CN102274850B - 一种有机垃圾生物消纳设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备，特别涉及一种有机垃圾生物消纳设备及方法，包括处理罐、所述处理罐上设有加料口、出料口，并且处理罐内装有搅拌叶片，搅拌叶片通过主轴固定，主轴通过链条与电机同步连接，处理罐通过上端的出气管与过滤器连接，过滤器至少通过一个列管冷凝器与分离器连接，且过滤器与分离器之间装轴流风机，废气收集罐连接在分离器上端，分离器通过进气管连接到处理罐上，所述进气管上设有气体流量计、分流电磁阀和低压风机，处理罐下端装有回流管，并在回流管上开有透气孔，本发明不仅能够有效地快速地餐厨垃圾分解成水，二氧化碳，和灰质，可以有效防止“地沟油”流向市场，而且不会使餐厨垃圾对环境造成二次污染。
Description
技术领域
本发明及垃圾处理装备，特别涉及一种有机垃圾生物消纳装备及工艺方法。
背景技术
随着城市化进程加快，人们生活水平显著提高，餐饮服务业迅猛发展。然而，由于我国固有的生活饮食习惯和存在部分浪费现象，造成大量的餐厨垃圾产生。餐厨垃圾是一种很容易发酵变质的有机垃圾，过去往往被不法分子直接运往农村作为猪、鸡饲料等，由于未经消毒、无害化处理等过程，餐厨垃圾直接喂养猪、鸡等家畜家禽容易造成病原菌传播和同源性生物污染，这些“垃圾猪”、“垃圾鸡”进一步进入人类食物链，食物链短，存在极大食品安全隐患。而现有的餐厨垃圾会被一些不法分子制作成“地沟油”，经过简单加工、提炼出的油，地沟油会导致消化不良、腹泻、引发强烈腹痛等疾病的引发，长期使用可导致胃癌、肠癌严重疾病。
餐厨垃圾直接卫生填埋处理，将造成填埋场水份增加，垃圾发酵产生的恶臭也会对环境造成严重的二次污染。餐厨垃圾直接填埋处理在许多发达国家已被严格禁止。
餐厨垃圾含水量较高，其水分约占垃圾总量的75％～85％，不利于填埋、焚烧、堆肥、热解等传统方法处理，传统方法处理易产生有害气体，其渗滤液易对土壤、地下水环境造成二次污染，且处理成本过高，周期过长。
针对传统处理方法的不足，因此，创造出一种可有效阻止“地沟油”流向市场的有机垃圾生物消纳机，是很有必要的。本发明所提出的一种有机垃圾生物消纳设备，不仅能够有效地快速地餐厨垃圾分解成分解成水，二氧化碳，和灰质。而且能耗低，处理效率高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种有机垃圾生物消纳装备及新的工艺和方法。
本发明一种有机垃圾生物消纳设备，包括处理罐、所述处理罐上设有加料口、出料口，并且在处理罐内装有搅拌叶片，搅拌叶片通过主轴固定，主轴通过链条与电机同步连接，所述处理罐通过上端的出气管与过滤器连接，所述过滤器至少通过一个列管冷凝器与分离器连接，且过滤器与分离器之间装轴流风机，所述分离器上连接废气收集罐，所述分离器通过进气管连接到处理罐上，所述进气管上设有气体流量计，分流电磁阀和低压风机，回流管均匀分布在处理罐的外表面，回流管经过处理罐下端进入腔体，并在回流管上开有透气孔。
所述过滤器内设有过滤填料，通过过滤器挡板与列管冷凝器隔开。
所述分离器内设有分离填料，通过分离器挡板与列管冷凝器隔开。
所述过滤器、分离器下端各设有电磁阀。
所述列管冷凝器与水平面的角度为5度。
