CN106496866A - 一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法，所述塑木材料按质量组分包括：聚氯乙烯25‑30份；轻质钙粉20‑25份；木粉5‑10份；聚丙烯10‑15份；聚甘油脂肪酸酯1‑3份；硅烷偶联剂2‑5份；脂肪酸酰胺0.5‑1份；发泡剂0.3‑0.5份；增韧剂1‑2份；聚磷酸铵2‑4份。本发明一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法，用于制作的门套，具有优良的阻燃性能，具有较佳的防火功能，成本低廉，具有较好的市场潜力。

Description

一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，复合材料广泛地应用在各个行业领域。其中，塑木材料便是复合材料的一种。由于塑木兼具塑料和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材；还可替代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举，用途极为广泛。塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。
但是，随着人们对安全性能的要求越来越高，对塑木门制品的防火性能也提高了更高的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法，可以有效改善塑木材料制成的门套阻燃效果差的问题。
一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法，该塑木材料按质量组分包括：
优选地，所述塑木材料按质量组分包括：
优选地，所述塑木材料按质量组分包括：
优选地，所述木粉为竹屑木粉。
优选地，所述脂肪酸酰胺为N.N-双羟乙基烷基酰胺。
优选地，所述发泡剂为苯磺酰肼。
优选地，所述增韧剂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
优选地，所述钙粉为轻质钙粉。
一种用于制作阻燃门套的塑木材料地制备方法，方法包括：
预混料制备：将木粉加入到高混机中，以1800—2300转/分的高速搅拌5分钟，木粉湿度控制在0.4％以下，然后分别加入上述的其余各组分，进行混料，混料将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统，冷却至62℃，得到预混料；
半成品造粒粒料制备：将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒，工艺温度设定在189—195℃，作为半成品造粒粒料等待使用；
挤出成型制备：将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型，工艺温度设定在200—215℃，通过门套模具挤出，即得到阻燃塑木材料门套。
本发明的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法，制作的门套，具有优良的阻燃性能，提高了门套的使用寿命的同时，增加了安全性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
按重量份计，本实施例的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法的组成组份如下：
实施例2
按重量份计，本实施例的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法的组成组份如下：
实施例3
按重量份计，本实施例的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法的组成组份如下：
实施例4
按重量份计，本实施例的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法的组成组份如下：
实施例5
按重量份计，本实施例的一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法的组成组份如下：
一种用于制作阻燃门套塑木材料的制备方法，方法包括：1.预混料制备：将木粉加入到高混机中，以1800—2300转/分的高速搅拌5分钟，木粉湿度控制在0.4％以下，然后分别加入上述的其余各组分，进行混料，混料将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统，冷却至62℃，得到预混料；2.半成品造粒粒料制备：将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒，工艺温度设定在189—195℃，作为半成品造粒粒料等待使用；3.挤出成型制备：将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型，工艺温度设定在200—215℃，通过门套模具挤出，即得到阻燃塑木材料门套。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
以上是对本发明所提供的，本发明的有益效果为：利用本塑木材料制作的门套，具有优良的阻燃性能，提高了门套的使用寿命的同时，增加了安全性。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (9)

1.一种用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按质量组分包括：
2.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按质量组分包括：
3.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按质量组分包括：
4.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于：所述木粉为竹屑木粉。
5.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于：所述脂肪酸酰胺为N.N-双羟乙基烷基酰胺。
6.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于：所述发泡剂为苯磺酰肼。
7.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于：所述增韧剂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
8.如权利要求1所述的用于制作阻燃门套的塑木材料，其特征在于：所述钙粉为轻质钙粉。
9.如权利要求1-8任一所述的用于制作阻燃门套塑木材料的制备方法，其特征在于，方法包括：
预混料制备：将木粉加入到高混机中，以1800—2300转/分的高速搅拌5分钟，木粉湿度控制在0.4％以下，然后分别加入上述的其余各组分，进行混料，混料将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统，冷却至62℃，得到预混料；
半成品造粒粒料制备：将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒，工艺温度设定在189—195℃，作为半成品造粒粒料等待使用；
挤出成型制备：将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型，工艺温度设定在200—215℃，通过门套模具挤出，即得到阻燃塑木材料门套。
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