CN102272422A - 容器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将还原剂(32)引入内燃机的废气管中的计量系统(10)的储存容器(12)。该储存容器(12)具有至少一个用于装入部件(20，24)的孔(50)及用于灌注和排空以及进气/排气装置(62)的孔(46，48，62)。所有的孔(46，48，50，62)被设置在该储存容器(12)的被还原剂(32)灌到的区域的上方。

Description

容器装置
背景技术
DE 101 39 139 A1涉及对用于废气处理的还原剂计量的计量系统。还原剂尤其涉及尿素或尿素水溶液。该还原剂用于还原包含在内燃机废气中的氧化氮。该装置包括一个用于将还原剂由一个储存容器输送到一个引导废气的废气管的输送装置。此外该装置还包括一个用于将还原剂计量地输入废气管的计量装置，其中输送装置包括一个泵及计量装置包括一个具有输出部件的计量阀。计量装置被这样设置，即可固定在废气管的附近或其上，以致输出部件可伸入到废气管中。输送装置被这样地设置，即它可接收在用于还原剂的储存容器上或在其中及输送装置及计量装置为相互隔开的、通过一个连接导管连接的模件。
DE 10 2004 051 746 A1涉及一个用于还原剂的容器模件及一个计量系统。根据该方案容器模件包括至少一个容器模件壳体。在容器模件壳体的容器室内设有一个用于将还原剂计量地输入到废气系统中的计量系统。
DE 10 2006 027 481 A1涉及一个用于液态还原剂、尤其用于尿素溶液的机动车容器。容纳用于还原内燃机废气中的氧化氮的液态的、例如作为水溶液的还原剂的该机动车容器具有由塑料制成的一个容器壁。
为了使用一个用于尿素或含水的尿素水溶液的计量的计量系统来达到内燃机废气中氧化氮的还原，并在低温下也可保证其功能，储存在容器中的还原剂可能被溶化。为此用于储存还原剂的容器通常装有一个加热器、尤其一个电控制的加热器。此外用于容纳还原剂的储存容器还包含一个水准传感器或一个液位传感器及一个温度传感器。通过一个配置给储存容器的通气口可实现储存容器的进气及排气。
储存容器的容器吹制体通常具有下列孔：
一个用于储存容器灌注的孔，
一个用于安装加热元件及传感器的孔，
另一个用于输送组件的输入部及回流部的孔，
容器的一个进气及排气孔，及
一个用于储存容器排空的孔。
这些孔可被定位在存储容器的不同位置上。出于简化安装的原因“加热元件，液位传感器，温度传感器”模件被安装在底侧或由那里来安装。抽吸导管通常也安装在容器的最深位置上。因为在放置于底部的加热器周围的冰首先被融化，所以有意义的是容器的排气及进气也由底侧来进行。用于排空容器的孔以有利的方式位于容器的最深位置上。由于多个这样的原因通常所列举的孔布置在容器底侧上。
但该布置具有其缺点，即所列举的容器壳体中的所有孔位于位于还原剂的液位的下面。因为所使用的还原剂、尤其尿素水溶液涉及一种特别易漏泄的介质，在这些孔上应产生增强的密封性。这尤其适用于塑料容器，它对于外部影响、加速度、冰压力及温度负荷与优质钢相反地具有稳定性。因为一方面尿素水溶液在与空气接触时立即转变成晶体及另一方面导致对弹性体塑料及金属材料的较强腐蚀，一个小小的不密封性将无意地导致不尽人意。
发明内容
抛弃了迄今实际流行的现有技术的方案，根据本发明提出：所有必要的位于存储容器上的孔设置在存储容器的上侧，这意味着容器壳或容器吹制体在存储容器被储存的还原剂灌到的区域中不具有孔或口。并且在容器壳或容器吹制体被还原剂灌到的区域中不设有法兰或接口的连接部分，因为尤其在长焊缝处由于机械负荷会出现裂口。按照根据本发明提出的方案，用于设置在容器内的部件的安装孔、输送模件的输入部及回流部所需的孔、储存容器的灌注孔及用于储存容器的进气及排气的孔全都设置在容器上侧，即不在被还原剂灌到的区域中。因此排除了在储存容器的底侧上的直接泄漏。
根据本发明提出的方案尤其可有利地涉及大的孔及尤其可特别有利地涉及由塑料材料制成的储存容器。在还原剂冻结时形成的冰结构通常开始于容器壁的内侧被还原剂灌到的区域中的不规则部分。这些不规则的部分例如为出于安装的原因构成在容器壁上的孔。按照根据本发明提出的方案，容器壳、即容器内侧被还原剂灌到的区域中未构有不规则的部分，尤其无缝及焊接部分。可取的是形成尽可能少的不规则部分的平滑构型，由不规则部分开始将会扩展冰的形成。
储存容器的通气孔有利地位于其上部区域中，即在储存容器的不被还原剂灌到的区域中。
所有的密封位置，例如用于传感器的电连接装置的密封位置及用于可能的设在容器内腔中的加热元件以及可能需要的液体导管的密封位置位于储存容器上部的、不被还原剂灌到的盖区域中及出于同一原因不直接地遭受到还原剂。
