CN102270512B - 滤网壁结构及其过滤方法和制造方法 - Google Patents
滤网壁结构及其过滤方法和制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102270512B CN102270512B CN201010286569.0A CN201010286569A CN102270512B CN 102270512 B CN102270512 B CN 102270512B CN 201010286569 A CN201010286569 A CN 201010286569A CN 102270512 B CN102270512 B CN 102270512B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- main body
- screen
- wall structure
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000002910 structure generation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/301—Constructions of two or more housings
- B01D35/303—Constructions of two or more housings the housings being modular, e.g. standardised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/18—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
提供了一种滤网壁结构及其过滤方法和制造方法，滤网壁结构包括入口侧和出口侧，冷却水通过所述入口侧被引入，所述冷却水通过出口侧被排放，所述滤网壁结构包括：主体，具有沿着所述入口侧方向的开口、封闭的侧表面和设置在所述封闭的侧表面中的一个侧表面的出口；滤网，插入到开口中，由具有多个过滤孔的冲压板形成；模块盒设备，包括插入到主体中的多个第一过滤板和多个第二过滤板，每个第一过滤板具有多个第一凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，每个第二过滤板具有插入到第一凹槽中的多个第二凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，从而沿着一个方向设置的多个第一过滤板垂直地装配到多个第二过滤板以形成格栅结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于过滤当需要水循环系统的设备出现故障或者事故时而产生的杂质、沉淀物等的滤网壁结构(称为被动过滤设备)，更具体地讲，涉及一种用于当在核电站中出现管道故障时在再循环泵经历堆芯事故冷却系统(ECCS)的操作时去除被吸入到管道和再循环泵中的流体中的杂质的滤网壁结构。
背景技术
核电站的核反应堆被由混凝土和钢形成的安全罩(被称为外壳，containment)包围，其中，使冷却剂循环以保持适当的温度。此外，核反应堆包括用于当出现故障或者事故时冷却核反应堆的ECCS。
当出现事故(例如冷却剂泄露等)时必须操作ECCS，以使核反应堆在不受外部干扰的情况下冷却30天。ECCS是这样一种系统：用于将当管子故障时洒落的水和排放的冷却剂收集到设置在外壳中的最下面的储存槽内，利用再循环泵从外壳上部洒落水以冷却外壳，使一部分水循环流过核反应堆冷却系统以利用残余热去除泵去除核反应堆的残余热量。
当在核电站的主要系统中由于管道的损坏等而出现冷却剂泄露时，由于冷却剂的排放而产生杂质(例如保温材料、涂覆材料、隐藏的杂质等)。此外，从外壳的洒水系统洒落的水和排放的冷却剂使所有杂质运动到设置在核反应堆的外壳的下端的再循环储存槽。因此，为了使杂质不减弱ECCS的性能，在被引导到紧急冷却泵的吸入管的引入部分前提供过滤设备。
当高温高压管损坏时，产生杂质(例如保温材料和涂覆材料的碎片等)，并且杂质朝着储存槽运动，过滤设备用于过滤出朝着储存槽运动的杂质，并将过滤后的水供应到再循环泵，而不对再循环泵的操作产生干扰。
过滤设备确保由于事故而产生的杂质能够被过滤掉并且水能够适当地通过该过滤设备。在这种情况下，必须保证由于杂质而产生的压力下降不超过允许的临界值。
在压水反应堆型核电站中使用的传统的滤网仅具有小的筛面，并且所述筛面主要由平坦的格栅部分(grid segment)形成。因此，当筛子表面被纤维沉淀物污染时，在筛子上的压力下降会显著增加到不允许的水平。
但是，具有单个表面的过滤设备由于高压会容易变形，并且每单位体积的小的有效过滤面积会减少过滤效率。为了解决这个问题，虽然可增加过滤设备的数量，但是其安装成本高，这导致经济问题。因此，仍然需要能够增加每单位体积的过滤面积的过滤设备。
发明内容
技术问题
为了解决上述和/或其它问题，本发明的一方面提供了一种滤网壁结构、一种使用该滤网壁的过滤方法以及一种制造该滤网壁的方法，所述滤网壁结构能够在相同的长度和宽度下提供足够大的有效的过滤面积，基本减少遮盖吸入表面的杂质并降低杂质的流动阻力，并且降低通过该滤网壁的相应的冷却水的压力下降。
本发明的另一方面在于提供一种滤网壁结构，一种使用该滤网壁的过滤方法以及一种制造该滤网壁的方法，其中，可容易地执行滤网壁的维护和安装，并且可降低制造和安装成本以解决更换和安装中的经济问题。
技术方案
本发明的上述和/或其它方面可以通过提供一种滤网壁结构实现，滤网壁结构包括入口侧和出口侧，冷却水通过所述入口侧被引入，所述冷却水通过出口侧被排放，所述滤网壁结构包括：主体，具有沿着所述入口侧方向的开口、封闭的侧表面和设置在所述封闭的侧表面中的一个侧表面的出口；滤网，插入到开口中，由具有多个过滤孔的冲压板形成；模块盒设备，包括插入到主体中的多个第一过滤板和多个第二过滤板，每个第一过滤板具有多个第一凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，每个第二过滤板具有插入到第一凹槽中的多个第二凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，从而沿着一个方向设置的多个第一过滤板垂直地装配到多个第二过滤板以形成格栅结构。
所述格栅结构和所述滤网可限定吸入穴。
第一过滤板和第二过滤板的每个可具有双壁结构以形成设置在其中的排放帽。
在模块盒设备中，第一凹槽的宽度可等于第二过滤板的厚度，第二凹槽的宽度可等于第一过滤板的厚度，从而第一过滤板压装到第二过滤板中。
当冷却水被吸入到吸入穴中时，冷却水可被第一过滤板、第二过滤板和滤网构成的五个表面围绕。
过滤孔可具有1mm到3mm的直径。
所述滤网壁结构还可包括固定框架，所述固定框架通过连接构件结合到所述开口，以将模块盒设备固定到主体上。
所述主体的外表面的至少两个表面可具有开口，滤网可分别插入到所述开口中，模块盒设备可分别安装到所述滤网，固定框架可被分别结合到所述开口的外周。
所述连接构件可以是销、螺钉、铆钉或者螺栓。
所述主体在其角落上还可包括L形钢板。
