CN102280210A - 一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺 - Google Patents
一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,其中,通过设置若干台小车承载内导体,且只要有足够的小车,内导体的长度即不受限制,可以一次工艺流程即生产出较长的电缆,可大大提高加工效率。同时,无需采用昂贵的自动加工设备,也能够减少人力,故有效的降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆的加工工艺,特别是一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺。
背景技术
目前国内大多数电缆的生产厂家,尤其是规模较小的生产厂家,由于资金有限,无法采用价格昂贵的自动生产设备,为节约成本,仍采用人工组装的方式进行电缆的生产加工。但是在这种加工方式效率低下,难以适应目前市场的需求。
因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种节省成本且提高效率的氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺。
为实现上述目的,本发明氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺可采用如下技术方案:
一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,该加工工艺包括以下步骤:
(1)将氧化镁压制成套管,该套管具有至少一个贯穿该套管两端的孔;
(2)准备至少一个细长型的内导体以及承载该内导体的若干小车;所述若干小车沿内导体延伸方向排列并承载内导体,所述小车均具有滑轮用以随内导体移动;
(3)提供张力设备固定并拉伸内导体的两端以避免内导体弯曲;
(4)将套管安装于内导体上,并使内导体收容于所述孔内;
(5)提供金属护套,将套管收容于该金属护套内,并对金属护套进行氩弧无缝焊接作业。
本发明与现有技术相比:通过设置若干台小车承载内导体,且只要有足够的小车,内导体的长度即不受限制,可以一次工艺流程即生产出较长的电缆,可大大提高加工效率。同时,无需采用昂贵的自动加工设备,也能够减少人力,故有效的降低了成本。
附图说明
图1为本发明氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺中用小车承载内导体的示意图。
图2为本发明氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺中采用的小车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明公开一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,该加工工艺包括以下步骤:
(1)将氧化镁压制成套管,该套管具有至少一个贯穿该套管两端的孔;
(2)准备至少一个细长型的内导体以及承载该内导体的若干小车;所述若干小车沿内导体延伸方向排列并承载内导体,所述小车均具有滑轮用以随内导体移动;
(3)提供张力设备固定并拉伸内导体的两端以避免内导体弯曲;
(4)将套管安装于内导体上,并使内导体收容于所述孔内;
(5)提供金属护套,将套管收容于该金属护套内,并对金属护套进行氩弧无缝焊接作业。另外,对金属护套进行氩弧无缝焊接作业之后,还可再对电缆进行软化及抗氧化处理。
请参阅图1及图2,本发明中用以承载内导体的小车可采用该种结构:该小车包括底座1、自底座1向上延伸的支撑柱2、横卧于支撑柱2上的截面为V型的横梁3,所述横梁3内设有用以承载内导体的衬垫4,所述滑轮5安装于底座1上。
请参阅图2所示,若干小车沿内导体6延伸方向排列并承载内导体6,只要有足够的小车,内导体的长度即不受限制,可以一次工艺流程即生产出较长的电缆,可大大提高加工效率。
本发明氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺具有如下优点:设备投资少,见效快,无环境污染,加工成本低,操作简单,成品合格率高,省电省人工,大大缩短生产周期,产品长度可以任意长,产品质量好尤其是偏心度小。
Claims (3)
1.一种氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,其特征在于:
该加工工艺包括以下步骤:
(1)将氧化镁压制成套管,该套管具有至少一个贯穿该套管两端的孔;
(2)准备至少一个细长型的内导体以及承载该内导体的若干小车;所述若干小车沿内导体延伸方向排列并承载内导体,所述小车均具有滑轮用以随内导体移动;
(3)提供张力设备固定并拉伸内导体的两端以避免内导体弯曲;
(4)将套管安装于内导体上,并使内导体收容于所述孔内;
(5)提供金属护套,将套管收容于该金属护套内,并对金属护套进行氩弧无缝焊接作业。
2.如权利要求1所述的氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,其特征在于:所述小车底座、自底座向上延伸的支撑柱、横卧于支撑柱上的截面为V型的横梁,所述横梁内设有用以承载内导体的衬垫,所述滑轮安装于底座上。
3.如权利要求1所述的氧化镁矿物绝缘防火电缆的加工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,对金属护套进行氩弧无缝焊接作业之后,再对电缆进行软化及抗氧化处理。
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- 2011-08-10 CN CN201110228354A patent/CN102280210B/zh active Active
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