CN102290522A - 无线led封装结构及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无线LED封装结构,其包括基座、LED芯片和导电架,所述基座上设有凹槽,所述LED芯片装设于所述凹槽内,所述导电架绝缘安装所述基座上并与所述LED芯片上的电极对应电性连接,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上设有伸入所述凹槽并与所述LED芯片上表面的电极抵触焊接的引脚。与现有技术相比,本发明所述无线LED封装结构通过伸入凹槽并与电极抵触的引脚将LED芯片的电极和导电架电性连接在一起,无需金线连接,不但加工工序简单、成本低,而且有效地防止金线断裂造成的LED发光故障。另,本发明还公开了相应的两种无线LED封装结构的制造方法。

Description

无线LED封装结构及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种LED封装结构及其封装方法,尤其涉及一种不需金线焊接的LED封装结构及其制造方法。
背景技术
LED作为一种直接将电能转化为可见光和辐射能的发光器件,被广泛认为21世纪最优质的光源,其具有一系列优点,如工作电压低,耗电量小,发光效率高,且LED本身及其制作过程均无污染,性能稳定可靠。
在LED产业链接中,上游是LED衬底晶片及衬底生产,中游的产业化为LED芯片设计及制造生产,下游归LED封装与测试,研发低热阻、优异光学特性、高可靠的封装技术是新型LED走向实用、走向市场的产业化必经之路,从某种意义上讲是链接产业与市场的纽带,只有封装好的才能成为终端产品,才能投入实际应用,因此LED封装现已是本领域技术人员研究的主要方向,LED封装主要具有以下步骤:(1)将LED芯片通过导热胶固定在基座上;(2)用金线将正电极或者负电极连接到LED芯片上,作为电流注入的引线;(3)通过点胶,用环氧树脂等绝缘胶将LED芯片和焊线保护起来。然而,由于这种LED封装工艺在封装时需要利用焊机将金线焊接到LED芯片上,不但操作工艺复杂,成本高,而且由于金线和LED芯片的电极之间的接触极小,往往会由于振动或者封装胶的热胀冷缩造成金线与LED芯片之间的断裂,影响LED发光。
因此,急需一种可解决上述缺陷的无线LED封装结构及其制造方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷提供一种无线LED封装结构。
本发明的另一目的是提供针对上述缺陷提供两种无线LED封装结构的制造方法。
为了实现本发明的上有目的,本发明提供了一种无线LED封装结构,其包括基座、LED芯片和导电架,所述基座上设有凹槽,所述LED芯片装设于所述凹槽内,所述导电架绝缘安装所述基座上并与所述LED芯片上的电极对应电性连接,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上设有伸入所述凹槽并与所述LED芯片上表面的电极抵触焊接的引脚。与现有技术相比,本发明所述无线LED封装结构通过伸入凹槽并与电极抵触的引脚将LED芯片的电极和导电架电性连接在一起,无需金线连接,不但加工工序简单、成本低,而且有效地防止金线断裂造成的LED发光故障。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和设置于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
为了实现本发明的另一目的,本发明提供了一种无线LED封装结构的制造方法,包括以下步骤:(1)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;(2)将对应于LED芯片上表面电极的导电架绝缘安装于所述基座上;(3)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;(4)将所述引脚压至与对应的电极相抵触;(5)焊接相互抵触的所述引脚和电极。与现有技术相比,本发明所述无线LED封装结构的制造方法通过将凸伸于导电架上的引脚压至LED芯片上表面的电极上,以使LED芯片的电极和导电架电性连接在一起,无需金线连接,不但节省了加工工序、成本低,而且有效地防止金线断裂造成的LED发光故障。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和设置于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
为了实现本发明的另一目的,本发明还提供了另一种无线LED封装结构的制造方法,包括以下步骤:(1)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;(2)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;(3)将对应于LED芯片上表面的电极的导电架扣压并绝缘安装于所述基座上,并使所述引脚与LED芯片上表面的电极抵触;(4)焊接相互抵触的所述引脚和电极。与现有技术相比,本发明所述无线LED封装结构的制造方法通过将凸伸有引脚的导电架扣压于基座上并使得引脚抵触LED芯片上表面的电极,以使电极和导电架电性连接在一起,无需金线连接,加工工序简单、成本低,且有效防止了金线断裂造成的LED发光故障。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和设置于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
较佳地,所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
较佳地,所述基座上表面设开设有凹凸点,所述导电架上设有与所述凹凸点相配合的卡合点,所述导电架和基座通过所述卡合点和凹凸点的卡扣连接固定在一起。
附图说明
图1至图2是本发明第一实施例中所述无线LED封装结构的封装示意图。
图3至图4是本发明第二实施例中所述无线LED封装结构的封装示意图。
图5是本发明第一种无线LED封装结构的制造方法的流程图。