所述滤网壁结构还可包括安装到主体中以沿着出口侧方向固定模块盒设备的固定板。
本发明的另一方面可通过提供一种利用滤网壁结构的过滤方法来实现，所述过滤方法包括：在冷却水流过的通道中安装主体；将由冲压板形成的滤网插入到主体的开口中；形成模块盒设备，所述模块盒设备包括插入到所述主体中的多个第一过滤板和多个第二过滤板，每个第一过滤板具有双层结构和多个第一凹槽，并且通过弯折所述冲压板而形成，每个第二过滤板具有双层结构和插入到第一凹槽中的多个第二凹槽，并且通过弯折所述冲压板而形成，从而沿着一个方向设置的多个第一过滤板垂直地装配到多个第二过滤板上，以形成呈格栅结构的多个吸入穴；将模块盒设备插入到所述滤网中；将固定框架结合到所述主体的开口的外周，以将所述模块盒设备固定到所述主体；将冷却水引入到入口侧以被吸入到多个吸入穴中；被吸入到吸入穴的冷却水流过形成吸入穴的双壁或者滤网，然后通过出口排放过滤后的冷却水。
所述主体可包括两个开口，在插入滤网的步骤中，滤网可被分别插入到所述开口中，在插入模块盒设备的步骤中，模块盒设备可被分别安装到滤网中，在固定模块盒设备的步骤中，固定框架可被分别固定到开口的角落。
在吸入和排放冷却水的步骤中，被吸入到吸入穴中的冷却水可流过滤网以被排放到出口侧，或者流过双壁以被引入到排放帽中，然后流过滤网以被排放到出口侧。
本发明的另一方面可通过提供一种制造滤网壁结构的方法实现，所述方法包括：形成具有多个过滤孔的大面积的冲压板，然后切割冲压板以形成呈矩阵的多个矩形孔；沿着沿其纵向布置的相邻的矩形孔之间的线切割冲压板，以制成第一基板，将第一基板相对于其第一中心线弯折两次以形成具有双壁结构和多个第一凹槽的第一过滤板；切割具有大面积的冲压板，以切割沿其纵向布置的矩形孔以将他们划分成两半从而形成第二基板，将第二基板相对于其第二中心线弯折两次，以形成具有双壁结构和多个第二凹槽的第二过滤板；将第一凹槽和第二凹槽插入彼此，以将第一过滤板垂直地装配到第二过滤板，从而形成具有格栅结构的模块盒设备；将所述模块盒设备插入到所述主体中；利用连接构件将固定框架结合到所述主体的所述开口，以将所述模块盒设备固定到所述主体中。
所述方法还可包括：在插入模块盒设备之前，将由冲压板形成的滤网插入到所述主体中。
所述冲压板可通过激光被切割以形成矩形孔。
有益效果
根据本发明的滤网壁结构，可以提供一种在相同的长度和宽度下足够大的有效的过滤区域。因此，覆盖吸入表面的杂质和沉淀物的流动阻力能够被基本降低。此外，沿着滤网壁结构产生的压力下降根据流动阻力的下降能够被降低。
此外，由于本发明的滤网壁结构通过不用焊接装配具有冲压板的滤网、第一过滤板和第二过滤板而制成，可以容易地执行维护和安装。此外，由于多个第一过滤板和第二过滤板竖直地布置，所以能够分散负载压力以增加结构完整性。
附图说明
通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本发明的上述和其它方面和优点将会变得清楚和更加易于理解，其中：
图1是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的透视图；
图2是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的主视图；
图3是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的侧视图；
图4是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的分解透视图；
图5是根据本发明示例性实施例的主体的透视图；
图6是从敞开侧观看的根据本发明示例性实施例的主体的主视图；
图7是根据本发明示例性实施例的滤网的透视图；
图8是从入口侧观看的根据本发明示例性实施例的第一过滤板的透视图；
图9是从出口侧观看的根据本发明示例性实施例的第一过滤板的透视图；
图10是图9的俯视图；
图11是从入口侧观看的根据本发明示例性实施例的第二过滤板的透视图；
图12是从出口侧观看的根据本发明示例性实施例的第二过滤板的透视图；
图13是图12的侧视图；
图14是根据本发明示例性实施例的模块盒设备的透视图；
图15是根据本发明示例性实施例的模块盒设备插入到滤网中的透视图；
图16是根据本发明示例性实施例的吸入穴(suction pocket)的放大视图；
图17是沿着图16的A-A’线剖开的剖视图；
图18是沿着图16的B-B’线剖开的剖视图；
图19是沿着图16的C-C’线剖开的剖视图；
图20是利用根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的过滤方法的流程图；
图21是制造根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的方法的流程图；
图22是显示制造根据本发明示例性实施例的第一过滤板和第二过滤板的方法的截面图；
图23是根据本发明另一实施例的包括多个滤网壁结构的透视图。
主要参考标号的描述
10：滤网壁结构 20：过滤孔
30：入口侧 40：出口侧
50：大冲压板 60：方孔
70：第一基板 71：第一中心线
80：第二基板 81：第二中心线
100：主体 110：开口
120：封闭的表面 130：L形钢板
140：出口 150：固定板
200：滤网 210：滤网板
220：外周板 300：第一过滤板
310：第一凹槽 320：第一过滤板的双壁
330：第一过滤板的排放帽 400：第二过滤板
410：第二凹槽 420：第二过滤板的双壁
430：第二过滤板的排放帽 500：固定框架
510：连接构件 520：第一结合构件
521：第二结合构件 600：模块盒设备
610：吸入穴 700：排放空间
D：过滤孔的直径 Lf1：第一过滤板的长度
Hf1：第一过滤板的高度 tf1：第一过滤板的厚度
Ig1：第一凹槽的间隔 Wg1：第一凹槽的宽度
Hg1：第一凹槽的深度 Lf2：第二过滤板的长度
Hf2：第二过滤板的高度 tf2：第二过滤板的厚度
Ig2：第二凹槽的间隔 Wg2：第二凹槽的宽度
Hg2：第二凹槽的深度
具体实施方式
现在，将详细描述根据本发明的实施例，其示例在附图中被示出。
图1是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的透视图，图2是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的主视图，图3是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的侧视图。
如图1所示，本发明的滤网壁结构10被固定地安装在冷却水流过的通道中。冷却水流入滤网壁结构10的入口侧30，以通过出口140被排放。尽管如图1所示，提供两个入口侧30，但是可提供一个或者更多个入口侧。
滤网200插入到主体100中，主体100具有形成在入口侧30的开口110和封闭的侧表面120。
此外，模块盒设备600插入到滤网200中，在模块盒设备600中，具有由冲压板形成的双壁结构(320，320)的第一过滤板300和第二过滤板400按照格栅结构被装配。
