CN102290560B - 电池极片及其制作方法 - Google Patents
电池极片及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102290560B CN102290560B CN2011102020773A CN201110202077A CN102290560B CN 102290560 B CN102290560 B CN 102290560B CN 2011102020773 A CN2011102020773 A CN 2011102020773A CN 201110202077 A CN201110202077 A CN 201110202077A CN 102290560 B CN102290560 B CN 102290560B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- battery
- layer
- hydroxypropyl methylcellulose
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开一种电池极片,包括基体、涂覆于所述基体的表面的粉料层及涂覆于所述粉料层的表面的胶液层,所述胶液层包含羟丙基甲基纤维素。本发明还公开一种电池极片的制作方法,包括:提供基体和粉料;在所述基体的表面涂覆粉料形成粉料层;制备胶液,所述胶液包含羟丙基甲基纤维素;在所述粉料层的表面涂覆胶液形成胶液层;烘干。电池极片具有胶液层,胶液层包含羟丙基甲基纤维素,可耐碱性腐蚀,从而提高电池的性能,延长电池的使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电池,特别是涉及一种电池极片及电池极片的制作方法。
【背景技术】
目前的电池极片在高浓度的碱液体系下易被腐蚀,使得电池在使用的过程中性能和容量很快衰减,循环使用寿命较差。
【发明内容】
有鉴于此,有必要提供一种耐腐蚀的电池极片及其制作方法。
一种电池极片,其特征在于:所述电池极片包括基体、涂覆于所述基体的表面的粉料层及涂覆于所述粉料层的表面的胶液层,所述胶液层包含羟丙基甲基纤维素。
在优选的实施例中,所述胶液层还包含与所述羟丙基甲基纤维素混合的丁苯橡胶或聚四氟乙烯。
在优选的实施例中,所述胶液层还包含与所述羟丙基甲基纤维素混合的丁苯橡胶和聚四氟乙烯。
在优选的实施例中,所述胶液层还包含纯水,所述羟丙基甲基纤维素、所述丁苯橡胶、所述聚四氟乙烯及所述纯水的重量比例是(5%~10%)∶(5%~10%)∶(0%~5%)∶(75%~90%)。
在优选的实施例中,所述胶液层的厚度为0.001~0.003毫米。
在优选的实施例中,所述羟丙基甲基纤维素的浓度为0.5%~2.5%。
一种电池极片的制作方法,包括如下步骤:提供基体和粉料;在所述基体的表面涂覆粉料形成粉料层;制备胶液,所述胶液包含羟丙基甲基纤维素;在所述粉料层的表面涂覆胶液形成胶液层;及烘干。
在优选的实施例中,所述胶液的制备方法包括:往纯水中加入羟丙基甲基纤维素,并加入丁苯橡胶或聚四氟乙烯,然后混合均匀。
在优选的实施例中,所述胶液的制备方法包括:往纯水中加入羟丙基甲基纤维素、丁苯橡胶和聚四氟乙烯,然后混合均匀。
在优选的实施例中,所述羟丙基甲基纤维素、所述丁苯橡胶、所述聚四氟乙烯及所述纯水的重量比例是(5%~10%)∶(5%~10%)∶(0%~5%)∶(75%~90%)。
本发明的电池极片具有胶液层,胶液层包含羟丙基甲基纤维素,可耐碱性腐蚀,从而提高电池的性能,延长电池的使用寿命。
【附图说明】
图1为一实施例的电池极片的结构示意图;
图2为电池的循环寿命曲线图;
图3为充电过程中电池的内压变化曲线图。
【具体实施方式】
请参考图1,本实施方式的电池极片100包括基体1、涂覆于基体1的表面的粉料层2及涂覆于粉料层2的表面的胶液层3。
粉料层2包含粘液及分布于粘液中的颗粒。一般因电池的种类不同而颗粒有所不同,且正极片与负极片的颗粒也不尽相同。本实施方式的电池极片100主要用于镍氢电池,镍氢电池的正极片的颗粒为球镍,负极片的颗粒为合金粉。
胶液层3包含HPMC(羟丙基甲基纤维素),HPMC的浓度为0.5%~2.5%。胶液层3的厚度为0.001~0.003毫米。镍氢电池的电解液多为氢氧化物,呈碱性,胶液层3可防止粉料层2被碱性电解液腐蚀。胶液层3的透气性较好,有利于气体的进出,从而提高正极产生的氧气到达负极以及被负极复合的速度,降低电池的内压。
本实施方式的胶液层3的材料以HPMC为主,混合其他材料。胶液层3还包含与HPMC混合的SBR(丁苯橡胶)或PTFE(聚四氟乙烯),也可包含SBR与PTFE两种。当然胶液层3还可包含与HPMC混合的其他材料。胶液层3还包含纯水,HPMC、SBR、PTFE及纯水的重量比例是(5%~10%)∶(5%~10%)∶(0%~5%)∶(75%~90%)。SBR、PTFE及纯水可分散HPMC,可以使得胶液层3涂覆均匀。本实施方式中的SBR的浓度为50%,PTFE的浓度为60%。
胶液层3可减少粉料层2掉粉,降低由掉粉造成的低压零电的比例,提高电池收成率。同时,胶液层3还可提高电池极片100的柔韧性,减小电池极片100卷绕时产生的裂纹,有利于降低电池内阻,提高电池综合性能。
电池极片100的制作方法,包括:提供基体1和粉料;在基体1的表面涂覆粉料形成粉料层2;制备胶液,胶液包含HPMC;在粉料层2的表面涂覆胶液形成胶液层3;烘干,即形成电池极片100。
