CN102285548A - 移动式钢带卷供料装置 - Google Patents
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Abstract
移动式钢带卷供料装置，包括底板，底板的上端面与二个导轨的底端固定相连，二个导轨之间上下可动地安装有滑块，滑块通过驱动装置驱动其上下运动，滑块的前端设有径向张紧装置，位于径向张紧装置正下方的底板板面上设有沿垂直方向贯通底板的空挡，空挡朝前延伸贯通底板的前侧边，底板的左端与支撑架的底端固定相连，支撑架的上部设有钢带驱动装置，底板的下表面设有转轮，转轮包括二个滚轮和一个万向轮，二个滚轮分别位于底板底部前侧的左、右两端，万向轮位于底板底端后侧的中部，万向轮的回转架与推拉杆的底端铰接相连。其目的在于提供一种结构简单，使用非常方便，可提高生产效率，降低工人的劳动强度的移动式钢带卷供料装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种移动式钢带卷供料装置。
背景技术
钢带也即带钢，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带的宽度一般在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般制成圆卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，被广泛应用于轧制自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等产品。在将其加工成相应的产品时，通常需要搬动、并拉开呈圆卷状钢带，由于一圆卷钢带的重量较大，人工搬动钢带非常费力，利用人力拉开呈圆卷状钢带也很困难，使得工人的劳动强度较大，生产效率也较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，使用非常方便，可提高生产效率，降低工人的劳动强度的移动式钢带卷供料装置。
本发明的移动式钢带卷供料装置，包括底板，底板的上端面与二个导轨的底端固定相连，二个导轨沿垂直方向并列设置，二个导轨之间上下可动地安装有滑块，滑块通过驱动装置驱动其上下运动，滑块的前端设有径向张紧装置，位于径向张紧装置正下方的底板板面上设有沿垂直方向贯通底板的空挡，空挡朝前延伸贯通底板的前侧边，底板的左端与支撑架的底端固定相连，支撑架的上部设有钢带驱动装置，底板的下表面设有转轮，转轮包括二个滚轮和一个万向轮，二个滚轮分别位于底板底部前侧的左、右两端，万向轮位于底板底端后侧的中部，万向轮的回转架与推拉杆的底端铰接相连。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述径向张紧装置包括横轴，横轴沿前后水平方向设置，横轴的后端固定在所述滑块的中部，横轴的中部套装有隔套，隔套的后端面上设有摩擦片，横轴上位于隔套的后端采用间隙配合套装有后随动套，后随动套的前端面顶在隔套的后端面的摩擦片上，后随动套的后端面顶在横轴的轴肩上或套装在横轴上的轴用挡圈上，横轴上位于隔套的前端采用间隙配合套装有前随动套，前随动套的后端面与隔套的前端面相配合，前随动套的前端面与锁母的后端面相配合，锁母旋装在所述横轴的前部，所述前随动套的外圆周面上均布地设有三个以上的前转销轴座，每个前转销轴座分别通过前转销轴与一个前摆杆的里端安装相连，每个前摆杆的杆身向后向外倾斜伸出，所述后随动套的外圆周面上均布地设有与前转销轴座相同数量的后转销轴座。每个后转销轴座分别通过后转销轴与一个后摆杆的里端安装相连，每个后摆杆的杆身向前向外倾斜伸出，每个后摆杆的中部分别与一个前摆杆的中部铰接相连，每个后摆杆的外端分别与一个托板的前端铰接相连，每个托板的后端分别搭放在一个前摆杆的外端，每个前摆杆的外端分别通过一个拉簧与一个后摆杆的里端相连，每个拉簧分别沿所述横轴的径向设置。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述驱动装置包括千斤顶，千斤顶沿垂直方向安装在底板的上表面上，千斤顶位于所述滑块的后侧，千斤顶的活塞杆可向上伸出，千斤顶的活塞杆的顶端能转动地安装有链轮轴，链轮轴的轴线位于水平方向，链轮轴上套装有链轮，链轮与链条的中部相啮合，链条的一端向下延伸与所述滑块相连，链条的另一端向下延伸与所述底板相连。