图6是本发明第二种无线LED封装结构的制造方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图1至图4,本发明公开了一种无线LED封装结构100,其包括基座11、LED芯片13和导电架12,所述基座11上设有凹槽11,所述LED芯片13装设于所述凹槽11内,所述导电架12通过绝缘板14绝缘安装所述基座11上并与所述LED芯片13上的电极131对应电性连接,至少一个电极131设于所述LED芯片13的上表面,对应所述导电架12上设有伸入所述凹槽111并与所述LED芯片13上表面的电极131抵触焊接的引脚121。
具体地,参考图1至图2,在本发明第一实施例中,所述LED芯片13的电极包括设置于所述LED芯片13上表面的第一电极和设置于所述LED芯片13下表面的第二电极,所述凹槽11的槽底与所述第二电极电性连接。
具体地,参考图3-图4,在本发明第二实施例中,所述LED芯片13的电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极,与所述第一电极和第二电极对应的两导电架12分别固定在基座11上,两导电架12的两引脚121分别向所述凹槽111延伸并分别抵于所述第一电极和第二电极上(如图4所示)。
参考图5和图6,本发明公开了两种无线LED封装结构的制造方法,参考图5,第一种无线LED封装结构的制造方法200包括以下步骤:(21)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;(22)将对应于LED芯片上表面电极的导电架绝缘安装于所述基座上;(23)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;(24)将所述引脚压至与对应的电极相抵触;(25)焊接相互抵触的所述引脚和电极。最后通过灌封胶进行点胶将LED芯片和引脚保护起来完成LED封装工艺。
参考图6,第二种无线LED封装结构的制造方法300包括以下步骤:(31)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;(32)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;(33)将对应于LED芯片上表面的电极的导电架扣压并绝缘安装于所述基座上,并使所述引脚与LED芯片上表面的电极抵触;(34)焊接相互抵触的所述引脚和电极。最后通过灌封胶进行点胶将LED芯片和引脚保护起来完成LED封装工艺。
较佳者,参考图1至图4,所述基座11上表面设开设有凹凸点,所述导电架12上设有与所述凹凸点相配合的卡合点,所述导电架12和基座11通过所述卡合点和凹凸点的卡扣连接固定在一起。具体地,所述绝缘板14固定于所述基座11上,所述绝缘板14上凸设有凸体,所述导电架12上开设有通孔,所述导电架12扣压于基座11上时,所述凸体穿过所述通孔并热熔所述凸体直至所述凸体与所述通孔卡扣固定。当然,所述导电架12也可以通过绝缘胶固定于基座11上。
与现有技术相比,本发明所述无线LED封装结构及其封装方法通过将凸伸于导电架12上的引脚121与LED芯片13上表面的电极131相抵触,以使LED芯片13的电极131和导电架12电性连接在一起,无需金线连接,加工工序简单、成本低,且有效地防止金线断裂造成的LED发光故障。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种无线LED封装结构,其包括基座、LED芯片和导电架,所述基座上设有凹槽,所述LED芯片装设于所述凹槽内,所述导电架绝缘安装所述基座上并与所述LED芯片上的电极对应电性连接,其特征在于:至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上设有伸入所述凹槽并与所述LED芯片上表面的电极抵触焊接的引脚。
2.如权利要求1所述的无线LED封装结构,其特征在于:所述电极包括设于所述LED芯片上表面的第一电极和设于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
3.如权利要求1所述的无线LED封装结构,其特征在于:所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
4.一种无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;
(2)将对应于LED芯片上表面电极的导电架绝缘安装于所述基座上;
(3)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;
(4)将所述引脚压至与对应的电极相抵触;
(5)焊接相互抵触的所述引脚和电极。
5.如权利要求4所述的无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和设置于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
6.如权利要求4所述的无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
7.一种无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)提供基座、LED芯片和与所述LED芯片上的电极相对应的导电架,所述基座设有凹槽,至少一个电极设于所述LED芯片的上表面,对应所述导电架上向外凸伸有引脚;
(2)将所述LED芯片装设于所述凹槽内;
(3)将对应于LED芯片上表面的电极的导电架扣压并绝缘安装于所述基座上,并使所述引脚与LED芯片上表面的电极抵触;
(4)焊接相互抵触的所述引脚和电极。
8.如权利要求7所述的无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和设置于所述LED芯片下表面的第二电极,所述凹槽的槽底与所述第二电极电性连接。
9.如权利要求7所述的无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:所述电极包括设置于所述LED芯片上表面的第一电极和第二电极。
10.如权利要求7所述的无线LED封装结构的制造方法,其特征在于:所述基座上表面设开设有凹凸点,所述导电架上设有与所述凹凸点相配合的卡合点,所述导电架和基座通过所述卡合点和凹凸点的卡扣连接固定在一起。
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