CN102284825A - 适应工件震动的中心架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了适应工件震动的中心架,包括支撑固架体,所述支撑固架体底部设置有弹簧件,所述弹簧件远离支撑固架体底部一端设置有导轨,所述导轨远离弹簧件一面设置有两个滑动支撑块;所述支撑固架体顶部还连接有下顶装置,本发明,稳定性能好,操作方便,成本低,可用一个适应工件口径变化,同时可满足工件震动的需求。
Description
技术领域
本发明涉及用于支撑的中心架,主要针对实用于不同口径的工件而设计的适应工件震动的中心架。
背景技术
对于大口径、长型管道工件的对接工序来说,一般情况下两个长型管道工件需要采用机械工具使其对接,一般是采用焊接方式,或者螺纹对接方式。
无论采用上述哪种对接方式,由于其工件的长度限制,而在对接的过程中势必会造成较大震荡,其震荡幅度的大小必然会对工件的对接工序产生不利影响,其影响有:一、工作困难;二、对接不牢固;三、任意对工件造成损伤,四、容易使工件产生变形;基于上述原因,我们需要使用固定工具,先将对接工件进行固定,然后再进行对接工序;现有的固定工具只有支持作用,没有固定夹持作用。
同时,上述固定工具主要是针对不同管径大小的工件,每一个型号的工件需要配备一个相对应的固定工具,没有一个只采用一种固定工具就可以完成不同工件的对接工序。
在上述基础上,对于两个长型管道工件的拆卸工序中,有需要使得两个长型管道工件进行一定范围的震动运动,在此需要的基础上,借助外界给予的外力进行震动,一个浪费外力,从而增加生产成本,二个是借助外力的机械设计难度系数较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实用于不同口径大小的工件、可对工件进行固定夹持作用,并适应工件震动的中心架。
本发明实现方案如下:适应工件震动的中心架,包括支撑固架体,所述支撑固架体底部设置有弹簧件,所述弹簧件远离支撑固架体底部一端设置有导轨,所述导轨远离弹簧件一面设置有两个滑动支撑块;所述支撑固架体顶部还连接有下顶装置。
所述导轨设置有传动机构,所述传动机构位于两个滑动支撑块之间,并与两个滑动支撑块进行传动连接。
所述支撑固架体顶部开有缺口,下顶装置设置在缺口位置,且下顶装置通过连接件与支撑固架体顶部连接。
所述滑动支撑块上端面为斜面,所述斜面开设有若干夹持凹槽,且所述夹持凹槽内设置有滑轮。
所述滑动支撑块上端面与水平线构成的角度取值范围为:20°至60°。
所述下顶装置轴线位置开设有通孔,所述通孔内装置有顶杆,且所述顶杆上端连接有转盘,顶杆下端连接有顶置滑轮。
所述顶置滑轮以及两个滑轮的圆心连接线构成一个等腰三角形,且顶置滑轮与两个滑轮的重心点处于同一平面内。
所述连接件包括旋转轴柱和转动销,所述旋转轴柱和转动销均通过下顶装置并与支撑固架体连接。
所述下顶装置的横切面形状为梯形。
本发明的工作原理为:先将转动销松开,并沿转动销与支撑固架体连接点转动,即将转动销扯下,然后将下顶装置沿以旋转轴柱为圆心进行旋转,即可将支撑固架体上端的缺口露置出来,此时,使用起重装置,将工件架设在支撑固架体的内凹处,并使得工件与滑轮接触,即将工件搁置在滑轮上,然后将下顶装置回旋,封闭缺口,同时转动转盘,使得转盘带动顶杆、以及顶置滑轮,当顶置滑轮与工件紧密接触后停止转盘转动。
在上述工作完成后,当工件与需要焊接或螺纹对接的水平位置存在偏差时候,可以通过传动机构带动滑动支撑块在导轨上滑动,以此达到调整水平高度。
进一步的,当适应工件口径变化的支撑固架达不到所需工件的口径时,我们还可以将滑轮换置到另一个夹持凹槽。改变顶置滑轮与两个滑轮的圆心连接线构成的三角形的边长,从而改变此三角形的内切圆大小,最后达到满足工件口径的目的。
上述工作过程,顶置滑轮与两个滑轮始终需要与工件保持紧密接触。以此达到对工件的固定夹持作用。
在上述工作原理的基础上,本发明还增设的弹簧件,可使得导轨、滑动支撑块在一定范围内进行震动,在此基础上,设置与滑轮接触的工件,即可进行定量振幅运动。同时借助在拆卸过程中,使得工件本身产生的震动,进行振幅运动。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:稳定性能好,操作方便,成本低,可用一个适应工件口径变化,同时可满足工件震动的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中的标号分别表示为:3、支撑固架体;1、转盘;2、下顶装置;43、导轨;4、滑动支撑块;2、下顶装置;42、传动机构;44、夹持凹槽;41、滑轮;12、顶置滑轮;21、旋转轴柱;22、转动销;5、工件;45、弹簧件。
具体实施方式
如图1所示,适应工件震动的中心架,包括支撑固架体3,支撑固架体3底部设置有弹簧件45,弹簧件45远离支撑固架体3底部一端设置有导轨43,所述导轨43远离弹簧件45一面设置有两个滑动支撑块4;所述支撑固架体3顶部还连接有下顶装置2。