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述钢带驱动装置包括压辊支架，压辊支架的下部沿前后水平方向设有主动胶夹辊，主动胶夹辊的前后两端分别安装在压辊支架上，主动胶夹辊的一端通过减速器与驱动电机传动相连，减速器与驱动电机安装在压辊支架上，所述主动胶夹辊的正上方沿前后水平方向并列地设有从动钢夹辊，从动钢夹辊的前后两端分别高低位置可调地安装在所述压辊支架上，压辊支架上安装有行程开关，行程开关的触动杆朝左伸出并可摆动下垂。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中二个所述导轨采用工字钢或槽钢制成，所述滑块左右两侧边的上下两端分别与一个转轴的里端安装相连，四个转轴的外端分别安装有一个导轨轮，每个导轨轮分别与附近工字钢或槽钢制成的导轨上的凹槽的侧壁相配合。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中二个所述导轨采用铸铁制成，二个导轨彼此相向的表面上沿垂直方向分别设有滑槽，所述滑块左右两侧边分别与一个导向定位板安装相连，每个导向定位板分别与附近导轨上的滑槽的侧壁相配合。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述转轮分别位于底板下表面前侧的左、右两端，底板下表面后侧的中部设有一个万向轮，所述牵引杆的底端通过万向轮的回转架与底板相连。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述锁母的外圆周面上设有3个转动手柄，所述托板的数量为3-8个，每个托板的前后侧边分别具有挡板。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述驱动装置包括沿垂直方向设置的丝杠，丝杠的底端通过轴承和轴承座与底板安装相连，丝杠上旋装有丝杠螺母，丝杠螺母与所述滑块固定相连，丝杠的顶端套装有手动转轮，所述径向张紧装置包括横转轴，横转轴沿前后水平方向设置，横转轴的能转动地在所述滑块的中部，横转轴的中部沿径向安装有三个以上的气缸，每个气缸的活塞杆可沿径向向外伸出，每个气缸的活塞杆的顶端设有顶板。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其中所述转轮分别位于底板下表面前侧的左、右两端，底板下表面后侧的中部设有一个万向轮，所述牵引杆的底端通过万向轮的回转架与底板相连。
本发明的移动式钢带卷供料装置，其底板的上端面与二个导轨的底端固定相连，二个导轨沿垂直方向并列设置，二个导轨之间上下可动地安装有滑块，滑块通过驱动装置驱动其上下运动，滑块的前端设有径向张紧装置，底板的左端与支撑架的底端固定相连，支撑架的上部设有钢带驱动装置，底板的下表面设有转轮。在需要将径向张紧装置插装入钢带卷的内环孔中时，可让驱动装置驱动滑块运动，并让径向张紧装置对准钢带卷的内环孔的中心，此时再朝着钢带卷推动底板，径向张紧装置就会插装入钢带卷的内环孔中，将钢带卷固定住，然后将钢带卷的外面端头穿过钢带驱动装置，钢带驱动装置就会推动钢带朝左运动，钢带卷则会一面放出钢带一面沿着逆时针方向转动，向加工设备连续供应钢带。因此，本发明的移动式钢带卷供料装置具有结构简单，使用非常方便，可提高生产效率的特点，由于是采用机械作业，故可降低工人的劳动强度。
下面结合附图及实施例详述本发明。
附图说明
图1为本发明的移动式钢带卷供料装置的结构示意图的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的附视图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本发明的移动式钢带卷供料装置，包括底板1，底板1的上端面与二个导轨2的底端固定相连，二个导轨2沿垂直方向并列设置，二个导轨2之间上下可动地安装有滑块3，滑块3通过驱动装置驱动其上下运动，滑块3的前端设有径向张紧装置，位于径向张紧装置正下方的底板1板面上设有沿垂直方向贯通底板1的空挡4，空挡4朝前延伸贯通底板1的前侧边，底板1的左端与支撑架5的底端固定相连，支撑架5的上部设有钢带驱动装置，底板1的下表面设有转轮，转轮包括二个滚轮7和一个万向轮29，二个滚轮7分别位于底板1底部前侧的左、右两端，万向轮29位于底板1底端后侧的中部，万向轮29的回转架26与推拉杆6的底端铰接相连。在使用时，用手向前推牵引杆6，移动式钢带卷供料装置即可向前运动，用手向后拉牵引杆6，移动式钢带卷供料装置即可向后运动，通过牵引杆6转动万向轮29，可以控制移动式钢带卷供料装置的运动方向。