本发明有机垃圾生物消纳设备是使用微生物消纳垃圾的新工艺，先将菌剂附着在载体米糠之上，放入罐体，再将餐厨垃圾通过进料口进入处理罐体内，地沟油通过地沟油管口进去罐体，搅拌系统开始工作，使菌剂所在的载体与垃圾充分接触，发酵产生的CO2在循环气环中会重新送回腔体，保持微生物降解过程中的适量碳氮比。降解成的水份使载体米糠保持25%-30%的含水率，提供微生物的生长需要。其余生物能转换成相对的饱和水蒸气，由主流风机强制性的气源带入过滤系统，经过过滤后的气体，通过列管冷凝器，如果高于设计的外界温度时，水喷淋装置开始工作，使气体所含的水份脱离，脱离的水流入分离系统，脱水后的部份气体由经装置里的废气收集罐，收集，处理再达标排放，大部份气体再经低压风机压缩，在经压缩前，通过管路上的气体流量计可以将外部的氧气按一定比例一起进入循环气环系统，混合气流在经过处理罐体外表时，在无功的状态下被生物能制造成相对的干燥气流，由均匀分布在罐体下部的进气管路进入腔体，有供给氧气和带出水份的作用。在如此人为制造的气环，所形成内循环的气环作用下，成功的将微生物降解垃圾所产生的水分带出腔体。又能提供给微生物菌剂，生存，繁殖，工作，一个良好的环境。使之能持续不断的繁殖和降解垃圾。本工艺能适用于各种兼氧，好氧，与厌氧的菌剂。
附图说明
图1为一种有机垃圾生物消纳设备的结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
实施例
如图1所示，一种有机垃圾生物消纳设备，包括处理罐1、所述处理罐1上设有两个加料口11、一个出料口12，并且在处理罐1内装有搅拌叶片13，搅拌叶片13通过主轴14固定，主轴14通过链条15与电机16同步连接，所述处理罐1通过上端的出气管17与过滤器2连接，所述过滤器2至少通过一个列管冷凝器6与分离器3连接，列管冷凝器21与水平面的角度为5度，且过滤器2与分离器3之间装轴流风机4，所述废气收集罐54连接在分离器3上端，所述分离器3通过进气管5连接到处理罐1上，所述进气管5上设有气体流量计51、分流电磁阀53、低压风机52，回流管18均匀分布在处理罐1的外表面，回流管18经过处理罐1下端进入腔体，并在回流管18上开有透气孔19，所述过滤器2内设有过滤填料21，通过过滤器挡板22与列管冷凝器6隔开，所述分离器3内设有分离填料31，通过分离器挡板32与列管冷凝器6隔开，所述过滤器2、分离器3下端各设有电磁阀7，本发明不仅能够有效地快速地餐厨垃圾分解成分解成水，二氧化碳，和灰质，而且实现了生活垃圾源头减量，提高了原先生物处理效率过低的问题，又避免原有的焚烧，填埋所带来的二次污染隐患，体现了良好的社会效益和环境效益。
一种有机垃圾生物消纳方法，根据此工艺制造的YL-300型餐橱垃圾地沟油消纳机为例（日处理能力为300KG），第一次投放100公斤为一周期，微生物的载体为米糠，接种后的载体与投放垃圾的比例为3:1，餐厨垃圾固态部分由进料口进入处理罐体内，地沟油由地沟油接口进去，投料后，搅拌在电路的控制下搅拌8分钟，使菌剂与消纳物料充分接触，停止3小时以后，使菌剂与载体在腔体内生长，繁殖，开始降解垃圾，然后每隔10分钟工作1分钟，使腔体的固相温度与气相温度达成平衡均匀。通过菌剂的不同功能，将成分不一的餐橱垃圾，地沟油最终消纳成CO2+H2O+灰质，因快速分解并通过微生物转化ammonia为氨基酸而控制氨臭，发酵产生的CO2在循环气环中会重新送回腔体，保持微生物降解过程中的适量碳氮比。降解生成的水份被菌剂发酵形成的温度，以本使用的菌剂堆温为55℃，（不同菌剂所堆温不一）形成含水为0.1043kg/m3的气体。由低压风机强制性的循环气环的作用下带入过滤器，再通过列管冷凝器，被下端的轴流风机风量（每小时2000立方）强制性风冷进行热交换使经过列管内的气体降到35℃，这时气流含水量为0.0596kg/m3，使单位气流量所含水分析出达到75%左右，如果外界温度高于38℃系统的水喷淋装置自动打开，进行每分钟2秒的水喷淋冷却。