CN102286175A - 一种阻燃母料及其生产工艺 - Google Patents
一种阻燃母料及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102286175A CN102286175A CN2011102392668A CN201110239266A CN102286175A CN 102286175 A CN102286175 A CN 102286175A CN 2011102392668 A CN2011102392668 A CN 2011102392668A CN 201110239266 A CN201110239266 A CN 201110239266A CN 102286175 A CN102286175 A CN 102286175A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame
- masterbatch
- flame retardant
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开一种阻燃母料，以满足市场需求，其包括以下组分和重量（重量份）：聚丙烯40~50；玻璃微珠1~5；合成二氧化硅5~10；分散剂20~25;阻燃剂12~18。使用精密称量系统配料，充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。本工艺生产的母料，阻燃效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜领域，特别是一种阻燃母料及其生产工艺。
背景技术
随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多通用型高分子材料具有空气中易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。
阻燃母料也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
目前市面上的母料助剂，能够达到良好阻燃效果的比较少。
发明内容
本发明提供一种阻燃母料及其生产工艺，以满足市场需求。
本发明通过以下方式实施：
一种阻燃母料，包括以下组分和重量（重量份）：聚丙烯40~50；玻璃微珠1~5；合成二氧化硅5~10；分散剂20~25;阻燃剂12~18。使用精密称量系统配料，混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在200℃，电流控制在290A，挤出机转速控制在230r/min，机头压力控制在30Mpa/h，熔体温度控制在250℃，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。
本发明的有益效果是：所生产母料阻燃效果良好。
Claims (2)
1.一种阻燃母料，其特征在于，包括以下组分和重量（重量份）：
聚丙烯40~50；
玻璃微珠1~5；
合成二氧化硅5~10；
分散剂20~25;
阻燃剂12~18。
2.一种阻燃母料的生产工艺，其特征在于，使用精密称量系统配料，将玻璃微珠、聚丙烯、分散剂、合成二氧化硅和阻燃剂充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在200℃，电流控制在290A，挤出机转速控制在230r/min，机头压力控制在30Mpa/h，熔体温度控制在250℃，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102392668A CN102286175A (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种阻燃母料及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102392668A CN102286175A (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种阻燃母料及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102286175A true CN102286175A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45332944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102392668A Pending CN102286175A (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种阻燃母料及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102286175A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108727697A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-11-02 | 长泰惠龙新材料科技有限公司 | 一种高流动性阻燃母料 |
| CN115139594A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-10-04 | 浙江丰成门业有限公司 | 一种保温隔热防火门及其生产工艺 |
-
2011
- 2011-08-19 CN CN2011102392668A patent/CN102286175A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108727697A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-11-02 | 长泰惠龙新材料科技有限公司 | 一种高流动性阻燃母料 |
| CN108727697B (zh) * | 2016-10-18 | 2020-11-20 | 余姚市和众塑料有限公司 | 一种高流动性阻燃母料 |
| CN115139594A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-10-04 | 浙江丰成门业有限公司 | 一种保温隔热防火门及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102516666B (zh) | 一种聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料及其生产方法 | |
| CN102604228A (zh) | 一种多功能塑料母粒及其制备方法 | |
| CN101456973A (zh) | 一种upvc/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法 | |
| CN104231417A (zh) | 一种聚烯烃硫酸钡透明母粒及其制备方法 | |
| CN108690315A (zh) | 一种亚光的耐热abs材料及其制备方法 | |
| CN104327527B (zh) | 木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN102492170A (zh) | 一种三氧化二锑母粒及其制备方法 | |
| CN102286175A (zh) | 一种阻燃母料及其生产工艺 | |
| CN103265731B (zh) | 可降解热塑性淀粉材料及其制备方法 | |
| CN107841096A (zh) | 一种易流延载体的无机阻燃母粒的制备方法 | |
| CN106279994A (zh) | 固体环保型螺杆清洗剂及其制备方法 | |
| CN106366686A (zh) | 一种用于制作阻燃门板的塑木材料及其制备方法 | |
| CN109438905A (zh) | 一种abs四元共混改性材料及其制备方法 | |
| CN104119496B (zh) | 密炼压延型tpu弹性体的制备方法 | |
| CN105647005B (zh) | 一种用于汽车内饰材料的低光泽度聚丙烯及其制备方法 | |
| CN112297278A (zh) | 三氧化二锑pbt阻燃母粒的制备方法 | |
| JP2013064081A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法及び電線ケーブル | |
| CN102585327A (zh) | 一种用于低烟无卤防火铝塑板的功能母料 | |
| JP6740682B2 (ja) | ポリマ顆粒物の製造方法 | |
| CN105111569A (zh) | 一种三氧化二锑阻燃母粒的制备方法 | |
| CN111057295A (zh) | 一种发泡母粒及其制作方法 | |
| CN106496866A (zh) | 一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法 | |
| CN107778859A (zh) | 一种高性能橡胶组合物的制作方法 | |
| CN207874624U (zh) | 一种十溴二苯乙烷母粒的生产装置 | |
| CN103044808A (zh) | 一种pvdc着色色晶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANTOU BEST TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIU WENMIN Effective date: 20140624 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 515041 SHANTOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 515065 SHANTOU, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140624 Address after: Two, building 7, 515065 North Ji Bei street, Longhu District, Guangdong, Shantou Applicant after: Shantou Best Science & Technology Co., Ltd. Address before: 515041, No. seven, Ji Bei street, Longhu District, Guangdong, Shantou Applicant before: Liu Wenmin |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111221 |