CN102403098A - 一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法 - Google Patents

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邱锦才
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Abstract

本发明涉及一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法，包括模具、模架、固定销、液压缸座和液压泵接头，模具安装在模架中间的空档处，上下模可相对滑动，液压泵接头安装在液压缸座的下端，使用时将装置通过液压泵接头连接到液压泵上，装上相配的预处理模，对线圈出头导线(扁铜线)的端部进行预处理；将扁铜导线的经过预处理的端部进入连接管一端，长度约占管长一半，对连接管进行冷压成型，对软铜绞线也进行相同的操作。本发明装置结构简单，制作难度较低，操作安全，可靠性高，使接头的接触电阻低，机械强度满足要求。

Description

一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及连接管冷压装置，特别涉及一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法。
背景技术
近几年，我国电力行业迅猛发展，电力变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，电力变压器的种类型号很多，其中油浸式变压器是目前比较常用的一种，这种变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，使用寿命也比较长。35kV及以上的油浸式变压器的生产过程中，需要将线圈的扁铜出头导线与连接分接开关的软铜绞线进行连接，目前一般是使用钎焊方式进行连接，但是这种连接方式存在许多问题，使用钎焊会使线圈及引线的绝缘受到一定的损伤，如焊接过热或隔热措施不当，还会导致线圈内部产生难以发现的损伤，焊接及清理过程中必然产生的金属异物、炭化物、冷却水等，极有可能污染器身。钎焊的机械强度以及接触电阻不稳定，可靠性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法，装置结构简单、制作难度较低，操作安全，可靠性高，使接头的接触电阻低，机械强度满足要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电力变压器用连接管的专用冷压装置，包括模具、模架、固定销、液压缸座和液压泵接头，所述的模架分为上模架和下模架，所述的下模架安装在液压缸座的上方，所述的上模架放置在下模架的上方并通过销钉与下模架连接固定，所述的上模架和下模架围成一个矩形的空档区，所述的空档区的内壁上有一圈等宽等深的凹槽，所述的模具由上模和下模组成，所述的上模嵌在空档区内壁的凹槽内，所述的固定销穿过上模架和上模并将上模固定，所述的下模嵌在空档区内壁的凹槽内并放置在液压缸座上，所述的液压泵接头安装在液压缸座的下端。
所述的上模和下模的尺寸大小相同。
所述的模具包括压形模和预处理模，所述的压形模的模形为正六变形，所述预处理模的模形为圆形。
所述的模具的模形尺寸与连接管的尺寸相配。
一种电力变压器用连接管的专用冷压装置的使用方法，具体操作步骤如下：
(a)将装置通过液压泵接头连接到液压泵上，将上模架取下，装上与连接管尺寸相配的预处理模，并用固定销将上模与上模架固定，再将上模架装到下模架上；
(b)通过控制液压泵推动液压缸座中的油缸向上移动从而推动下模向上移动，将软铜绞线和扁铜导线的端部用预处理模进行冷压处理，液压缸产生的压力为10～20t；
(c)将装置上的预处理模换成相配的压形模；
(d)将扁铜导线的经过预处理的端部进入连接管一端，长度约占管长一半，并使用压形模对连接管进行冷压成型，再将软铜绞线的经过预处理的端部进入连接管的另一端，长度约占管长一半，同样使用压形模对连接管的另一端进行冷压成型。
有益效果
本发明涉及一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法，装置结构简单，操作方便、安全，工效高，成本低，能够灵活应用，使用本装置加工的冷压接头可靠性好，紧实严密，接触电阻低，机械强度能够满足行业要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明所述的压形模的示意图；
图3是本发明所述的预处理模示意图；
图4是本发明所述冷压处理前的连接结构示意图；
图5是本发明所述冷压处理后的连接结构示意图；
图6是本发明所述冷压处理后的连接结构的A-A剖示意图；
图7是本发明所述冷压处理后的连接结构的B-B剖示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-7所示，本发明的实施方式涉及一种电力变压器用连接管的专用冷压装置及其使用方法，包括模具、模架、固定销2、液压缸座4和液压泵接头7，所述的模架分为上模架5和下模架6，所述的下模架安装在液压缸座4的上方，所述的上模架5放置在下模架6的上方并通过销钉与下模架6连接固定，所述的上模架5和下模架6围成一个矩形的空档区，所述的空档区的内壁上有一圈等宽等深的凹槽，所述的模具由上模1和下模3组成，所述的上模1嵌在空档区内壁的凹槽内，所述的固定销2穿过上模架5和上模1将上模1固定，所述的下模3嵌在空档区内壁的凹槽内并放置在液压缸座4上，所述的液压泵接头7安装在液压缸座4的下端，所述的上模1和下模3的尺寸大小相同，所述的模具包括压形模和预处理模，所述的压形模的模形为正六变形，所述预处理模的模形为圆形，所述的模具的模形尺寸与连接管9的尺寸相配。具体使用方法如下，将装置通过液压泵接头7连接到液压泵上，将上模架5取下，装上与连接管9尺寸相配的预处理模，并用固定销2将上模1与上模架5固定，再将上模架5装到下模架6上；通过控制液压泵推动液压缸座4中的油缸向上移动从而推动下模3向上移动，将扁铜导线10的端部用预处理模进行冷压处理；将装置上的预处理模换成相配的压形模；将扁铜导线10的经过预处理的端部进入连接管9一端，长度约占管长一半，并使用压形模对连接管9进行冷压成型，再将软铜绞线8的端部进入连接管9的另一端，长度约占管长一半，同样使用压形模对连接管9的另一端进行冷压成型
实施例1
将35kV的油浸式变压器的线圈的扁铜导线10与连接分接开关的软铜绞线8进行连接(所述的连接管9的截面积尺寸主要有25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2和240mm2)，现选用50mm2的连接管9，先将冷压装置通过液压泵接头7连接到液压泵上，将上模架5取下，装上模形直径尺寸50mm2的预处理模，并用固定销2将上模1与上模架5固定，再将上模架5装到下模架6上；通过控制液压泵用10t的液压压力推动液压缸座4中的油缸向上移动从而推动下模3向上移动，将扁铜导线10的端部用预处理模进行冷压处理；将装置上的预处理模换成与50mm2的连接管9相配的压形模；将扁铜导线10的经过预处理的端部进入连接管9一端，长度约占管长一半，并使用压形模对连接管9进行冷压成型，再将软铜绞线8的端部进入连接管9的另一端，长度约占管长一半，同样使用压形模对连接管9的另一端进行冷压成型。

Claims (5)

1.一种电力变压器用连接管的专用冷压装置，包括模具、模架、固定销(2)、液压缸座(4)和液压泵接头(7)，其特征在于，所述的模架分为上模架(5)和下模架(6)，所述的下模架安装在液压缸座(4)的上方，所述的上模架(5)放置在下模架(6)的上方并通过销钉与下模架(6)连接固定，所述的上模架(5)和下模架(6)围成一个矩形的空档区，所述的空档区的内壁上有一圈等宽等深的凹槽，所述的模具由上模(1)和下模(3)组成，所述的上模(1)嵌在空档区内壁的凹槽内，所述的固定销(2)穿过上模架(5)和上模(1)将上模(1)固定，所述的下模(3)嵌在空档区内壁的凹槽内并放置在液压缸座(4)上，所述的液压泵接头(7)安装在液压缸座(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电力变压器用连接管的专用冷压装置，其特征在于，所述的上模(1)和下模(3)的尺寸大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种电力变压器用连接管的专用冷压装置，其特征在于，所述的模具包括压形模和预处理模，所述的压形模的模形为正六变形，所述预处理模的模形为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种电力变压器用连接管的专用冷压装置，其特征在于，所述的模具的模形尺寸与连接管(9)的尺寸相配。
5.一种使用权利要求1所述的一种电力变压器用连接管的专用冷压装置的方法，具体操作步骤如下：
(a)将装置通过液压泵接头(7)连接到液压泵上，将上模架(5)取下，装上与连接管(9)尺寸相配的预处理模，并用固定销(2)将上模(1)与上模架(5)固定，再将上模架(5)装到下模架(6)上；
(b)通过控制液压泵推动液压缸座(4)中的油缸向上移动从而推动下模(3)向上移动，将扁铜导线(10)的端部用预处理模进行冷压处理；
(c)将装置上的预处理模换成相配的压形模；
(d)将扁铜导线(10)的经过预处理的端部进入连接管(9)一端，长度约占管长一半，并使用压形模对连接管(9)进行冷压成型，再将软铜绞线(8)的端部进入连接管(9)的另一端，长度约占管长一半，同样使用压形模对连接管(9)的另一端进行冷压成型。
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