如图2所示，具有格栅结构的模块盒设备600和滤网200(见图4)安装在主体100中。此外，构成模块盒设备600的第一过滤板300、第二过滤板400和滤网200由冲压板形成，每个冲压板具有多个过滤孔20。
在该实施例中，过滤孔20的直径D被设计为2.5mm，考虑到过滤设备的安装位置或者杂质的尺寸，过滤孔20的直径D优选地为1mm至3mm。
如图3所示，出口140安装在主体100的一个侧表面的下端，以排放冷却水。虽然从外部看不出，但是参照图3的局部剖视图，应该理解，第一过滤板300和第二过滤板400被装配在其中的两个模块盒设备600分别与滤网200一起装配到主体100中。此外，在两个滤网200之间设置排放空间700。
图4是根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的分解透视图。
如图4所示，固定框架500通过连接构件510结合到主体100的开口110的外周，以固定模块盒设备600。
通过装配各个组件而不将组件相互焊接来制造滤网壁结构10。具体地讲，通过将第一过滤板300和第二过滤板400分别插入到第一凹槽310和第二凹槽410中而不进行焊接或者不用单独的结合机构，来装配具有由多个吸入穴610形成的格栅结构的模块盒设备600。
主体100的侧表面由封闭的表面120形成，出口140安装在一个侧表面上。开口110沿着入口侧30的方向形成，以将冷却水引入到开口110中。在该实施例中，安装两个入口侧30以形成在其两侧都具有开口110的主体100。
两个滤网200分别通过入口侧30插入到主体100中。虽然图4仅显示了一侧，但是滤网200、模块盒设备600和固定框架500在另一入口侧30通过主体100的开口110被装配。
在该实施例中，滤网200由不锈钢形成，滤网板210和外周板220由具有多个过滤孔20的冲压板形成。此外，滤网200被四个外周板220围绕，所述外周板220具有与第一过滤板300的高度Hf1和第二过滤板400的高度Hf2对应的长度。
每个模块盒设备600被插入到每个滤网200中。由于他们都通过插入方式被装配，所以不需要焊接或者结合构件。首先，多个第一过滤板300按照预定间隔设置在滤网200上。在该实施例中，设置七个第一过滤板300。每个第一过滤板300具有按照预定间隔形成的第一凹槽310。如图4所示，第一凹槽310沿着入口侧30的方向形成。第一凹槽310的间隔被设计成在基本上80mm至150mm的范围内，在该实施例中为110mm。
此外，第二过滤板400与第一过滤板300配合并垂直地装配到第一过滤板300上以形成格栅结构。第二过滤板400也由具有多个过滤孔20的冲压板形成，每个冲压板由双壁420形成。第二过滤板400的第二凹槽410与第一过滤板300的第一凹槽结合并装配。同时，第二过滤板400的第二凹槽410沿着出口侧的方向形成。第二凹槽410的间隔Ig2被设计成在基本上80mm至150mm的范围内，在该实施例中为110mm。
如图4所示，通过将第一凹槽310和第二凹槽410垂直地安装而将对应的七个第一过滤板300和八个第二过滤板400彼此对应地装配，以形成具有格栅结构的模块盒设备600。具体地讲，第一过滤板300的厚度tf1等于第二凹槽410的宽度Wg2(在该实施例中设计为30mm，tf1＝Wg2)，第二过滤板400的厚度tf2等于第一凹槽310的宽度Wg1(在该实施例中设计为30mm，tf2＝Wg1)。此外，第一凹槽310的深度Hg1等于第二过滤板400的高度Hf2减去第二凹槽410的深度Hg2所得到的距离(Hg1＝Hf2-Hg2)。此外，第二凹槽410的深度Hg2等于第一过滤板300的高度Hf1减去第一凹槽310的深度Hg1所得到的距离(Hg2＝Hf1-Hg1)。因此，第一凹槽和第二凹槽垂直地接合以形成格栅结构。
如该实施例中所述，七个第一过滤板300和八个第二过滤板400被装配以形成具有格栅结构的模块盒设备600。模块盒设备600包括多个吸入穴610，在该实施例中，包括72个吸入穴。吸入穴610在入口侧30的方向敞开，在出口侧40被滤网200围绕，在剩余的四个表面被第一过滤板300的双壁320和第二过滤板400的双壁420围绕。因此，被引入到吸入穴610中的冷却水通过形成在五个表面上的过滤孔20被过滤后被引入到排放空间700。
在将模块盒设备600分别装配到被插入到主体的两个开口110中的滤网200之后，固定框架500通过连接构件510(在该实施例中是固定销)被结合到开口110的外周，以固定模块盒设备600(虽然图4显示了通过一个开口的插入操作，但是另一个开口也用相同的方式被装配)。连接构件510可以是销、螺钉、铆钉、螺栓等。
图5是根据本发明示例性实施例的主体的透视图，图6是根据本发明示例性实施例的主体从敞开侧观看时的主视图。
如图5所示，主体100的侧表面设置为封闭的表面，入口侧30设置为开口110。固定板150沿着出口侧40的方向安装在主体中以固定滤网200。
八个固定板150安装在主体的内角。如图6所示，当冷却水被引入到吸入穴610中时，由于主体100受到高压，L形钢板130可焊接到外周以加固主体。在该实施例中，L形钢板130被结合到侧表面的中间部分，从而即使在高压下也保持主体的形状。
应该理解，中空的出口140安装在主体的一个侧表面的下端，并且在封闭的表面120的中间部分和角落通过L形钢板130被加固。此外，如局部剖视图所示，固定板150安装在主体中。当通过开口110插入两个滤网200时，在两个滤网200之间(即，在两个固定板150之间)形成排放空间700。
图7是根据本发明示例性实施例的滤网的透视图。
由冲压板形成的第一滤网板210和其外周由具有预定高度的外周板220围绕。冲压板的过滤孔20的直径D是1mm到3mm，在该实施例中被设计为2。5mm。考虑到当出现事故时在外壳产生并到达过滤设备的杂质的尺寸等设计过滤孔20的直径D。外周板220的宽度等于第一过滤板300和第二过滤板400的高度(在该实施例中为145mm)。
图8是从入口侧观看的根据本发明示例性实施例的第一过滤板的透视图，图9是从出口侧观看的根据本发明示例性实施例的第一过滤板的透视图，图10是图9的俯视图。
如图8所示，第一过滤板300由冲压板形成并且包括多个第一凹槽310。第一凹槽310沿着入口侧30的方向形成。在该实施例中，第一过滤板300具有八个第一凹槽310。冲压板形成的双壁320形成吸入穴610的外表面。此外，冷却水流过双壁320以被引入到排放帽330中。冷却水的流动方向如箭头所示。
如图9所示，第一过滤板300由双壁320结构形成，并且包括排放帽330。冷却水通过由冲压板形成的双壁320过滤，并且被引入到排放帽330中以通过滤网板210被排放。冷却水的流动方向如箭头所示。
第二过滤板400垂直地插入到第一凹槽310中，以将第一过滤板300装配到第二过滤板400上。
如图10所示，在特定的实施例中，以110mm的间隔Ig1设置八个第一凹槽310。第一凹槽310的宽度Wg1是30mm，深度Hg1是72.5mm，厚度tf1是30mm。此外，过滤孔20的直径D可以是1mm到3mm。冷却水的流向如箭头所示。
但是，应该理解，仅处于解释性目的来描述对这些特定数字的限制因此，在保持本发明的等同物和技术精神的情况下，本发明的范围的确定不应该由于特定数字而受到影响。
