CN102286231A - 聚丙烯基材表面涂饰剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯基材表面涂饰剂及其制备方法，它由5～15％的氯化聚丙烯树脂、65～75％的芳香烃和10～30％的助溶剂组成，其制备方法为：在50～65℃下，将氯化聚丙烯树脂溶于芳香烃中，自然冷却至40～45℃，加入助溶剂，混合均匀。本发明表面涂饰剂添加了芳香烃，有助于氯化聚丙烯树脂在溶剂中分散，提高了其附着力。

Description

聚丙烯基材表面涂饰剂及其制备方法
技术领域
本发明提供了一种表面涂饰材料，尤其涉及一种聚丙烯基材表面涂饰剂及其制备方法。
背景技术
聚丙烯原料来源丰富，价格便宜，而且聚丙烯树脂的综合性能好，所以其产量迅速增长。聚丙烯广泛用于薄膜，纤维和注塑制品，尤其随着汽车工业的快速发展，聚丙烯塑料的应用越来越广泛。为了拓宽聚丙烯的使用范围，提高其市场竞争能力，需要进行表面涂饰，使其制品在外观和性能上达到更高一级的水平。
人们发现，将聚丙烯制成氯化聚丙烯(CPP)，与聚丙烯有比较好的附着力。氯化聚丙烯在聚丙烯塑料涂料上的应用主要有三种方法。一是直接作为底漆涂在聚丙烯基材上。二是把氯化聚丙烯和其它涂料树脂混合复配制成底漆。三是用接枝改性的方法调整氯化聚丙烯的分子极性。
发明内容
本发明提供了一种聚丙烯基材表面涂饰剂，解决了现有涂饰材料在聚丙烯基材上难以做上附着力的问题，并且给予在聚丙烯基材上涂饰方式的更多选择。
一种聚丙烯基材表面涂饰剂，重量百分比组成为：
氯化聚丙烯树脂    5～15％
芳香烃            65～75％
助溶剂            10～30％。
氯化聚丙烯树脂可以采用日本制纸的822S，930S，892LS，803LS，833S，814HS，东洋化成的13-LP，14-LLB，15-LP，16-LP，CY-9122P，CY-9124P，F-2P，F-6P，DX-526P。
所述芳香烃为甲苯、二甲苯和三甲苯中的至少一种。
所述助溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚和乙二醇丁醚中的至少一种。
本发明还提供了上述聚丙烯基材表面涂饰剂的制备方法，包括：
在50～65℃下，将氯化聚丙烯树脂溶于芳香烃中，自然冷却至40～45℃，加入助溶剂，混合均匀。
氯化聚丙烯溶解过程中，可以采用超声波加速溶解，超声波强度在10～20W/cm2，时间不少于90min，运用超声波溶解，使得溶解变得更加容易，避免了采用加热的方法，极大地减少了溶剂特别是芳烃类溶剂的挥发。
本发明表面涂饰剂添加了芳香烃，有助于氯化聚丙烯树脂在溶剂中的分散溶解，提高了其附着力。
具体实施方式
按表1所示配方，在相应溶解温度下，将氯化聚丙烯树脂(东洋化成13-LP)溶解于芳香族烃中，溶解过程中用超声波加速溶解，溶解温度、超声波强度和时间如表2所示，溶解完全后，自然冷却至40～45℃，加入助溶剂，混合均匀。表1中除了氯化聚丙烯树脂、甲苯、二甲苯均为助溶剂。
表1
  组分   实例1   实例2   实例3   实例4   实例5   实例6
  氯化聚丙烯树脂   5   5   10   10   15   15
  甲苯   70   60   45   35   20   10
  二甲苯   5   15   25   35   45   55
  乙酸乙酯   2   5   6   11   14   17
  乙酸丁酯   15   12   9   6   3   0
  乙二醇乙醚   0   0   1   1   2   2
  乙二醇丁醚   1   2   0   2   0   1
  甲基异丁基酮   2   1   2   0   1   0
表2
  溶解工艺   实例1   实例2   实例3   实例4   实例5   实例6
  溶解温度(℃)   50   50   60   60   65   65
  超声波时间(min)   100   90   80   60   40   20
  超声波强度(W/cm2)   10   10   15   15   20   20
对上述涂饰材料的外观以及附着性能进行考察，具体方法和结果如表3所示。
表3
Figure BDA0000069084010000031

Claims (5)

1.一种聚丙烯基材表面涂饰剂，其特征在于，重量百分比组成为：
氯化聚丙烯树脂   5～15％
芳香烃           65～75％
助溶剂           10～30％。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯基材表面涂饰剂，其特征在于，所述的芳香烃为甲苯、二甲苯和三甲苯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯基材表面涂饰剂，其特征在于，所述助溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚和乙二醇丁醚中的至少一种。
4.如权利要求1所述的聚丙烯基材表面涂饰剂的制备方法，包括：
在50～65℃下，将氯化聚丙烯树脂溶于芳香烃中，自然冷却至40～45℃，加入助溶剂，混合均匀。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氯化聚丙烯溶解过程中采用超声波加速，超声波强度为10～20W/cm2，时间不少于90min。
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