脱离出来的水流入分离系统，由分离器的下端的电磁阀按30分钟排2分钟，脱水后的部份气体每分钟15升由经装置里的废气收集罐，收集，处理再达标排放，比例为投放量的5‰，大部份气流再经低压风机压缩，在经压缩前，气体流量计装置可以将外部的氧气按一定比例一起进入循环气环系统，根据各菌剂好氧不同进行设置，在此处气环上还有个气流电磁阀，连接着腔体气相温度传感器和固相温度传感器。一旦腔体温度高过70℃此电磁阀自动打开，让外部新鲜空气大量进去腔体，避免产生硫化氢气体，混合气流在经过处理罐体外表时，在无功的状态下被生物能制造成相对的干燥气体，由均匀分布在罐体下部的5条进气管路进去腔体，这5条进气管道上均匀分布了200个3毫米的送气孔，5路的汇流管道的溢流口被设置在罐体外部，以便疏通载体的落入导致的阻塞。在持续不断气环的内循环的气流作用下，本次菌剂在8小时以内已经将投放的100公斤餐橱垃圾地沟油完全的降解成H2O+CO2以及灰质，成功带离水分75%以上。本机型采用是一键启动式，只需在规定时间内倒入餐橱垃圾即可。YL-300型餐橱垃圾地沟油消纳机，每日24小时耗电量为35度，处理垃圾量为300公斤，外型尺寸为1500mm*2560mm*2500mm，载体为300公斤。
Claims (1)
1.一种有机垃圾生物消纳方法，其特征在于:使用有机垃圾生物消纳机进行有机垃圾生物消纳；
所述有机垃圾生物消纳机包括处理罐、所述处理罐上设有加料口、出料口，并且在处理罐内装有搅拌叶片，搅拌叶片通过主轴固定，主轴通过链条与电机同步连接，所述处理罐通过上端的出气管与过滤器连接，所述过滤器至少通过一个列管冷凝器与分离器连接，且过滤器与分离器之间装轴流风机，所述分离器上连接废气收集罐，所述分离器通过进气管连接到处理罐上，所述进气管上设有气体流量计、分流电磁阀和低压风机，回流管均匀分布在处理罐的外表面，回流管经过处理罐下端进入腔体，并在回流管上开有透气孔；所述过滤器内设有过滤填料，通过过滤器挡板与列管冷凝器隔开；所述分离器内设有分离填料，通过分离器挡板与列管冷凝器隔开；所述过滤器、分离器下端各设有电磁阀；所述列管冷凝器与水平面的角度为5度；
有机垃圾生物消纳方法步骤如下：先将菌剂附着在载体米糠之上放入处理罐体内，再将100kg的餐厨垃圾通过进料口进入处理罐体内，地沟油通过地沟油管口进去处理罐体，搅拌系统开始工作，搅拌8分钟，使菌剂与消纳物料充分接触，停止3小时以后，使菌剂与载体在腔体内生长，繁殖，开始降解垃圾，然后每隔10分钟工作1分钟，发酵产生的CO2在循环气环中会重新送回腔体，保持微生物降解过程中的适量碳氮比，降解成的水份使载体米糠保持25%-30%的含水率，提供微生物的生长需要，其余生物能转换成相对的饱和水蒸气，由主流风机强制性的气源带入过滤系统，经过过滤后的气体降到35℃，这时气流含水量为0.0596kg/m3，使单位气流量所含水分析出达到75%左右，如果外界温度高于38℃系统的水喷淋装置自动打开，进行每分钟2秒的水喷淋冷却，脱离出来的水流入分离系统，由分离器的下端的电磁阀按30分钟排2分钟，脱水后的部份气体每分钟15升由经装置里的废气收集罐，收集，处理再达标排放，比例为投放量的5‰，大部份气流再经低压风机压缩，在经压缩前，气体流量计装置可以将外部的氧气一起进入循环气环系统，一旦腔体温度高过70℃分流电磁阀自动打开，让外部新鲜空气大量进去腔体，避免产生硫化氢气体，在持续不断气环的内循环的气流作用下，经过8小时后餐橱垃圾地沟油完全的降解成H2O+CO2以及灰质，成功带离水分75%以上。
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