图11是从入口侧观看的根据本发明示例性实施例的第二过滤板的透视图，图12是从出口侧观看的根据本发明示例性实施例的第二过滤板的透视图，图13是图12的侧视图。
如图11和图12所示，第二过滤板400由具有多个过滤孔20的冲压板形成。此外，第二过滤板400具有双壁420结构并且在其中包括排放帽430。应该理解，沿着出口侧40的方向形成七个第二凹槽410。七个第一过滤板300分别插入到第二凹槽410中，使得七个第一过滤板300垂直地装配到八个第二过滤板400上，以形成具有格栅结构的模块盒设备600。第二过滤板400的厚度tf2被设计为30mm，等于第一过滤板300的厚度，必须等于第一过滤板300的第一凹槽310的宽度Wg1(tf2＝Wg1)。
如图13所示，由于第二过滤板400的第二凹槽410的间隔Ig2被设计为130mm，并且第二凹槽410的宽度Wg2等于第一过滤板300的厚度tf1(在该实施例中为30mm)，所以第一过滤板300能够被分别插入到第二凹槽410中。此外，两个模块盒设备600被插入到滤网200中，在两个模块盒设备600中，七个第一过滤板300分别垂直地装配到八个第二过滤板400上。冷却水的流向如箭头所示。冷却水流过双壁420以被引入到排放帽430中，然后被引入的冷却水流过滤网板210以被排放到出口侧40。此外，固定框架500通过连接构件510安装在开口110的角落，以固定模块盒设备600。
图14是根据本发明示例性实施例的模块盒设备的透视图，图15是根据本发明示例性实施例的模块盒设备插入到滤网中的透视图。
如图14所示，由于第一过滤板300的厚度tf1等于第二凹槽410的宽度Wg2，所以第一过滤板300分别插入到七个第二凹槽410中。此外，由于第二过滤板400的厚度tf2等于第一凹槽310的宽度Wg1，所以第二过滤板400插入到八个第一凹槽310中以装配到其上。模块盒设备600包括多个吸入穴610(在该实施例中为72个吸入穴)。入口侧30中的冷却水被吸入到吸入穴610中。冷却水的流向如箭头所示。入口侧30中的冷却水被吸入到吸入穴610中，然后被过滤并被排放到出口侧40。
如图15所示，冷却水从入口侧30被吸入到吸入穴610以被第一过滤板300、第二过滤板400和滤网板210过滤，然后被排放到出口侧40。模块盒设备600插入到滤网200中，滤网200分别插入到主体100的开口110中。
图16是根据本发明示例性实施例的吸入穴(suction pocket)的放大视图，图17是沿着图16的A-A’线剖开的剖视图，图18是沿着图16的B-B’线剖开的剖视图，图19是沿着图16的C-C’线剖开的剖视图。
如图16所示，冷却水通过入口侧30被引入以被吸入到吸入穴610。每个吸入穴610的侧表面由第一过滤板300的双壁320和第二过滤板400的双壁420构成，滤网板210安装在出口侧40。因此，被引入到吸入穴610中的冷却水被五个表面围绕。所有五个表面由冲压板形成。因此，可增加每单位体积的过滤区域。
具体地讲，被引入的冷却水可流过构成吸入穴610的侧表面的第一过滤板300的双壁320或第二过滤板400的双壁420，或者流过滤网板210。流过第一过滤板300或第二过滤板400的冷却水被引入到排放帽330和430中，被引入到排放帽330和430中的冷却水流过滤网板210，以被引入到排放空间700，然后被排放到出口140。
如图17所示，冷却水从入口侧30被引入到吸入穴610中。然后，冷却水通过滤网板210可以直接排放到出口侧40。此外，冷却水流过第二过滤板400的双壁420后被引入到排放帽430。被引入到排放帽430中的冷却水流过滤网板210后被排放到出口侧40。
在该实施例中，由于两个模块盒设备600对称地设置，所以排放到出口侧的冷却水位于排放空间700中。
如图18所示，冷却水被吸入到吸入穴610中。然后，冷却水通过滤网板210可以直接排放到出口侧40。此外，冷却水流过第一过滤板300的双壁320后被引入到排放帽330。被引入到排放帽330中的冷却水流过滤网板210后被排放到出口侧40。
在图19中，表示冷却水流入纸面的方向，冷却水的流向如箭头所示。
如图19所示，被引入到吸入穴610中的冷却水通过由冲压形成的第一过滤板300的双壁320和第二过滤板400的双壁420被引入到排放帽330和430中。被引入到排放帽330和430中的冷却水由滤网板210再次过滤后排放到出口40侧。被排放到出口侧40的冷却水被引入到两个滤网200之间的排放空间后通过安装在主体100中的出口140被排出。
(利用滤网壁结构的过滤方法)
以下，将描述利用本发明的滤网壁结构10的过滤方法。图20是利用根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的过滤方法的流程图。
首先，主体100被固定到冷却水流过的通道(S10)。如上所述，主体100包括沿着入口侧30的方向的开口110、封闭的侧表面120以及位于一个封闭的侧表面120上的出口140。
然后，滤网200被插入到主体100的开口110中(S200)。在该实施例中，设置两个开口110。因此，滤网200分别插入到开口110中。每个滤网200包括由冲压板形成的滤网板210，由与滤网板210类似的冲压板形成的并围绕滤网板210的外周的外周板220。滤网200在出口侧40通过固定板150被固定到主体100中，排放空间700在两个滤网200之间形成在主体100中。
接下来，设置包括通过垂直地装配七个第一过滤板300和八个第二过滤板400形成的多个吸入穴610的模块盒设备600(S30)，七个第一过滤板300的每个具有八个第一凹槽310，八个第二过滤板400的每个具有七个第二凹槽410。每个第一过滤板300由具有多个过滤孔20的冲压板形成，并且具有双壁320结构以在其中形成排放帽330。第一凹槽310沿着入口侧30的方向形成。
每个第二过滤板400也由具有多个过滤孔20的冲压板形成，并且具有双壁420结构以在其中形成排放帽430。第二凹槽410沿着出口侧40的方向形成。因此，第一过滤板300和第二过滤板400通过第一凹槽310和第二凹槽410被垂直地装配以形成包括多个吸入穴610的模块盒设备600的格栅结构。两个模块盒设备600被安装到两个滤网200中。
接下来，模块盒设备600插入并装配到滤网200中(S40)。在该实施例中，由于设置了两个入口侧30，所以模块盒设备600被装配到插入到入口侧30中的滤网200中。
固定框架500通过连接构件510被结合到开口110的外周，以固定模块盒设备600(S50)。连接构件510可以是钉、螺钉、铆钉、螺栓。固定框架500安装到主体100的开口110的角落。因此，第一过滤板300、第二过滤板400和滤网200通过彼此装配而不用焊接形成滤网壁结构。
接下来，冷却水被引入到吸入穴610中(S60)。被引入的冷却水流过由冲压板形成的第一过滤板300、第二过滤板400和滤网板210的过滤孔20，以被过滤并被引入到排放空间700。然后，过滤后的冷却水通过出口140被排放(S70)。
(制造滤网壁结构的方法)
以下，将描述制造本发明的滤网壁结构10的方法。图21是制造根据本发明示例性实施例的滤网壁结构的方法的流程图，图22是显示制造根据本发明示例性实施例的第一过滤板和第二过滤板的方法的截面图。