粉料的制备方法是在粘液中均匀地混合颗粒,粉料具有粘性,可以粘附于基体1的表面。一实施例的胶液的制备方法包括:往纯水中加入HPMC,并加入SBR或PTFE,然后混合均匀。另一实施例的胶液的制备方法包括:往纯水中加入HPMC、SBR和PTFE,然后混合均匀。HPMC、SBR、PTFE及纯水的重量比例是(5%~10%)∶(5%~10%)∶(0%~5%)∶(75%~90%)。SBR、PTFE及纯水可分散HPMC,便于涂覆胶液,且涂覆较均匀。
一具体实施例中,HPMC、SBR、PTFE及纯水的重量比例是6%∶6%∶1%∶87%,按照此比例混合制备胶液。对AA2400mAh电池进行实验,以1C的倍率进行充放电,测试循环寿命。如图2所示,电池容量循环至剩余为第一周容量的80%时,使用未涂覆胶液的电池极片的电池的循环周数是120周,使用涂覆上述胶液后的电池极片的电池即使用本实施例的电池极片100的电池的循环周数是145周,本实施例电池的循环寿命较长。胶液层3可防止腐蚀及掉粉,因此使用涂覆胶液的电池极片的电池的循环寿命较长。比较图3中的两条曲线,从曲线的走向趋势中可以看出,随着电池容量的下降,两种电池的循环周数的差距变大。使用涂覆胶液的电池极片的电池的循环寿命明显大于使用未涂覆胶液的电池极片的电池的循环寿命。
如图3所示,以0.5C的倍率对电池进行充电,测试充电过程中电池的内压。充电180分钟时,使用未涂覆胶液的电池极片的电池的内压为1.87Mpa,使用涂覆上述胶液后的电池极片的电池的内压为1.25Mpa,使用涂覆胶液后的电池极片的电池的内压较低。比较图3中的两条曲线,可以看出充电120分钟之后,使用涂覆胶液后的电池极片的电池的内压比使用未涂覆胶液的电池极片的电池的内压低,且随着充电时间的延长,两者的差距变大。胶液的透气性较好,有利于气体的进出,从而提高正极产生的氧气到达负极以及被负极复合的速度,降低电池的内压。而且随着充电时间的延长,降低电池内压的效果更明显。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种电池极片,其特征在于:所述电池极片包括基体、涂覆于所述基体的表面的粉料层及涂覆于所述粉料层的表面的胶液层,所述胶液层包含羟丙基甲基纤维素;
所述胶液层还包含与所述羟丙基甲基纤维素混合的丁苯橡胶和聚四氟乙烯;
所述胶液层还包含纯水,所述羟丙基甲基纤维素、所述丁苯橡胶、所述聚四氟乙烯及所述纯水的重量比例是(5%~10%):(5%~10%):(0%~5%):(75%~90%);
所述胶液层的厚度为0.001~0.003毫米。
2.根据权利要求1所述的电池极片,其特征在于:所述羟丙基甲基纤维素的浓度为0.5%~2.5%。
3.一种电池极片的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
提供基体和粉料;
在所述基体的表面涂覆粉料形成粉料层;
制备胶液,所述胶液包含羟丙基甲基纤维素;
在所述粉料层的表面涂覆胶液形成胶液层;及
烘干;
所述胶液的制备方法包括:往纯水中加入羟丙基甲基纤维素、丁苯橡胶和聚四氟乙烯,然后混合均匀;
所述羟丙基甲基纤维素、所述丁苯橡胶、所述聚四氟乙烯及所述纯水的重量比例是(5%~10%):(5%~10%):(0%~5%):(75%~90%)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102020773A CN102290560B (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 电池极片及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102020773A CN102290560B (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 电池极片及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102290560A CN102290560A (zh) | 2011-12-21 |
CN102290560B true CN102290560B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=45336784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102020773A Active CN102290560B (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 电池极片及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102290560B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110311089A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-10-08 | 银隆新能源股份有限公司 | 一种防止锂离子电池极片在加工过程中掉粉的处理工艺 |