导轨43设置有传动机构42,所述传动机构42位于两个滑动支撑块4之间、并与两个滑动支撑块4进行传动连接。
支撑固架体3顶部开有缺口,下顶装置2设置在缺口位置,且下顶装置2通过连接件与支撑固架体3顶部连接。
滑动支撑块4上端面为斜面,斜面开设有若干夹持凹槽44,且所述夹持凹槽44内设置有滑轮41。
滑动支撑块4上端面与水平线构成的角度取值为:45°。
下顶装置2轴线位置开设有通孔,通孔内装置有顶杆11,且所述顶杆11上端连接有转盘1,顶杆11下端连接有顶置滑轮12。
顶置滑轮12以及两个滑轮41的圆心连接线构成一个等腰三角形,且顶置滑轮12与两个滑轮41的重心点处于同一平面内。工件5设置在上述等腰三角形内。
连接件包括旋转轴柱21和转动销22,旋转轴柱21和转动销22均通过下顶装置2并与支撑固架体3连接。所述下顶装置2的横切面形状为梯形。
如上所述,则能很好的实现本发明。
Claims (9)
1.适应工件震动的中心架,其特征在于,包括支撑固架体(3),所述支撑固架体(3)底部设置有弹簧件(45),所述弹簧件(45)远离支撑固架体(3)底部一端设置有导轨(43),所述导轨(43)远离弹簧件(45)一面设置有两个滑动支撑块(4);所述支撑固架体(3)顶部还连接有下顶装置(2)。
2.根据权利要求1所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述导轨(43)设置有传动机构(42),所述传动机构(42)位于两个滑动支撑块(4)之间、并与两个滑动支撑块4进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述支撑固架体(3)顶部开有缺口,下顶装置(2)设置在缺口位置,且下顶装置(2)通过连接件与支撑固架体(3)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述滑动支撑块(4)上端面为斜面,所述斜面开设有若干夹持凹槽(44),且所述夹持凹槽(44)内设置有滑轮(41)。
5.根据权利要求4所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述滑动支撑块(4)上端面与水平线构成的角度取值范围为:20°至60°。
6.根据权利要求1所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述下顶装置(2)轴线位置开设有通孔,所述通孔内装置有顶杆(11),且所述顶杆(11)上端连接有转盘(1),顶杆(11)下端连接有顶置滑轮(12)。
7.根据权利要求6所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述顶置滑轮(12)以及两个滑轮(41)的圆心连接线构成一个等腰三角形,且顶置滑轮(12)与两个滑轮(41)的重心点处于同一平面内。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述连接件包括旋转轴柱(21)和转动销(22),所述旋转轴柱(21)和转动销(22)均通过下顶装置(2)并与支撑固架体(3)连接。
9.根据权利要求1所述的适应工件震动的中心架,其特征在于,所述下顶装置(2)的横切面形状为梯形。
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Publications (1)
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ID=45331720
Family Applications (1)
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1194159A (en) * | 1916-08-08 | Pipe-vise | ||
US4541316A (en) * | 1982-09-29 | 1985-09-17 | Pont A Mousson S.A. | Method and apparatus for cutting circular or oval pipes |
US5934626A (en) * | 1997-12-16 | 1999-08-10 | Sumner Manufacturing Company, Inc. | Adjustable pipe roll and support mechanism |
CN201664969U (zh) * | 2010-03-16 | 2010-12-08 | 湖州金科石英有限公司 | 石英管切割装置 |
-
2011
- 2011-08-25 CN CN2011102457130A patent/CN102284825A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |