿成分为OP-10和/或十二烷基苯磺酸钠,质量百分比优选2%。
所述的缓蚀剂为亚硝酸钠和/或硅酸钠,质量百分比优选7%。
所述的生物酶为蛋白酶、脂肪酶或淀粉酶中的一种或一种以上,质量百分比优选2%。三种生物酶均优选诺维信公司的产品,蛋白酶型号为Neutrase,脂肪酶型号为Lipolase,淀粉酶型号为Termamyl 120T。
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得。
所述的搅拌速度为150~200转/分钟,所述的溶解温度为15℃~30℃,所述的过滤网采用双层200目的过滤网。
所述的保湿成分、润湿成分和缓蚀剂所用的原料,均为分析纯。
本发明的有益效果如下:
本发明的保湿剂用于手术器械及物品使用后交付给CSSD前的阶段喷洒保湿,以保证手术器械及物品表面的污垢处于湿润状态,便于供应室进行清洗,其含有长效保湿成分,能够长时间锁住水分;低泡沫配方,器械锐利部分清晰可见,防止误伤;添加了生物酶,分解污垢,促进清洗,本发明的保湿剂具有保湿效果好、泡沫量低、成本低、清洗效果好的优势;其制备方法简单易行。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例中所述的保湿成分、润湿成分和缓蚀剂所用的原料,均为分析纯;所述的蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶均为诺维信公司的产品,蛋白酶型号为Neutrase,脂肪酶型号为Lipolase,淀粉酶型号为Termamyl 120T。
实施例1
实施例1各组分配方见表1。
表1实施例1各组分配方表
组分 | 质量分数(%) |
蒸馏水 | 50% |
甘油 | 40% |
亚硝酸钠 | 5% |
OP-10 | 3% |
蛋白酶 | 1% |
脂肪酶 | 0.5% |
脂肪酶 | 0.5% |
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得;加料原则是前一种溶解后再加入后一种,搅拌速度为170±5转/分钟,溶解温度为20℃,过滤网采用双层200目的过滤网。
实施例1制备的手术器械保湿剂澄清透明无沉淀,无色无刺激性气味,并具有很好的保湿效果,能够使手术器械表面的血液在24小时内保持湿润;PH值为6.8;对于304不锈钢片无腐蚀。
实施例2
实施例2各组分配方见表2。
表2实施例2各组分配方表
组分 | 质量分数(%) |
蒸馏水 | 70% |
甘油 | 15% |
硅酸钠 | 5% |
亚硝酸钠 | 5% |
十二烷基苯磺酸钠 | 2% |
OP-10 | 1% |
蛋白酶 | 1% |
脂肪酶 | 0.5% |
淀粉酶 | 0.5% |
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得;加料原则是前一种溶解后再加入后一种,搅拌速度为170±5转/分钟,溶解温度为15℃,过滤网采用双层200目的过滤网。
实施例2制备的手术器械保湿剂澄清透明无沉淀,无色无刺激性气味,并具有很好的保湿效果,能够使手术器械表面的血液在24小时内保持湿润;PH值为7.2;对于304不锈钢片无腐蚀。
实施例3
实施例3各组分配方见表3。
表3实施例3各组分配方表
组分 | 质量分数(%) |
蒸馏水 | 60% |
NL-50 | 30% |
硅酸钠 | 6% |
OP-10 | 2% |
蛋白酶 | 1% |
脂肪酶 | 0.5% |
淀粉酶 | 0.5% |
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得;加料原则是前一种溶解后再加入后一种,搅拌速度为180±5转/分钟,溶解温度为25℃,过滤网采用双层200目的过滤网。
实施例3制备的手术器械保湿剂澄清透明无沉淀,无色无刺激性气味,并具有很好的保湿效果,能够使手术器械表面的血液在24小时内保持湿润;PH值为7.4;对于304不锈钢片无腐蚀。
实施例4
实施例4各组分配方见表4。
表4实施例4各组分配方表
组分 | 质量分数(%) |
蒸馏水 | 60% |
甘油 | 15% |
NL-50 | 10 |
硅酸钠 | 5% |
亚硝酸钠 | 5% |
十二烷基苯磺酸钠 | 2% |
OP-10 | 2% |
蛋白酶 | 0.5% |
脂肪酶 | 0.2% |
淀粉酶 | 0.3% |
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得;加料原则是前一种溶解后再加入后一种,搅拌速度为160±5转/分钟,溶解温度为30℃,过滤网采用双层200目的过滤网。
实施例4制备的手术器械保湿剂澄清透明无沉淀,无色无刺激性气味,并具有很好的保湿效果,能够使手术器械表面的血液在24小时内保持湿润;PH值为7.4;对于304不锈钢片无腐蚀。
实施例5
实施例5各组分配方见表5。
表5实施例5各组分配方表
组分 | 质量分数(%) |
蒸馏水 | 60% |
甘油 | 25% |
硅酸钠 | 7% |
亚硝酸钠 | 2% |
OP-10 | 4% |
蛋白酶 | 1% |
脂肪酶 | 0.5% |
淀粉酶 | 0.5% |
所述的手术器械保湿剂的制备方法:先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得;加料原则是前一种溶解后再加入后一种,搅拌速度为160±5转/分钟,溶解温度为20℃,过滤网采用双层200目的过滤网。
实施例5制备的手术器械保湿剂澄清透明无沉淀,无色无刺激性气味,并具有很好的保湿效果,能够使手术器械表面的血液在24小时内保持湿润;PH值为7.5;对于304不锈钢片无腐蚀。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的手术器械保湿剂,其特征在于所述的水为蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的手术器械保湿剂,其特征在于所述的保湿成分为甘油和/或NL-50。
4.根据权利要求1所述的手术器械保湿剂,其特征在于所述的润湿成分为OP-10和/或十二烷基苯磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的手术器械保湿剂,其特征在于所述的缓蚀剂为亚硝酸钠和/或硅酸钠。
6.根据权利要求1所述的手术器械保湿剂,其特征在于所述的生物酶为蛋白酶、脂肪酶或淀粉酶中的一种或一种以上。
7.一种权利要求1~6任一所述的手术器械保湿剂的制备方法,其特征在于先将水加入到容器中,再依次加入缓蚀剂、保湿成分、润湿成分和生物酶进行混合,经搅拌溶解后,过滤制得。
8.根据权利要求7所述的手术器械保湿剂的制备方法,其特征在于所述的搅拌速度为150~200转/分钟。
9.根据权利要求7所述的手术器械保湿剂的制备方法,其特征在于所述的溶解温度为15℃~30℃。
10.根据权利要求7所述的手术器械保湿剂的制备方法,其特征在于所述的过滤网采用双层200目的过滤网。
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- 2011-09-02 CN CN2011102578440A patent/CN102294056B/zh active Active
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