首先，具有特定厚度(优选地，为大约2mm)的板(在该实施例中为不锈钢)被冲压，以形成多个过滤孔20(在该实施例中具有1mm至3mm的直径)(S100)。然后，具有大面积的冲压板50被切割以形成多个矩形孔，这将形成为第一过滤板300的第一凹槽310或者第二过滤板400的第二凹槽410(S200)。
如图22所示，按照矩阵形式对齐地形成矩形孔60。可以通过利用激光束切割冲压板50来形成矩形孔60。然后，具有多个矩形孔60的冲压板50被切割。提供两种切割方法。可根据切割方法来制造第一过滤板300或者第二过滤板400。
具体地讲，为了制造第一过滤板300，如图22的上部所示，沿着沿其纵向布置的相邻矩形孔60之间的线切割具有多个矩形孔60的冲压板50。因此，冲压板50被切割形成第一基板70，每个第一基板70具有一列矩形孔60。接下来，每个第一基板70相对于矩形孔60的第一参考线71被弯折两次，以制造第一过滤板300(S300)。
此外，为了制造第二过滤板400，如图22的下部所示，与沿其纵向布置的矩形孔十字交叉地切割具有多个矩形孔60的冲压板50，以将他们对分。因此，制造出具有在两侧对称地设置的凹槽的第二基板80。然后，每个第二基板80相对于第二参考线81弯折两次，以形成第二过滤板400(S400)。也就是说，按如下步骤制造第一过滤板300和第二过滤板400：通过利用激光束在具有大面积的冲压板50中形成矩形孔60，通过上述两种方法切割冲压板50，相对于第一中心线71或者第二中心线81弯折第一基板70或者第二基板80两次，不进行焊接。
如上所述，在第一过滤板300和第二过滤板400中形成多个第一凹槽310和多个第二凹槽410。第一过滤板300和第二过滤板400垂直地装配以形成具有格栅结构的模块盒设备600(S500)。
接下来，滤网200被插入到主体100中，模块盒设备600被插入到滤网200中，然后，固定框架500被结合到主体100上，制成滤网壁结构10(S600)。
(滤网壁结构的另一实施例)
以下，将描述本发明的另一实施例。图23是根据本发明另一实施例的包括多个滤网壁结构的透视图。
如图23所示，通过结合构件520和521将两个滤网壁结构10结合。在该实施例中，虽然两个滤网壁结构10被结合，但是根据实施例可以结合三个或者更多个滤网壁结构。
滤网壁结构10具有如上所述的相同构造。也就是说，所述结构10包括具有设置在其中的固定板150的主体100、插入到主体100中的两个滤网200、第一过滤板300和第二过滤板400装配在其中的模块盒设备600以及固定框架500。如图23所示，滤网壁结构10的固定框架500通过第一结合构件520被结合，第一结合构件520通过第二结合构件521被结合以将两个滤网壁结构10结合。
上述结合方法仅是示意性的目的，将多个滤网壁结构结合的其它方法会落入本发明的范围内，本发明的范围不限于上述实施例。
上面描述涉及本发明的示例性实施例，其目的是示意性的，不应该解释为限制本发明。本教导能够被应用到其他类型的装置和设备。本发明的范围和精神内的任何替换、变型和更改对于本领域技术人员而言是清楚的。
Claims (17)
1.一种包括入口侧和出口侧的滤网壁结构，冷却水通过所述入口侧被引入，通过所述出口侧被排放，所述滤网壁结构包括：
主体，具有沿着所述入口侧方向的开口、封闭的侧表面和设置在所述封闭的侧表面中的一个侧表面上的出口；
滤网，插入到开口中，由具有多个过滤孔的冲压板形成；
模块盒设备，包括插入到主体中的多个第一过滤板和多个第二过滤板，每个第一过滤板具有多个第一凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，每个第二过滤板具有插入到第一凹槽中的多个第二凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，从而沿着一个方向设置的多个第一过滤板垂直地装配到多个第二过滤板以形成格栅结构，每个第一过滤板和第二过滤板具有双壁结构。
2.如权利要求1所述的滤网壁结构，其中，所述格栅结构和所述滤网限定吸入穴。
3.如权利要求1所述的滤网壁结构，其中，第一过滤板和第二过滤板的每个的双壁结构形成排放帽。
4.如权利要求1所述的滤网壁结构，其中，在模块盒设备中，第一凹槽的宽度等于第二过滤板的厚度，第二凹槽的宽度等于第一过滤板的厚度，从而第一过滤板压装到第二过滤板中。
5.如权利要求2所述的滤网壁结构，其中，当冷却水被吸入到吸入穴中时，冷却水被第一过滤板、第二过滤板和滤网构成的五个表面围绕。
6.如权利要求1所述的滤网壁结构，其中，过滤孔具有1mm到3mm的直径。
7.如权利要求1所述的滤网壁结构，还包括固定框架，所述固定框架通过连接构件结合到所述开口，以将模块盒设备固定到主体上。
8.如权利要求7所述的滤网壁结构，其中，所述主体的外表面的至少两个表面具有开口，滤网分别插入到所述开口中，模块盒设备分别安装到所述滤网，固定框架被分别结合到所述开口的外周。
9.如权利要求7所述的滤网壁结构，其中，所述连接构件是销、螺钉、铆钉或者螺栓。
10.如权利要求1所述的滤网壁结构，其中，所述主体在其角落上还包括L形钢板。
11.如权利要求1所述的滤网壁结构，还包括安装到主体中以沿着出口侧方向固定模块盒设备的固定板。
12.一种利用如权利要求1至11中任一项权利要求所述的滤网壁结构的过滤方法，所述过滤方法包括：
在冷却水流过的通道中安装主体；
将由冲压板形成的滤网插入到主体的开口中；
形成模块盒设备，所述模块盒设备包括插入到所述主体中的多个第一过滤板和多个第二过滤板，每个第一过滤板具有双壁结构和多个第一凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，每个第二过滤板具有双壁结构和插入到第一凹槽中的多个第二凹槽，并且通过弯折冲压板而形成，从而沿着一个方向设置的多个第一过滤板垂直地装配到多个第二过滤板上，以形成呈格栅结构的多个吸入穴；
将模块盒设备插入到所述滤网中；
将固定框架结合到所述主体的开口的外周，以将所述模块盒设备固定到所述主体；
将冷却水引入到入口侧以被吸入到多个吸入穴中；
被吸入到吸入穴的冷却水流过形成吸入穴的双壁或者滤网，然后通过出口排放过滤后的冷却水。
13.如权利要求12所述的过滤方法，其中，所述主体包括两个开口，
在插入滤网的步骤中，滤网被分别插入到所述开口中，
在插入模块盒设备的步骤中，模块盒设备被分别安装到滤网中，
在固定模块盒设备的步骤中，固定框架被分别固定到开口的角落。
14.如权利要求12所述的过滤方法，其中，在吸入和排放冷却水的步骤中，被吸入到吸入穴中的冷却水流过滤网后被排放到出口侧，或者流过双壁后被引入到排放帽中，然后流过滤网后被排放到出口侧。
15.一种制造如权利要求1至11中任一项权利要求所述的滤网壁结构的方法，所述方法包括：
形成具有多个过滤孔的大面积的冲压板，然后切割冲压板以形成呈矩阵的多个矩形孔；
沿着沿其纵向布置的相邻的矩形孔之间的线切割冲压板，以制成第一基板，将第一基板相对于其第一中心线弯折两次以形成具有双壁结构和多个第一凹槽的第一过滤板；
切割具有大面积的冲压板，以切割沿其纵向布置的矩形孔以将他们划分成两半从而形成第二基板，将第二基板相对于其第二中心线弯折两次，以形成具有双壁结构和多个第二凹槽的第二过滤板；
