CN102283012B - 餐厨垃圾脱油废水的利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，属于废物资源化利用领域。该方法包括：以餐厨垃圾脱油废水为主要原料，通过过滤、调质、装瓶、灭菌、接种、培养、扩繁等几个主要操作步骤，将餐厨垃圾脱油废水制成食用菌液体菌种培养基，用于生产食用菌液体菌种。该方法能够规模化处理餐厨垃圾脱油废水，制成的液体菌种活性强，接种后发菌快、出菇率高，适用于食用菌工厂化栽培中的连续定量接种，其工艺简单，有效利用了餐厨垃圾脱油废水。

Description

餐厨垃圾脱油废水的利用方法
技术领域
本发明涉及废物资源化利用领域，特别是涉及一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法。
背景技术
餐厨垃圾是以废弃食品为主的一类固体废弃物，产生量大，含水率高，具有较高的盐分、油脂和有机质含量，易分解变质产生臭气，是城市环境的主要污染源之一，需要专门收集、集中处理。我国当前运行的餐厨垃圾处理工艺主要有好氧堆肥、厌氧发酵制沼气、湿热处理制饲料等。这些工艺通常将餐厨垃圾进行除杂和脱水，然后进行油水分离，提取废水中的油脂，脱油后的废水产生量较大，处置困难。
发明内容
基于上述现有技术所存的问题，本发明实施方式提供一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其工艺简单，对餐厨垃圾脱油废水利用效果好，不会二次影响环境，适合规模化生产。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明实施方式提供一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，该方法包括：
过滤：将餐厨垃圾脱油废水通过筛网过筛，除去颗粒较大的杂物；
调质：将过滤得到的餐厨垃圾脱油废水加水稀释后，加入玉米面粉、磷酸二氢钾和硫酸镁后搅拌均匀，形成悬浊液；
灭菌：将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌；
接种：灭菌后，待容器内悬浊液温度降至30℃以下时，在无菌环境中向容器内的悬浊液中加入过氧化钙粉末，并接入食用菌菌种；
培养：接种后将容器静置培养24～48小时，将容器固定在往复式或旋转式振荡机上，调节振动频率为80～120转/分钟，于23～28℃的黑暗环境中培养5～10天制成液体菌种；
扩繁：将上述调质步骤调质后得到的所述悬浊液装入工业发酵装置，经灭菌和冷却后在无菌条件下接入上述培养步骤得到的所述液体菌种，然后通入无菌空气，经5～10天培养后，制成用于食用菌工厂化栽培的液体菌种。
上述方法所述过滤步骤中，采用筛孔孔径为1～1.5mm的筛网对餐厨垃圾脱油废水进行过筛除去颗粒较大的杂物。
上述方法中，所述调质步骤中，采用以下方式将过滤得到的餐厨垃圾脱油废水加水稀释后，加入玉米面粉、磷酸二氢钾和硫酸镁后搅拌均匀：
将过筛后的餐厨垃圾脱油废水加水稀释至含固率为2～4％后，加入质量分数为1～3％的玉米面粉、0.2～0.3％的磷酸二氢钾和0.1～0.15％的硫酸镁，之后搅拌均匀得到悬浊液。
上述方法中，所述灭菌步骤中，采用以下方式将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌：
将所述悬浊液装入500～1000ml容积的三角烧瓶，装液量为烧瓶容积的25～40％，然后用棉球将三角烧瓶的瓶口塞紧；
将装液完毕的三角烧瓶送入高压蒸汽灭菌锅或常压蒸汽灭菌锅灭菌。
上述方法中，所述灭菌步骤的灭菌温度为100℃，灭菌时间为4～8小时。
上述方法中，所述接种步骤中，向容器中加入过氧化钙粉末的加入量为按质量分数为0.05～0.1％。
上述方法中，所述扩繁步骤中，接入上述培养步骤得到的所述液体菌种的接种量为培养液总重量的5～10％。
本发明有益效果为：通过对餐厨垃圾脱油废水进行处理后，制成食用菌液体菌种培养基，从而生产出适合工厂化应用的食用菌液体菌种。在解决餐厨垃圾脱油废水处置问题的同时，还可以节约粮食资源，产生良好的经济效益。该方法工艺简单，适合规模化生产，不但有效利用了餐厨垃圾脱油废水，且制得的食用菌液体菌种成本低、活性强，接种后发菌快、出菇率高、产量大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的餐厨垃圾脱油废水的利用方法流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明实施例提供一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，该方法包括：