CN113540411B (zh) * | 2021-06-10 | 2023-11-03 | 深圳市豪鹏科技股份有限公司 | 一种电池负极片及其制备方法、镍氢电池 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101425602A (zh) * | 2007-10-31 | 2009-05-06 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碱性二次电池及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100666821B1 (ko) * | 2004-02-07 | 2007-01-09 | 주식회사 엘지화학 | 유/무기 복합 다공성 코팅층이 형성된 전극 및 이를포함하는 전기 화학 소자 |
-
2011
- 2011-07-18 CN CN2011102020773A patent/CN102290560B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101425602A (zh) * | 2007-10-31 | 2009-05-06 | 比亚迪股份有限公司 | 一种碱性二次电池及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102290560A (zh) | 2011-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108520985B (zh) | 一种提高锌电池循环寿命的方法及其应用 | |
Zhang et al. | A facile annealing strategy for achieving in situ controllable Cu 2 O nanoparticle decorated copper foil as a current collector for stable lithium metal anodes | |
CN107394261B (zh) | 锂金属电池用无机/有机复合薄膜固态电解质及其制备方法 | |
US9985273B2 (en) | Three-dimensional nanosized porous metal oxide electrode material of lithium ion battery and preparation method thereof | |
CN110571391A (zh) | 一种补锂复合隔膜的制备方法 | |
CN108365207B (zh) | 一种锂离子电池负极氧化亚锡/炭复合材料及其合成方法 | |
CN109286006B (zh) | 一种氟化碳直接包覆镍钴锰三元正极材料的制备方法 | |
CN106207177B (zh) | 含人造sei层高体积比容量及循环性能的硅碳负极材料 | |
CN107123804B (zh) | 一种锌空气电池氧化锌负极材料及其制备方法 | |
CN110690421A (zh) | 一种锂离子电池硅基负极浆料及其负极极片的制备方法 | |
CN105161702B (zh) | 一种锌镍电池负极活性物质、锌镍电池负极片及锌镍电池 | |
WO2020094090A1 (zh) | 离子选择性复合隔膜及其制备方法和应用 | |
CN106450315B (zh) | 一种高性能碳纸基电极负极复合材料及其制备方法和应用 | |
CN109671943A (zh) | 一种高首效硅碳复合负极材料及其制备方法 | |
CN114079054A (zh) | 锂电池负极材料及其制备方法 | |
CN105742695A (zh) | 一种锂离子电池及其制备方法 | |
CN110931725B (zh) | 一种硅碳复合材料及其制备方法和应用 | |
CN102290560B (zh) | 电池极片及其制作方法 | |
CN111326721B (zh) | 一种复合负极预嵌锂材料的制备方法 | |
CN109360926A (zh) | 一种锂硫电池用功能化隔膜及其制备方法、锂硫电池 | |
CN101685859A (zh) | 用于碱性二次电池锌负极的活性浆料 | |
CN116072854B (zh) | 一种电池 | |
CN104953114B (zh) | 四氧化三钴-二硫化锡纳米复合物的制备方法 | |
CN115986124A (zh) | 一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法 | |
CN115010941A (zh) | 一种离子型共价有机框架纳米片保护层电沉积制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518111 Building 1, 68 Xinxia Avenue, Pinghu street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen haopeng Technology Co.,Ltd. Address before: 518111 building A2, Luoshan Industrial Zone, Shanxia, Pinghu Town, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HAOPENG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |