CN102274922A - 一种内燃机挺柱的冷镦制造方法 - Google Patents

一种内燃机挺柱的冷镦制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种内燃机挺柱的冷镦制造方法,包括以下步骤:A:落料;B:对坏料端面进行整型;C:对坯料进行再整型,使坯料端面整出内倒角;D:对坯料进行拉伸;E:通过正挤压,使怀状坯料盲孔内底成型出凸台;F:对坯料进行精整,进一步提高产品尺寸精度。采用冷镦法制造内燃机挺柱,尺寸精度和表面质量高,能耗低,节省材料,工作效率高。

Description

一种内燃机挺柱的冷镦制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冷镦制造方法,具体是一种内燃机挺柱的冷镦制造方法。 背景技术
[0002] 内燃机配气系统用挺柱是一个技术要求较高的零件,它是一个薄壁,肓孔,带内凸点的异型零件。要求有较高的尺寸精度和表面质量,同时具有良好的机械性能。
[0003] 目前制造该零件主要采用液压机多次挤压成型的方法,由于液压机加工的零件尺寸精度和表面质量相对较差,需后续机械加工以达到零件的尺寸精度和表面质量要求。
[0004] 采用液压机挤压成型,工序较多,制造成本高,生产率较低。同时也需要大功率液压站,单件产品能耗也大。后续存在机械加工,原材料利用率低。
发明内容
[0005] 本发明提供的内燃机挺柱冷镦制造方法,克服了上述目前制造方法中的工序多, 成本高,能耗大,原材料利用率低等不足。
[0006] 为了实现上述目的,本发明的目的在于提供一种内燃机挺柱冷镦制造方法,在加工前对材料进行球化退火,使材料保持组织均勻,不脱碳,硬度稳定,便于用冷镦法加工。
[0007] 具体步骤为:
[0008] A :落料,使坯料体积符合零件要求。
[0009] B :对坯料进行整型,使材料端面整型,为下步工序作好准备。
[0010] C :对坯料进行再整型,使坯料端面整出内倒角,为下步拉伸作准备。
[0011] D :对坯料进行拉伸,得到怀状盲孔。同时得到怀状坯料盲孔内底面圆周圆角。
[0012] E :通过挤压,使怀状坯料盲孔内底成型出凸台。
[0013] F :对坯料进行精整,进一步提高产品尺寸精度。
附图说明
[0014] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0015] 图1为为本发明制造工艺示意图。
具体实施方式
[0016] 参见附图1
[0017] 图1为用冷镦法制造内燃机挺杆工艺过程:A,落料后的坏料,此坯料根据零件体积要求确定大小;B :对材料端面进行整型,为下步工序作好准备;C :对坯料进行再整型,使坯料端面整出内倒角,为下步拉伸作准备;D :对坯料进行拉伸,得到怀状盲孔。同时得到怀状坯料盲孔内底面圆周圆角;E :通过正挤压,使怀状坯料盲孔内底成型出凸台;F:对坯料进行精整,进一步提高产品尺寸精度。

Claims (2)

1. 一种内燃机挺柱制造方法,其特征在于零件通过冷镦一体成型,包括以下加工步骤:A :落料;B :对坯料进行整型,镦平端面; C :对坏料进再整型,并得到内倒角; D :通过拉伸得到怀状盲孔; E :通过挤压得到怀状坏料内底面凸台; F :通过精整得到符合尺寸要求的零件。
2. —种权利要求1所述的制造方法,其特征在于所述步骤E是通过正挤压得到凸台。
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