过滤：将餐厨垃圾脱油废水通过筛网过筛除去颗粒较大的杂物；可采用筛孔孔径为1～1.5mm的筛网对餐厨垃圾脱油废水进行过筛处理，得到的过筛后的餐厨垃圾脱油废水备用；
调质：将过筛得到的餐厨垃圾脱油废水加水稀释后，加入玉米面粉、磷酸二氢钾和硫酸镁后搅拌均匀；具体为：将过筛后的餐厨垃圾脱油废水加水稀释至含固率为2～4％后，加入质量分数为1～3％的玉米面粉、0.2～0.3％的磷酸二氢钾和0.1～0.15％的硫酸镁，之后搅拌均匀得到悬浊液；
灭菌：将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌；
接种：灭菌后，待容器内液体温度降至30℃以下时，在无菌环境中向容器内的悬浊液中加入过氧化钙粉末，并接入食用菌菌种；
培养：接种后将容器静置培养24～48小时，将容器固定在往复式或旋转式振荡机上，调节振动频率为80～120转/分钟，于23～28℃的黑暗环境中培养5～10天制成液体菌种；
扩繁：将上述调质步骤调质后得到的所述悬浊液装入工业发酵装置(常用的液体发酵罐及配套装置)，经灭菌和冷却后在无菌条件下接入上述培养步骤得到的所述液体菌种，然后通入无菌空气，经5～10天培养后，制成用于食用菌工厂化栽培的液体菌种。
上述方法的灭菌步骤中，采用以下方式将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌：
将悬浊液装入500～1000ml容积的三角烧瓶，装液量为烧瓶容积的25～40％，然后用棉球将三角烧瓶的瓶口塞紧；
将装液完毕的三角烧瓶送入高压蒸汽灭菌锅或常压蒸汽灭菌锅灭菌，灭菌温度一般为100℃，灭菌时间为4～8小时。
上述方法的接种步骤中，向容器中加入过氧化钙粉末的加入量为按质量分数为0.05～0.1％。
上述方法的扩繁步骤中，接入上述培养步骤得到的所述液体菌种的接种量为培养液总重量的5～10％。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，是一种利用餐厨垃圾脱油废水生产食用菌液体菌种的方法，该方法包括：过滤、调质、装瓶、灭菌、接种、培养、扩繁等几个主要操作步骤，具体如下：
步骤a、过滤：将餐厨垃圾脱油废水通过1～1.5mm筛网过筛除去颗粒较大的杂物，过筛后的废水备用；
上述步骤a的过滤步骤具体包括：
将餐厨垃圾脱油废水通过1mm筛网，以除去颗粒较大的食物残渣，过筛后的餐厨垃圾脱油废水备用；
步骤b、调质：将过筛后得到的餐厨垃圾脱油废水加水稀释至含固率为2～4％，并加入质量分数为1～3％的玉米面粉、0.2～0.3％的磷酸二氢钾和0.1～0.15％的硫酸镁，搅拌均匀，形成悬浊液；
上述步骤b的调质步骤具体包括：
将过筛后的餐厨垃圾脱油废水稀释至含固率为3％，并加入质量分数为2％的玉米面粉、0.3％的磷酸二氢钾和0.15％的硫酸镁，搅拌均匀得到悬浊液；
步骤c、装瓶：将调质后得到的悬浊液装入500～1000ml容积的三角烧瓶，装液量为三角烧瓶容积的25～40％，然后用棉球将三角烧瓶瓶口塞紧；
上述步骤c的装瓶步骤具体包括：
将调质后的得到的悬浊液装入1000ml容积的三角烧瓶，装液量为三角烧瓶容积的30％，然后用棉球将三角烧瓶瓶口塞紧；
步骤d、灭菌：将装液完毕的烧瓶送入高压蒸汽灭菌锅或常压蒸汽灭菌锅灭菌；
上述步骤d的灭菌步骤具体包括：
将装液完毕的三角烧瓶送入常压蒸汽灭菌锅灭菌，灭菌时在100℃保持5小时；
步骤e、接种：灭菌后，待瓶内液体温度降至30℃以下时在无菌环境中向三角烧瓶里加入质量分数为0.05～0.1％的过氧化钙粉末，并接入食用菌菌种；
上述步骤e的接种步骤具体包括：
灭菌后，待三角烧瓶内液体温度降至30℃以下时在无菌环境中向三角烧瓶里加入质量分数为0.08％的过氧化钙粉末并摇晃均匀，然后在无菌操作室或无菌操作箱中进行接种，用消过毒的接种勺从试管斜面培养基中挖取2cm2的一小块含菌丝体的固体菌块，迅速拔出三角烧瓶口的棉球，将菌块丢进培养液中，再重新塞上棉球；