径向张紧装置包括横轴8，横轴8沿前后水平方向设置，横轴8的后端固定在滑块3的中部，横轴8的中部套装有隔套9，隔套9的后端面上设有摩擦片(图中未画出)，横轴8上位于隔套9的后端采用间隙配合套装有后随动套10，后随动套10的前端面顶在隔套9的后端面的摩擦片上，摩擦片的作用是适当增加后随动套10转动时的阻力，以防止在主动胶夹辊23停止转动后，后随动套10由于惯性作用继续转动，导致过多的钢带被打开放出来，后随动套10的后端面顶在横轴8的轴肩上，或者是后随动套10的后端面顶在套装在横轴8上的轴用挡圈(图中未画出)上，后随动套10可以环绕横轴8转动，横轴8上位于隔套9的前端采用间隙配合套装有前随动套11，前随动套11可以沿着横轴8的轴向前后运动，并可以环绕横轴8转动，前随动套11的后端面与隔套9的前端面相配合，前随动套11的前端面与锁母12的后端面相配合，锁母12旋装在横轴8的前部，锁母12的外圆周面上设有3个转动手柄30，前随动套11的外圆周面上均布地设有三个以上的前转销轴座，每个前转销轴座分别通过前转销轴13与一个前摆杆32的里端安装相连，每个前摆杆32的杆身向后向外倾斜伸出，后随动套10的外圆周面上均布地设有与前转销轴座相同数量的后转销轴座。每个后转销轴座分别通过后转销轴14与一个后摆杆15的里端安装相连，每个后摆杆15的杆身向前向外倾斜伸出，每个后摆杆15的中部分别与一个前摆杆32的中部铰接相连，每个后摆杆15的外端分别与一个托板16的前端铰接相连，托板16的数量为3个，托板16的数量为4个或5个或6个或7个或8个，每个托板16的前后侧边分别具有挡板31，挡板31可防止钢带卷33滑脱下去，每个托板16的后端分别搭放在一个前摆杆32的外端，每个前摆杆32的外端分别通过一个拉簧17与一个后摆杆15的里端相连，每个拉簧17分别沿横轴8的径向设置。在使用时，将钢带卷33的内环孔套在全部托板16的外面，再通过3个转动手柄30转动锁母12，让锁母12沿着横轴8向后运动，锁母12会推动前随动套11使其朝后运动，于是，每个前摆杆32的里端也会随之朝后运动，由于每个后摆杆15的中部分别与一个前摆杆32的中部铰接相连，从而使每个前摆杆32的外端会拉长拉簧17并朝前、朝外运动，每个后摆杆15的里端不动，每个后摆杆15的外端朝后、朝外运动，并将每个托板16沿着横轴8的径向向外托顶出去，直到顶在钢带卷33的内环孔壁上，将钢带卷33固定住。当套装在每个托板16上的钢带卷33被用完后，可以通过3个转动手柄30转动锁母12，让锁母12沿着横轴8向前运动，锁母12会与前随动套11脱离接触，每个拉簧17会将前摆杆32的外端沿径向向里拉，于是，每个前摆杆32的里端也会随之朝前运动，使得前随动套11也朝前运动，每个后摆杆15的里端不动，每个后摆杆15的外端朝前、朝里运动，并将每个托板16沿着横轴8的径向向里拉回来，以方便每个托板16下次插入钢带卷33的内圈中。
驱动装置包括千斤顶18，千斤顶18沿垂直方向安装在底板1的上表面上，千斤顶18位于滑块3的后侧，千斤顶18的活塞杆可向上伸出，千斤顶18的活塞杆的顶端能转动地安装有链轮轴19，链轮轴19的轴线位于水平方向，链轮轴19上套装有链轮20，链轮20与链条21的中部相啮合，链条21的一端向下延伸与滑块3相连，链条21的另一端向下延伸与底板1相连。当需要将钢带卷33装到径向张紧装置上时，可以让千斤顶18的活塞杆向下运动，链轮20也会随之向下运动，滑块3则会降低高度，于是，安装在滑块3上的横轴8也会随之下降，并对准钢带卷33的内环孔的中心，此时再朝着钢带卷33推动底板1，全部托板16就会插装入钢带卷33的内环孔中。
