CN102277496A - 一种含镍废液中回收镍的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种含镍废液中回收镍的处理方法,涉及一种离子交换树脂,通过吸附、解析等工作过程,从含镍废水中回收镍的方法,其特征在于其处理过程是将镍生产系统产出的含镍废水经过过滤后,再采用离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍,吸附至废液中含镍至2mg/L以下后排放。本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,采用离子交换树脂吸附回收镍,具有镍收率高、解析速度快、解析后液镍离子浓度较高以及操作简单的优点,同时,该方法应用于生产实际时,对生产体系酸平衡、体积平衡不会带来影响,可产生一定的经济效益,并使镍电解尾液达标排放。
Description
技术领域
一种含镍废液中回收镍的处理方法,涉及一种离子交换树脂,通过吸附、解析等工作过程,从含镍废水中回收镍的方法。
背景技术
镍电解(电积)生产工艺需要制备碳酸镍,制备碳酸镍过程中会产生大量的含镍废水,含镍一般在0.1g/l左右。
目前,上述含镍废水通常是直接进行外排,这样势必会造成含镍废水的镍不能有效回收,同时也造成了环境污染。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能够有效回收废水中的镍,使镍生产系统尾液达标排放的含镍废液中回收镍的处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于其处理过程是将镍生产系统产出的含镍废水经过过滤后,再采用离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍,吸附至废液中含镍至2mg/L以下后排放。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的离子交换树脂为CN-27型阳性螯合树脂。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述采用离子交换树脂从含镍废水中吸附离子态镍过程,树脂吸附饱和后用硫酸溶液进行解析,解析后液进入镍生产系统,或用于树脂吸附饱和后的解析。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的过滤过程采用精密过滤器,将为0.3μm以上颗粒滤掉。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的采用离子交换树脂是酸和碱溶液预处理后再用于吸附离子态镍的,其过程是先用质量百分比浓度为2%的硫酸酸洗,再用质量百分比浓度为5% NaOH溶液进行转型。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的树脂吸附饱和后用硫酸溶液进行解析过程,是采用质量百分比浓度为20%的硫酸作为解析剂进行解析。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于再采用离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍过程的温度为60~70℃,控制流量为5-6BV/h,1BV=1倍的床体积。
本发明的一种含镍废液中回收镍的处理方法,采用离子交换树脂吸附回收镍,具有镍收率高、解析速度快、解析后液镍离子浓度较高以及操作简单的优点,同时,该方法应用于生产实际时,对生产体系酸平衡、体积平衡不会带来影响,可产生一定的经济效益,并使镍电解尾液达标排放。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
一种含镍废液中回收镍的处理方法,将选用的离子交换树脂装入交换柱,树脂进行预处理后,通入含镍废水,控制废水流量进行离子交换反应,得到废水含镍<0.002g/l;反应一段时间后,用一定浓度的硫酸进行解析,得到含镍约50g/l的解析后液。其工艺简单,操作方便,对废水中的镍进行了有效的回收,提高了镍金属的回收率。
本发明涉及了一种回收镍的方法,适用于镍生产系统废液中镍的回收。镍生产系统产出的含镍废水先经精密过滤后,再采用一种特定的离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍,使镍生产系统尾液达标排放。待树脂吸附饱和后用一定浓度的硫酸进行解析,解析后液中镍离子浓度较高的溶液返生产体系,镍离子浓度较低而含酸较高的溶液用于重复解析。吸附后液(外排)含镍可降至2mg/L以下,是一个同时兼顾了经济型和环保型的先进工艺。
具体实施方式
一种从镍生产系统废水中回收镍的方法,是将树脂预处理后,碳酸镍上清液温度65~70℃,控制流量5~6BV/h,进行离子交换反应,待吸附饱和后,用自来水清洗饱和后的树脂,再用一定浓度的硫酸进行解析,解析后液中含镍较高的溶液返回镍生产体系,解析及清洗过程产出的含酸较高而含镍较低的溶液用于重复解析使用,解析后的树脂再用一定浓度的液碱转型后重复使用。通过本方法处理后,外排废水含镍<0.002g/l,解析后液含镍约50g/l。
实施例1
采用规格为Φ=100mm,L=1340mm的离子交换柱,内装入树脂8.3L;用质量百分比浓度为2% 的H2SO4进行预处理,再用质量百分比浓度为5%的NaOH溶液转型后,对镍生产系统废液中的镍进行吸附回收。原液含镍约为0.02g/L,pH=7.8,温度65~70℃,吸附流量50L/h,吸附后液含镍≤0.002g/l,再用质量百分比浓度为20%的H2SO4解析,解析富集后液镍浓度53.82 g/l,体积8.4L。树脂吸附、解析过程有关主要数据分别见表1、表2。
表1 树脂吸附过程数据表
序号 | 样号 | 体积(L) | 累计体积(L) | 累计体积(BV) | 分析结果(g/l) | 上清液(g/l) |
1 | L1 | 400 | 400 | 48.2 | 0.0014 | 0.026 |
2 | L2 | 400 | 800 | 96.4 | 0.0013 | |
3 | L3 | 400 | 1200 | 144.6 | 0.0020 | 0.055 |
4 | L4 | 400 | 1600 | 192.8 | 0.0014 | |
5 | L5 | 400 | 2000 | 241.0 | 0.0019 | 0.0038 |
6 | L6 | 400 | 2400 | 289.2 | <0.001 | |
7 | L7 | 400 | 2800 | 337.3 | 0.0012 | 0.25 |
8 | L8 | 400 | 3200 | 385.5 | 0.0010 | |
9 | L9 | 400 | 3600 | 433.7 | 0.00096 | 0.17 |
10 | L10 | 400 | 4000 | 481.9 | 0.0012 | |
11 | L11 | 400 | 4400 | 530.1 | <0.001 | 0.17 |
12 | L12 | 400 | 4800 | 578.3 | 0.0012 | |
13 | L13 | 400 | 5200 | 626.5 | 0.0014 | 0.0075 |
14 | L14 | 400 | 5600 | 674.7 | 0.0016 | |
15 | L16 | 400 | 6000 | 722.9 | 0.0026 | 0.0063 |
表2 树脂解析过程数据表
Claims (7)
1.一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于其处理过程是将镍生产系统产出的含镍废水经过过滤后,再采用离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍,吸附至废液中含镍至2mg/L以下后排放。
2.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的离子交换树脂为CN-27型阳性螯合树脂。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述采用离子交换树脂从含镍废水中吸附离子态镍过程,树脂吸附饱和后用硫酸溶液进行解析,解析后液进入镍生产系统,或用于树脂吸附饱和后的解析。
4.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的过滤过程采用精密过滤器,将为0.3μm以上颗粒滤掉。
5.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的采用离子交换树脂是酸和碱溶液预处理后再用于吸附离子态镍的,其过程是先用质量百分比浓度为2%的硫酸酸洗,再用质量百分比浓度为5%的液碱进行转型。
6.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于所述的树脂吸附饱和后用硫酸溶液进行解析过程,是采用质量百分比为20%的硫酸作为解析剂进行解析。
7.根据权利要求1所述的一种含镍废液中回收镍的处理方法,其特征在于再采用离子交换树脂从含镍废水中吸附回收离子态镍过程的温度为60~70℃,控制流量为5-6BV/h。
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