CN102280965B - 真空泵用屏蔽电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种真空泵用屏蔽电机,包括真空泵壳、电机壳、屏蔽罩、端板,所述屏蔽罩、电机壳、端板焊接为一个整体,并在内部形成一个密闭腔,电机定子设置在所述密闭腔内,电机转子热胀装配于主动轴上,所述密闭腔与电机转子均处于真空腔内部,但密闭腔与真空环境隔绝,可通过引线孔直通大气。本发明具有如下优点:电机转子热装配在真空泵轴上,不存在电机与真空泵主动轴的刚性连接问题,可以避免普通电机的起动冲击。电机整体在真空腔体内部,使真空泵结构紧凑,并将真空泵主动轴与泵体与电机定子间的动密封转换为腔体间的静密封,可以避免轴封磨损泄漏问题。电机定子为一体结构,适用于多粉尘等的苛刻工艺环境,如半导体、光伏、制药、冶金等行业。
Description
技术领域
本发明涉及真空设备领域,具体说是一种真空泵用屏蔽电机。
背景技术
普通电机与真空泵的连接采用刚性联轴器连接,当电机与泵轴通过刚性联轴器传递动力时,起动冲击较大,在高转速情况下还可能出现异常尖锐叫噪声;普通电机与真空泵连接,其主动轴的密封使用轴封,由于高频振动及材料原因,轴封磨损较快,需要频繁更换,容易出现真空腔内介质泄漏的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种解决普通电机使用上由于轴封磨损导致的介质污染问题、刚性联轴器引起的高频振动与起动冲击噪声问题的真空泵用屏蔽电机,并且适合粉尘等恶劣工艺环境。具体方案是:
一种真空泵用屏蔽电机,包括真空泵壳、真空泵壳端盖、电机壳、屏蔽罩、端板,所述屏蔽罩、电机壳、端板焊接为一个整体,并在内部形成一个密闭腔,电机定子设置在所述密闭腔内,电机转子热胀装配于主动轴上,所述密闭腔与电机转子均处于真空腔内部,但密闭腔与真空环境隔绝,可通过引线孔直通大气;
为解决屏蔽电机温升问题,所述电机壳的外壁车削有螺旋槽,还设置有套筒,所述套筒套装电机壳外,并与电机壳过盈配合形成闭合的冷却水槽,冷却水入口孔和出口孔在电机壳端盖上;
电机壳与真空泵壳端盖之间采用两个O型氟橡胶圈密封,使密封圈间的环形空间,可直通大气;
电机转子与屏蔽罩的间隙小于0.2mm;
本发明中,电机转子与真空泵轴为热装配,装配后进行电机转子外径加工,以保证同轴度小于0.015mm;转子需经过动平衡检测,不平衡量小于1gmm。
本发明具有如下优点:本发明的电机转子热装配在真空泵轴上,不存在电机与真空泵主动轴的刚性连接问题,可以避免普通电机的起动冲击。电机整体在真空腔体内部,使真空泵结构紧凑,并将真空泵主动轴与泵体与电机定子间的动密封转换为腔体间的静密封,可以避免轴封磨损泄漏问题。电机定子为一体结构,适合粉尘等恶劣工艺环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为左视图。
其中:1、电机壳,2、套筒,3、屏蔽罩,4、端板,5、主动轴,6、转子,7、真空泵腔,8、氟橡胶O圈A,9、氟橡胶O圈B,10、真空泵壳,101、真空泵壳端盖,102、螺旋槽,11、固定用螺纹孔,12、进水口,13、出水口,14、引线孔,15、密封面A,16、密封面B。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1所示,本发明为一种真空泵用屏蔽电机,包括真空泵壳10、真空泵壳端盖101、电机壳1、屏蔽罩3、端板4,所述屏蔽罩3、电机壳1、端板4焊接为一个整体,并在内部形成一个密闭腔,电机定子设置在所述密闭腔内,电机转子6热胀装配于主动轴5上,所述密闭腔与电机转子6均处于真空腔7内部,但密闭腔与真空环境隔绝,可通过引线孔直通大气。
为解决屏蔽电机温升问题,所述电机壳1的外壁车削有螺旋槽102,还设置有套筒2,所述套筒2套装电机壳1外,并与电机壳1过盈配合形成闭合的冷却水槽,冷却水进水孔12和出水孔13在真空泵壳端盖101上。
氟橡胶O圈A8、氟橡胶O圈B9与密封面A15、密封面B16配合,使电机壳1的侧面形成环形空间,可以直通大气,固定用螺纹孔11、进水口12、出水口13、引线孔14均在此环形空间中,并可直通真空泵外部。闭腔内通过固定用螺纹孔11,由螺钉固定在真空泵壳10上,电机定子由外部水冷降温。
电机转子6与屏蔽罩3的间隙小于0.2mm。
本发明中,电机转子6与真空泵轴5为热装配,装配后进行电机转子6外径加工,以保证同轴度小于0.015mm;转子6需经过动平衡检测,不平衡量小于1gmm。
电机电源接通时,电机转子6带动主动轴5转动,真空腔7被抽成真空状态,此时电机整体在真空室内,泵体与电机之间为静密封。
Claims (6)
1.一种真空泵用屏蔽电机,其特征在于:包括真空泵壳、电机壳、屏蔽罩、端板,所述屏蔽罩、电机壳、端板焊接为一个整体,并在内部形成一个密闭腔,电机定子设置在所述密闭腔内,电机转子热胀装配于主动轴上,所述密闭腔与电机转子均处于真空腔内部,但密闭腔与真空环境隔绝,可通过引线孔直通大气。
2.按权利要求l所述的真空泵用屏蔽电机,其特征在于:所述电机壳的外壁车削有螺旋槽,还设置有套筒,所述套筒套装电机壳外,并与电机壳过盈配合形成闭合的冷却水槽,冷却水入口孔和出口孔在电机壳端盖上。
3.按权利要求l所述的真空泵用屏蔽电机,其特征在于电机壳与真空泵壳端盖之间采用两个O型氟橡胶圈密封。
4.按权利要求1所述的真空泵用屏蔽电机,其特征在于:电机转子与屏蔽罩的间隙小于0.2mm。
5.一种按权利要求1所述的真空泵用屏蔽电机的加工方法,其特征在于电机转子与主动轴为热装配,装配后进行电机转子外径加工,以保证同轴度小于0.015mm。
6.按权利要求5所述的加工方法,其特征在于转子需经过动平衡检测,不平衡量小于1gmm。
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