将第一凹槽和第二凹槽插入彼此，以将第一过滤板垂直地装配到第二过滤板，从而形成具有格栅结构的模块盒设备；
将所述模块盒设备插入到所述主体中；
利用连接构件将固定框架结合到所述主体的开口，以将所述模块盒设备固定到所述主体中。
16.如权利要求15所述的方法，还包括：在插入模块盒设备之前，将由冲压板形成的滤网插入到所述主体中。
17.如权利要求15所述的方法，其中，所述冲压板通过激光被切割以形成矩形孔。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2010-0053351 | 2010-06-07 | ||
| KR1020100053351A KR101000897B1 (ko) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102270512A CN102270512A (zh) | 2011-12-07 |
| CN102270512B true CN102270512B (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=43512819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010286569.0A Active CN102270512B (zh) | 2010-06-07 | 2010-09-17 | 滤网壁结构及其过滤方法和制造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8475659B2 (zh) |
| JP (1) | JP5084880B2 (zh) |
| KR (1) | KR101000897B1 (zh) |
| CN (1) | CN102270512B (zh) |
| WO (1) | WO2011155665A1 (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101000897B1 (ko) * | 2010-06-07 | 2010-12-13 | 비에이치아이 주식회사 | 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 |
| KR101016549B1 (ko) * | 2010-08-12 | 2011-02-24 | 비에이치아이 주식회사 | 복수의 만곡부를 포함하는 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 |
| US8877054B2 (en) * | 2011-06-01 | 2014-11-04 | Transco Products Inc. | High capacity suction strainer for an emergency core cooling system in a nuclear power plant |
| KR101165384B1 (ko) | 2012-01-20 | 2012-07-12 | 비에이치아이 주식회사 | 격자 조립체로 이루어진 여과장치 및 그 조립방법 |
| KR101165383B1 (ko) * | 2012-01-20 | 2012-07-12 | 비에이치아이 주식회사 | 격자 조립체로 이루어진 여과장치 |
| US8771509B2 (en) * | 2012-04-03 | 2014-07-08 | Institute Of Nuclear Energy Research | Purifying device for sludge under water and method for operating the same |
| US9561454B2 (en) * | 2012-10-09 | 2017-02-07 | Ovivo Inc. | Debris filter with splitter bar |
| KR101406715B1 (ko) | 2013-03-13 | 2014-06-12 | 한국수력원자력 주식회사 | 가압경수로 노심 내 하류효과 시험장치 및 방법 |
| CN103301678A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种冷却过滤网 |
| KR101521390B1 (ko) * | 2014-06-24 | 2015-05-20 | 주식회사 에코프로 | 유해가스 분해 장치의 그리드 및 그를 포함하는 유해가스 분해 장치 |
| US11075014B2 (en) * | 2016-09-06 | 2021-07-27 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Filter zones with different filtering efficiencies for a fuel assembly of a nuclear water reactor |
| CN107377367B (zh) * | 2017-09-01 | 2023-07-25 | 无锡迅力自动化设备有限公司 | 一种高效过滤箱 |
| CA3078556A1 (en) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Candu Energy Inc. | Method and apparatus for filtering fluid in nuclear power generation |
| CN107583766B (zh) * | 2017-10-07 | 2020-05-15 | 重庆市傲运热处理有限公司 | 一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置 |
| CN108434819A (zh) * | 2018-05-26 | 2018-08-24 | 宁夏大学 | 高效净化储水的蜂巢式储水罐 |
| WO2020206556A1 (en) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | Cameron Farms Hutterite Colony | Fluid pumping apparatus and methods of use |
| CN112359674B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-03-08 | 海口市大埠建筑工程有限公司 | 一种绿色节能市政道路结构 |
| CN115487563B (zh) * | 2022-10-24 | 2024-01-26 | 三联泵业股份有限公司 | 一种给水泵用可拆卸式滤网及其安装方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101569806A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-04 | 中国广东核电集团有限公司 | 安全壳地坑过滤器 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3935105A (en) * | 1974-11-12 | 1976-01-27 | Henry Manufacturing Co., Inc. | Tubular filter in settler |
| JPS5322666A (en) * | 1976-08-14 | 1978-03-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Sewage filtering device |
| DE2751640C2 (de) * | 1977-11-17 | 1987-04-02 | Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin | Austauschbares Filterelement zur Reinigung von mit toxischen oder radioaktiven Bestandteilen beladenen Luft- oder Gasströmen in kerntechnischen Anlagen und Verfahren zum Austausch und zur Beseitigung von volumenverringerbaren verseuchten Filterelementen in Abfallbehälter |
| US4376091A (en) * | 1979-04-02 | 1983-03-08 | Zurn Industries, Inc. | Mechanical strainer unit |
| US5035799A (en) * | 1989-08-21 | 1991-07-30 | Clear Flow, Inc. | Filter assembly |
| US5080699A (en) * | 1990-11-20 | 1992-01-14 | Trion, Inc. | Filter apparatus |
| SE501431C2 (sv) * | 1992-12-04 | 1995-02-13 | Vattenfall Utveckling Ab | Sildon för filtrering av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk |
| US5483564A (en) * | 1993-04-12 | 1996-01-09 | General Electric Company | Lower tie plate strainers including double corrugated strainers for boiling water reactors |
| US5390221A (en) * | 1993-08-23 | 1995-02-14 | General Electric Company | Debris filters with flow bypass for boiling water reactors |
| US5345483A (en) * | 1993-12-02 | 1994-09-06 | General Electric Company | Lower tie plate strainers having double plate with offset holes for boiling water reactors |
| SE502695C2 (sv) * | 1994-04-20 | 1995-12-11 | Vattenfall Utveckling Ab | Silanordning för filtrering av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk |
| CA2122165A1 (fr) * | 1994-04-26 | 1995-10-27 | Reginald Cormier | Recuperateur d'eau domestique pour usage de toilette |
| US5478469A (en) * | 1994-08-08 | 1995-12-26 | B & W Nuclear Technologies | Filter assembly for cooling water in a nuclear reactor |
| US5696801A (en) * | 1995-08-24 | 1997-12-09 | Performance Contracting, Inc. | Suction strainer with a internal core tube |
| US5688402A (en) * | 1995-12-15 | 1997-11-18 | General Electric Company | Self-cleaning strainer |
| US5759399A (en) * | 1997-01-08 | 1998-06-02 | Continuum Dynamics, Inc. | High capacity, low head loss, suction strainer for nuclear reactors |
| EP0818227B1 (de) * | 1996-07-12 | 2002-04-24 | Cci Ag | Saugsieb zum Abschirmen einer Eintrittsöffnung einer Saugleitung einer Pumpe |
| WO1998037561A1 (en) * | 1997-02-19 | 1998-08-27 | Performance Contracting, Inc. | Suction system with end supported internal core tube suction strainers |
| US5815544A (en) * | 1997-02-20 | 1998-09-29 | Lefter; Jan D. | Self-cleaning strainer |
| US5835549A (en) * | 1997-03-06 | 1998-11-10 | Combustion Engineering, Inc. | BWR emergency core cooling system strainer |
| US6477220B1 (en) * | 1998-02-10 | 2002-11-05 | Westinghouse Electric Co. Llc | Flexible penetration attachment for strainers |
| JP4037547B2 (ja) * | 1998-11-16 | 2008-01-23 | 三菱化工機株式会社 | 逆洗式ストレーナ |