附加部件、例如一个电驱动的输送泵等以有利的方式位于容器盖外侧的上面及被焊接或安装在那里，以使得可能需要的焊接部分位于容器壳被还原剂灌到的区域以外。
尤其没有排出孔-例如用于还原剂排出的孔-设在储存容器的最深位置上，而是储存容器的排空通过从上侧的抽吸来实现。
输送模件、例如上述的电驱动的泵也是一个热源及可被直接地定位在容器盖上孔的上面，由此对于所需的密封及溶化时的热流得到一个有利的布置。
设置在盖侧的容器孔通过塑料盖与容器上的螺纹及一个由塑料材料制成的闭锁螺母来封闭。密封性将通过橡胶密封件来保证。
附图说明
以下借助附图来详细描述本发明。
附图表示：
图1：一个用于将还原剂导入内燃机的废气管中的计量系统组成部分的概要视图，
图2：具有设置在下侧的孔的用于储存还原剂的储存容器，及
图3：根据本发明提出的方案的一个实施可能性，其中所有需要的孔设置在储存容器的上侧、即向着机动车底。
具体实施形式
由根据图1的视图可看到一个用于将还原剂计量地喷射到内燃机废气管中的计量系统的组成部分及其在系统中的布置。
图1表示：计量单元10包括一个储存容器12，该容器由容器壁14、容器盖16及一个容器底18限定。在储存容器12的内腔中设有一个限溢罐20，该限溢罐包括一个罐壁22，它竖立在储存容器12的容器底18的内侧上。在限溢罐20的内部容器底18的上面设有一个加热元件24，该加热元件涉及一个可电控制的加热器。
在储存容器12内腔中的限溢罐20中延伸着一个吸管26。一个通常构成电动机驱动的泵的输送装置28通过吸管26由储存容器12内部将还原剂32输送到一个导管30中，该导管在输送装置28的压力侧延伸到一个计量模件34，该计量模件通常涉及一个适配于还原剂的特性的喷射阀。通过计量模件34使还原剂32以射束36的形式给入到在图1中未示出的内燃机废气管中。
此外由根据图1的视图可看到：在由输送装置28的压力侧延伸到计量模件34的导管30中分支出一个回流部38，在该回流部中设有用于压力调节的节流点40。回流部38通入储存容器12的内腔中的限溢罐20。用标号42来指示储存容器12的内腔中的液位，即容器壁14在其内侧上被还原剂32浸湿的区域。而位于液位42上面的储存容器12的容器内腔区域未被还原剂32浸湿。此外在容器盖16的上侧设有一个这里仅概要表示的进气/排气口62。
由图2可看出一个由现有技术公知的容器。
图2表示：该储存容器12在容器底18的区域中设有一个用于设置在储存容器内部的部件如限溢罐20及加热元件24的安装孔50。该安装孔52通过一个法兰54来封闭，该法兰借助一个夹紧螺母56旋拧在容器底18的向着路面70的一侧上。法兰54通过一个密封件52相对周围环境密封。在根据图2的视图中法兰54设有一个示出的回流部58及一个通向这里未示出的输送装置28与喷嘴模件34(参见根据图1的视图)的输入部60。
此外由根据图2的视图可看出：一个液位与温度传感器从容器底18起通过还原剂32一直延伸到容器盖16。借助液位与温度传感器44既可检测储存容器12内腔中的液位42也可检测被储存的还原剂32的温度及转换成电信号并作进一步处理。
此外在容器底18中在储存容器12向着路面70的一侧上设有一个注入孔46及一个排空孔48。输入部60及回流部58穿过法兰54中的透孔延伸，该法兰本身通过密封件52相对容器底18中的安装孔50密封。尽管有密封件及尽管有以一个确定的转矩旋拧的夹紧螺母56，在容器底18向着路面70一侧的区域中仍可出现不密封性。
由根据图3的视图可看到根据本发明提出的方案的一个实施例，其中用于输入部、回流部、电连接装置及类似部分的所有孔或透孔全都不设置在储存容器12的可被还原剂32灌到的区域中。在该区域中具有一个空气室66，该空气室延伸在容器盖16的下侧与液位42之间。
由根据图3的视图可看出，通过构成在容器盖16中的安装孔50既可将加热元件24也可将限溢罐20装入到储存容器12的内腔中。限溢罐20可优选地用其下端面直放在容器底18的一个与其直径相应的凹槽上，这可稳定其位置及有助于阻尼还原剂32在储存容器12中的晃溢运动。在由罐壁22限定的限溢罐20的内腔中延伸着一个吸管26，优选地被构成电动泵的一个输送装置28通过该吸管将还原剂32输送到导管30中，该导管与一个在根据图3的视图中未示出的计量模件34形成连接。
按照图3的根据本发明提出的方案，容器底18是一个毫无孔的构件，它位于路面70的对面。取而代之的是所有孔被设置在储存容器12的不被还原剂32灌到的部分中。储存容器12优选地通过塑料吹制技术被制造成塑料构件，及因此被构成无缝的。尤其在储存容器12被还原剂32灌注的区域丝毫没有缝的延伸，在这种缝处由于机械应力在温度波动下可导致裂口。
