CN102277222A - 一种工业凡士林及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工业凡士林及其制备方法，包括如下组分：聚异丁烯、聚乙烯蜡、白凡士林。(1)融化：将原料分别进行水浴或油浴加热，待完全融化至液态；(2)混合反应：将原料液体加入反应釜，搅拌均匀，反应温度控制在125-145℃，压力为5-7公斤，反应时间为20-50分钟；(3)冷却获得成品工业凡士林。所述工业凡士林的指标符合中华人民共和国石油化工行业标准工业凡士林SH0039-90。本发明提供的凡士林成品中不含水溶性酸和碱，总酸值小于0.1，能够在长时间内防锈，具有优良的防腐防锈效果。

Description

一种工业凡士林及其制备方法

技术领域

本发明属于凡士林领域，尤其是一种工业凡士林及其制备方法。

背景技术

凡士林的学名叫石油脂，它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质，而无论是药用或是化妆用，都不容许含有任何对人体有害的物质，也不能有异味，所以还必须要加以深度的精制，充分脱除各种杂质后才能使用，按其使用要求的不同，可分为普通凡士林、医药凡士林、化妆用凡士林、工业凡士林和电容器凡士林等。

在石油、煤气、天然气、液化气、自来水、供暖的输配管道外防腐保护以及污水处理，电信、建筑和高速公路修建、造船和修船等行业领域需要大量的防腐油带，工业用防腐油带的主要原料之一就是防腐油，也叫凡士林，目前这种凡士林的生产量较小，长时间防腐效果不理想。其中工业凡士林的标准参照：中华人民共和国石油化工行业标准工业凡士林SH0039-90。

据检索，发现如下关于凡士林的专利文献，其中CN1156753公开了一种生产凡士林原料配方，按重量计：减二线脱蜡油∶减三线脱蜡油∶减二线或减三线蜡下油∶轻脱蜡下油∶轻脱蜡膏＝0-40∶0-40∶20-90∶10-60，各组分的含量之和为100％。CN1129903公开了一种化妆品组合物，包括凡士林、淀粉辛烯基丁二酸铝、乳酸C12-C16烷基酯和水的混合物。CN1156750公开了一种利用废旧塑料为原料生产凡士林的方法，其特征在于将废旧塑料经洁净处理后，投入反应釜，加入熟石灰或活性白土或活性碳等催化剂后，进行加温裂解，其裂解温度控制在320℃至480℃，所裂解生成的气用真空抽出反应釜，其负压控制在0.04至0.12个大气压，将真空抽出的气液，经过过滤后，通过置有活性碳或活性白土等催化剂的脱色器进行脱色后，再进行过滤，冷却后即制得凡士林产品。CN1594487公开了一种无色透明的凡士林，该发明的凡士林由矿物油、热塑性橡胶及适量短链醇组成，其比例是矿物油80-95份，热塑性橡胶5-20份，短链醇0.02-0.2份；制作工艺是按上述比例将矿物油、热塑性橡胶在加热成液态下混合，然后加入短链醇。

上述专利中涉及的凡士林与本申请的原料差异较大，用途也不同，不具有可比性。

发明内容

本发明的内容在于克服现有技术的不足之处，提供一种防腐、防锈效果好，制备方法简单的工业凡士林及其制备方法。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种工业凡士林，包括如下组分：聚异丁烯、聚乙烯蜡、白凡士林。

而且，所述工业凡士林的指标符合中华人民共和国石油化工行业标准工业凡士林SH0039-90。

而且，所述聚异丁烯、聚乙烯蜡、白凡士林的重量份数如下：

聚异丁烯    400-500

聚乙烯蜡    125-200

白凡士林    300-400。

一种工业凡士林的制备方法，其特征在于：制备方法的步骤如下：

(1)融化：将原料聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林分别进行水浴或油浴加热，待完全融化至液态；

(2)混合反应：将聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林的液体加入反应釜，搅拌均匀，反应温度控制在125-145℃，压力为5-7公斤，反应时间为20-50分钟；

(3)冷却：将上述反应后的液体冷却至常温即获得成品工业凡士林。

本发明的优点和积极效果如下：

1、本发明提供的凡士林成品中不含水溶性酸和碱，总酸值小于0.1，能够在长时间内防锈，具有优良的防腐防锈效果。

2、本发明中凡士林的原料使用低成陈本的聚乙烯低聚物，如聚乙烯蜡，没有聚合好聚氯乙烯、聚丙乙烯，粘度要求范围较宽，十几到四五十到一百都可以使用，原料成本低廉，还可变废为宝重复利用，保护环境。

3、本发明的凡士林制备方法简单，所用设备要去不高，反应过程平和，实现了安全生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术内容做进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1

一种工业凡士林，组成成分及重量份数如下：

聚异丁烯    450

聚乙烯蜡    165

白凡士林    375

制备方法的步骤如下：

(1)融化：将原料聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林分别进行水浴或油浴加热，待完全融化至液态；

(2)混合反应：将聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林的液体加入反应釜，搅拌均匀，反应温度控制在135℃，压力为6公斤，反应时间为20分钟；

(3)冷却：将上述反应后的液体冷却至常温即获得成品工业凡士林，大约850份左右。

实施例2

一种工业凡士林，组成成分及重量份数如下：

聚异丁烯    425

聚乙烯蜡    180

白凡士林    380

制备方法的步骤如下：

(1)融化：将原料聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林分别进行水浴或油浴加热，待完全融化至液态；

(2)混合反应：将聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林的液体加入反应釜，搅拌均匀，反应温度控制在140℃，压力为6.5公斤，反应时间为25分钟；

(3)冷却：将上述反应后的液体冷却至常温即获得成品工业凡士林。

上述实施例中的三种成分的含量是需要根据在反应过程中不断的进行实时检测实验来调节，因为不同批次原料的参数有些许差异，因此三种成分的含量也有些许调整。

上述实施例制备的工业凡士林的检测参数如下(以下各参数的单位同工业凡士林SH0039-90中参数单位)：

滴点：75-95℃

颜色：白-黄-浅褐色

运动粘度：50-100

腐蚀(铜片)：合格

水溶性酸或碱：无

酸值：小于等于0.1

闪点(开口)℃：不低于190

锥入度：65以上

1∶1滑石粉混合实验 糊状 无沉淀(热熔)

水分：无

其中，实施例中聚乙烯蜡还可以用没有聚合好的聚氯乙烯和聚丙乙烯来代替。

Claims (4)

1.一种工业凡士林，其特征在于：包括如下组分：聚异丁烯、聚乙烯蜡、白凡士林。

2.根据权利要求1所述工业凡士林，其特征在于：所述工业凡士林的指标符合中华人民共和国石油化工行业标准工业凡士林SH0039-90。

3.根据权利要求1所述工业凡士林，其特征在于：所述聚异丁烯、聚乙烯蜡、白凡士林的重量份数如下：

聚异丁烯    400-500

聚乙烯蜡    125-200

白凡士林    300-400。

4.一种如权利要求1所述工业凡士林的制备方法，其特征在于：制备方法的步骤如下：

(1)融化：将原料聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林分别进行水浴或油浴加热，待完全融化至液态；

(2)混合反应：将聚异丁烯、乙烯蜡、白凡士林的液体加入反应釜，搅拌均匀，反应温度控制在125-145℃，压力为5-7公斤，反应时间为20-50分钟；

(3)冷却：将上述反应后的液体冷却至常温即获得成品工业凡士林。