步骤f、培养：接种后静置培养24～48小时，然后将烧瓶固定在往复式或旋转式振荡机上，调节振动频率为80～120转/分钟，于23～28℃的黑暗环境中培养5～10天即制成液体菌种；
上述步骤f的培养步骤具体包括：
接种后静置48小时，待菌丝恢复生长后将三角烧瓶固定在往复式振荡机上，调节振动频率为100转/分钟，于25℃的黑暗环境中培养7天，此时培养液中出现大量菌丝球，且伴随有菇菌特有的香味；
步骤g、扩繁：将上述步骤b所述调质后得到的悬浊液装入工业发酵装置，经灭菌和冷却后在无菌条件下接入上述步骤f所述液体菌种，液体菌种的接种量为培养液总重量的5～10％，然后通入无菌空气，经5～10天培养即可制成用于食用菌工厂化栽培的液体菌种。
上述步骤g的扩繁步骤具体包括：
将调质步骤得到的悬浊液装入50L容积的液体菌种发酵罐，经加热灭菌并冷却至30℃以后在无菌条件下接入10瓶上述步骤f培养得到的所述液体菌种，然后通入无菌空气，于25℃培养7天即可完成扩繁，获得的液体菌种可直接用于接种食用菌培养料，也可用于二次扩繁以便制作更多的生产用菌种。
餐厨垃圾作为食品废弃物，其脱油废水中含有食用菌生长所需的全部营养物质，具有作为食用菌菌种液体培养基使用的潜力。目前，在食用菌工厂化栽培中广泛使用小麦、玉米、马铃薯等材料制作菌种培养基，但这些材料价格昂贵，大量使用会增加食用菌栽培的成本，而餐厨垃圾来源广泛，其脱油废水是一种营养丰富的有机废弃物，通过本发明实施例提供的利用方法，将餐厨垃圾脱油废水作为食用菌液体菌种的培养基使用能够显著降低菌种生产的成本。
本发明实施例的利用方法，通过餐厨垃圾脱油废水生产食用菌液体菌种，制得的液体菌种成本低、菌种活性强、接种后发菌快、出菇率高，产量大，适用于食用菌工厂化栽培中的自动连续定量接种。其工艺简单，在解决脱油废水处置问题的同时，还可以节约粮食资源，产生良好的经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其特征在于，该方法包括：
过滤：将餐厨垃圾脱油废水通过筛网过筛，除去颗粒较大的杂物；
调质：将过滤得到的餐厨垃圾脱油废水加水稀释后，加入玉米面粉、磷酸二氢钾和硫酸镁后搅拌均匀，形成悬浊液；
所述调质步骤中，将过筛后的餐厨垃圾脱油废水加水稀释至含固率为2～4%后，加入质量分数为1～3%的玉米面粉、0.2～0.3%的磷酸二氢钾和0.1～0.15%的硫酸镁，之后搅拌均匀得到悬浊液；
灭菌：将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌；
接种：灭菌后，待容器内悬浊液温度降至30℃以下时，在无菌环境中向容器内的悬浊液中加入质量分数为0.05～0.1%的过氧化钙粉末，并接入食用菌菌种；
培养：接种后将容器静置培养24～48小时，将容器固定在往复式或旋转式振荡机上，调节振动频率为80～120转/分钟，于23～28℃的黑暗环境中培养5～10天制成液体菌种；
扩繁：将上述调质步骤调质后得到的所述悬浊液装入工业发酵装置，经灭菌和冷却后在无菌条件下接入上述培养步骤得到的所述液体菌种，然后通入无菌空气，经5～10天培养后，制成用于食用菌工厂化栽培的液体菌种。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其特征在于，所述过滤步骤中，采用筛孔孔径为1～1.5mm的筛网对餐厨垃圾脱油废水进行过筛除去颗粒较大的杂物。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其特征在于，所述灭菌步骤中，采用以下方式将调质后得到的所述悬浊液装入容器中，通过高压蒸汽或常压蒸汽灭菌：
将所述悬浊液装入500～1000ml容积的三角烧瓶，装液量为烧瓶容积的25～40%，然后用棉球将三角烧瓶的瓶口塞紧；
将装液完毕的三角烧瓶送入高压蒸汽灭菌锅或常压蒸汽灭菌锅灭菌。
4.根据权利要求1或3所述的餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其特征在于，所述灭菌步骤中的灭菌温度为100℃，灭菌时间为4～8小时。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾脱油废水的利用方法，其特征在于，所述扩繁步骤中，接入上述培养步骤得到的所述液体菌种的接种量为培养液总重量的5～10%。
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