钢带驱动装置包括压辊支架22，压辊支架22的下部沿前后水平方向设有主动胶夹辊23，主动胶夹辊23的前后两端分别安装在压辊支架22上，主动胶夹辊23的一端通过减速器与驱动电机24传动相连，减速器与驱动电机24安装在压辊支架22上，主动胶夹辊23的正上方沿前后水平方向并列地设有从动钢夹辊25，从动钢夹辊25的前后两端分别高低位置可调地安装在压辊支架22上，压辊支架22上安装有行程开关，行程开关的触动杆朝左伸出并可以摆动下垂。在使用时，可将钢带卷33的外面端头穿过主动胶夹辊23和从动钢夹辊25之间沿水平方向穿过去，同时顶起行程开关的触动杆，然后调整降低从动钢夹辊25，让主动胶夹辊23和从动钢夹辊25夹紧钢带，然后再开启驱动电机24，驱动电机24就会通过减速器驱动主动胶夹辊23转动，从而推动钢带朝左运动，钢带卷33则会一面放出钢带一面沿着逆时针方向转动，同时前随动套11、后随动套10也会随之转动。当钢带卷33延伸出去的钢带被切断时，钢带卷33延伸出去的钢带会垂落到地上，从而使行程开关的触动杆与钢带脱离接触，行程开关就会通过电气控制装置让驱动电机24停止运行，当工人再次抬起钢带卷33的外面端头并让钢带卷33顶起行程开关的触动杆，驱动电机24才能够运行。
上述二个导轨2优选用现成的型钢——工字钢或槽钢制成，滑块3左右两侧边的上下两端分别与一个转轴27的里端安装相连，四个转轴27的外端分别安装有一个导轨轮28，每个导轨轮28分别与附近工字钢或槽钢制成的导轨2上的凹槽的侧壁相配合。在使用时，四个导轨轮28可在工字钢或槽钢制成的导轨2上的凹槽内转动着上下运动。
上述二个导轨2也可以是采用铸铁制成，二个导轨2彼此相向的表面上沿垂直方向分别设有滑槽，滑块3左右两侧边分别与一个导向定位板安装相连，每个导向定位板分别与附近导轨2上的滑槽的侧壁相配合。
上述驱动装置也可以是包括沿垂直方向设置的丝杠，丝杠的底端通过轴承和轴承座与底板1安装相连，丝杠上旋装有丝杠螺母，丝杠螺母与滑块3固定相连，丝杠的顶端套装有手动转轮。在使用时，转动手动转轮，就可以让丝杠转动，丝杠转动使得丝杠螺母做上下方向的运动，丝杠螺母则会推动滑块3运动。
上述径向张紧装置也可以是包括横转轴，横转轴沿前后水平方向设置，横转轴的能转动地在滑块3的中部，横转轴的中部沿径向安装有三个以上的气缸，每个气缸的活塞杆可沿径向向外伸出，每个气缸的活塞杆的顶端设有顶板。在使用时，可通过气缸的活塞杆沿径向向外推动顶板来固定钢带卷33。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.移动式钢带卷供料装置，其特征是：包括底板(1)，底板(1)的上端面与二个导轨(2)的底端固定相连，二个导轨(2)沿垂直方向并列设置，二个导轨(2)之间上下可动地安装有滑块(3)，滑块(3)通过驱动装置驱动其上下运动，滑块(3)的前端设有径向张紧装置，位于径向张紧装置正下方的底板(1)板面上设有沿垂直方向贯通底板的空挡(4)，空挡(4)朝前延伸贯通底板(1)的前侧边，底板(1)的左端与支撑架(5)的底端固定相连，支撑架(5)的上部设有钢带驱动装置，底板(1)的下表面设有转轮，转轮包括二个滚轮(7)和一个万向轮(29)，二个滚轮(7)分别位于底板(1)底部前侧的左、右两端，万向轮(29)位于底板(1)底端后侧的中部，万向轮(29)的回转架(26)与推拉杆(6)的底端铰接相连。
2.如权利要求1所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述径向张紧装置包括横轴(8)，横轴(8)沿前后水平方向设置，横轴(8)的后端固定在所述滑块(3)的中部，横轴(8)的中部套装有隔套(9)，隔套(9)的后端面上设有摩擦片，横轴(8)上位于隔套(9)的后端采用间隙配合套装有后随动套(10)，后随动套(10)的前端面顶在隔套(9)的后端面的摩擦片上，后随动套(10)的后端面顶在横轴(8)的轴肩上或套装在横轴(8)上的轴用挡圈上，横轴(8)上位于隔套(9)的前端采用间隙配合套装有前随动套(11)，前随动套(11)的后端面与隔套(9)的前端面相配合，前随动套(11)的前端面与锁母(12)的后端面相配合，锁母(12)旋装在所述横轴(8)的前部，所述前随动套(11)的外圆周面上均布地设有三个以上的前转销轴座，每个前转销轴座分别通过前转销轴(13)与一个前摆杆(32)的里端安装相连，每个前摆杆(32)的杆身向后向外倾斜伸出，所述后随动套(10)的外圆周面上均布地设有与前转销轴座相同数量的后转销轴座。每个后转销轴座分别通过后转销轴(14)与一个后摆杆(15)的里端安装相连，每个后摆杆(15)的杆身向前向外倾斜伸出，每个后摆杆(15)的中部分别与一个前摆杆(32)的中部铰接相连，每个后摆杆(15)的外端分别与一个托板(16)的前端铰接相连，每个托板(16)的后端分别搭放在一个前摆杆(32)的外端，每个前摆杆(32)的外端分别通过一个拉簧(17)与一个后摆杆(15)的里端相连，每个拉簧(17)分别沿所述横轴(8)的径向设置。
3.如权利要求2所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述驱动装置包括千斤顶(18)，千斤顶(18)沿垂直方向安装在底板(1)的上表面上，千斤顶(18)位于所述滑块(3)的后侧，千斤顶(18)的活塞杆可向上伸出，千斤顶(18)的活塞杆的顶端能转动地安装有链轮轴(19)，链轮轴(19)的轴线位于水平方向，链轮轴(19)上套装有链轮(20)，链轮(20)与链条(21)的中部相啮合，链条(21)的一端向下延伸与所述滑块(3)相连，链条(21)的另一端向下延伸与所述底板(1)相连。
4.如权利要求3所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述钢带驱动装置包括压辊支架(22)，压辊支架(22)的下部沿前后水平方向设有主动胶夹辊(23)，主动胶夹辊(23)的前后两端分别安装在压辊支架(22)上，主动胶夹辊(23)的一端通过减速器与驱动电机(24)传动相连，减速器与驱动电机(24)安装在压辊支架(22)上，所述主动胶夹辊(23)的正上方沿前后水平方向并列地设有从动钢夹辊(25)，从动钢夹辊(25)的前后两端分别高低位置可调地安装在所述压辊支架(22)上，压辊支架(22)上安装有行程开关，行程开关的触动杆朝左伸出并可摆动下垂。
5.如权利要求4所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：二个所述导轨(2)采用工字钢或槽钢制成，所述滑块(3)左右两侧边的上下两端分别与一个转轴(27)的里端安装相连，四个转轴(27)的外端分别安装有一个导轨轮(28)，每个导轨轮(28)分别与附近工字钢或槽钢制成的导轨(2)上的凹槽的侧壁相配合。
6.如权利要求4所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：二个所述导轨(2)采用铸铁制成，二个导轨(2)彼此相向的表面上沿垂直方向分别设有滑槽，所述滑块(3)左右两侧边分别与一个导向定位板安装相连，每个导向定位板分别与附近导轨(2)上的滑槽的侧壁相配合。
7.如权利要求5或6所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述锁母(12)的外圆周面上设有3个转动手柄(30)，所述托板(16)的数量为3-8个，每个托板(16)的前后侧边分别具有挡板(31)。
8.如权利要求1所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述驱动装置包括沿垂直方向设置的丝杠，丝杠的底端通过轴承和轴承座与底板(1)安装相连，丝杠上旋装有丝杠螺母，丝杠螺母与所述滑块(3)固定相连，丝杠的顶端套装有手动转轮，所述径向张紧装置包括横转轴，横转轴沿前后水平方向设置，横转轴的能转动地在所述滑块(3)的中部，横转轴的中部沿径向安装有三个以上的气缸，每个气缸的活塞杆可沿径向向外伸出，每个气缸的活塞杆的顶端设有顶板。
9.如权利要求8所述的移动式钢带卷供料装置，其特征是：所述转轮(7)分别位于底板(1)下表面前侧的左、右两端，底板(1)下表面后侧的中部设有一个万向轮(29)，所述牵引杆(6)的底端通过万向轮(29)的回转架(26)与底板(1)相连。
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Addressee: Fu Ping Document name: Notice of Termination of Patent Rights |
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