按照根据本发明提出的方案在储存容器12的容器盖16中根据图3中的视图组合了一个注入孔46。此外在容器盖16的外侧上设有用于进气及排气的孔62。安装孔50穿透该容器盖地延伸，在根据图3的视图中该安装孔通过法兰54来封闭。法兰54借助一个被构成O型密封圈的密封件52相对周围环境密封及借助夹紧螺母56固定在安装孔50的边缘上。法兰54本身包括一个用于吸管26的穿孔及一个用于回流部38的穿孔，在该实施方案中吸管为输入部60，参见图2中位置60。此外法兰54设有一个用于电连接装置64的穿引部，一个延伸在垂直方向上的液位与温度传感器44通过这些电连接装置进行电接触。该传感器在其纵向延伸长度中与限溢罐20的罐壁22平行地延伸，该限溢罐20基本上位于储存还原剂32的储存容器12的中心位置中。
由根据图3的视图可看到：容器盖16或与法兰54上的夹紧螺母56各用其表面朝着机动车底68，而-被构成无孔的-容器底18向着路面70。通过根据本发明提出的方案可避免还原剂32的一部分由于其泄漏特性由图2中所示的构成在储存容器下侧的孔外泄。
根据本发明提出的方案能以有利的方式使用在这样的场合，即储存容器12的容器吹制体具有大的孔的场合并尤其容器由塑料材料制造的场合。如果容器壁14由金属材料来制造，应尽可能避免在容器中位于还原剂32的液位下面的区域中有材料锁合连接的接口，该连接例如是通过焊接途径来产生的，这就是说，在被灌入的区域中应避免这样的接口，因为尤其在长焊缝的情况型由于其负荷可出现裂口。

Claims (13)

1.用于将还原剂(32)引入内燃机的废气管中的计量系统(10)的储存容器(12)，其中，该储存容器(12)具有至少一个用于装入部件(20，24)的孔(50)及用于灌注和排空以及用于进气/排气装置(62)的孔(46，48，62)，其特征在于：所有的孔(46，48，50，62)被设置在该储存容器(12)的被还原剂(32)灌到的区域的上方。
2.根据权利要求1的储存容器(12)，其特征在于：所有的孔(46，48，50，62)被作在容器盖(16)中或在一个封闭所述孔(50)的法兰(54)中。
3.根据权利要求2的储存容器(12)，其特征在于：用于安装装入部件(20，24)的所述孔(50)通过所述法兰(54)来封闭。
4.根据权利要求1的储存容器(12)，其特征在于：所述储存容器(12)的容器吹制体或容器壳由塑料材料制造。
5.根据权利要求1的储存容器(12)，其特征在于：所述储存容器(12)的容器盖(16)向着机动车底(68)。
6.根据权利要求1的储存容器(12)，其特征在于：在所述容器盖(16)或一个法兰(54)中构有所述至少一个用于安装限溢罐(20)和/或加热元件(24)的孔(50)、用于输入部(38，60)和回流部(58)的孔、用于灌注及排空的孔(46，48)、至少一个用于进气/排气装置(62)的孔、用于电连接装置(64)的穿引部。
7.根据权利要求4的储存容器(12)，其特征在于：所述储存容器在被还原剂(32)灌到的部分中无缝及无焊接地构成。
8.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：在所述容器盖的区域中在所述储存容器(12)的不被还原剂(32)灌到的区域中设置一进气/排气装置(62)。
9.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：用于装入部件(20，24)中的一个的电连接装置(64)的以及液压管路的密封位置设在所述储存容器(12)的上部区域中、尤其在所述容器盖(16)中在所述储存容器(12)的不被还原剂(32)灌到的部分中。
10.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：在所述容器盖(16)上设有附加部件(28)，所述附加部件(28)在所述容器盖(16)的外侧上的固定部分位于所述储存容器的不被还原剂(32)灌到的区域内部。
11.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：所述排空孔(48)位于所述储存容器的所述容器盖(16)中。
12.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：用于输送来自所述储存容器(12)的内部的还原剂(32)的输送装置(28)在所述孔(46，48，50，62)的上方被定位在所述容器盖(16)上。
13.根据以上权利要求中任一项或多项的储存容器(12)，其特征在于：构成在所述容器盖(16)上的孔(46，48，50，62)通过塑料盖来封闭。
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