| US7282142B2 (en) * | 2002-04-22 | 2007-10-16 | Kraft Wayne J | Fluid strainer assembly |
| US20040206679A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-10-21 | Bleigh James M | Strainer assembly |
| KR20060006838A (ko) * | 2003-05-15 | 2006-01-19 | 콘티늄 다이나믹스 인코포레이션 | 개선된 자체-세정 스트레이너 |
| EP1559468B1 (de) * | 2004-01-29 | 2008-03-12 | Cci Ag | Siebwand zum Abschirmen eines Saugraums |
| ATE316413T1 (de) * | 2004-01-29 | 2006-02-15 | Cci Ag | Schutzsieb zum abschirmen eines saugraums |
| WO2005113108A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-12-01 | Continuum Dynamics, Inc. | Low head loss modular suction strainer with contoured surfaces |
| US7788867B2 (en) * | 2004-10-13 | 2010-09-07 | General Electric Company | Floor tile debris interceptor and transition plenum in a nuclear power plant |
| US9672947B2 (en) * | 2004-11-15 | 2017-06-06 | Atomic Energy Of Canada Limited | Finned strainer |
| US20070045166A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | General Electric Company | Compliant connector for ECCS strainer modules |
| US8054932B2 (en) * | 2005-10-05 | 2011-11-08 | Enercon Services, Inc. | Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems |
| US20070084782A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Enercon Services, Inc. | Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems |
| US7488426B1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-02-10 | Sohail Zaiter | Scalable immersed-filtration method and apparatus |
| EP2445606B1 (en) * | 2009-06-23 | 2016-08-31 | Atomic Energy Of Canada Limited | Vaned filtering element |
| KR101000897B1 (ko) * | 2010-06-07 | 2010-12-13 | 비에이치아이 주식회사 | 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 |
| KR101025706B1 (ko) * | 2010-08-12 | 2011-03-30 | 비에이치아이 주식회사 | 여과관을 포함하는 스트레이너 여과장치 |
| KR101016549B1 (ko) * | 2010-08-12 | 2011-02-24 | 비에이치아이 주식회사 | 복수의 만곡부를 포함하는 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 |
-
2010
- 2010-06-07 KR KR1020100053351A patent/KR101000897B1/ko active IP Right Grant
- 2010-08-17 US US12/857,637 patent/US8475659B2/en active Active
- 2010-08-19 JP JP2010184059A patent/JP5084880B2/ja active Active
- 2010-08-24 WO PCT/KR2010/005663 patent/WO2011155665A1/ko active Application Filing
- 2010-09-17 CN CN201010286569.0A patent/CN102270512B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101569806A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-04 | 中国广东核电集团有限公司 | 安全壳地坑过滤器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5084880B2 (ja) | 2012-11-28 |
| JP2011255363A (ja) | 2011-12-22 |
| US20110297627A1 (en) | 2011-12-08 |
| KR101000897B1 (ko) | 2010-12-13 |
| CN102270512A (zh) | 2011-12-07 |
| US8475659B2 (en) | 2013-07-02 |
| WO2011155665A1 (ko) | 2011-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102270512B (zh) | 滤网壁结构及其过滤方法和制造方法 | |
| KR101016549B1 (ko) | 복수의 만곡부를 포함하는 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 | |
| EP2031599B1 (en) | Debris shield for upper tie plate in a nuclear fuel bundle and method for filtering debris | |
| CN101569806B (zh) | 安全壳地坑过滤器 | |
| KR101025706B1 (ko) | 여과관을 포함하는 스트레이너 여과장치 | |
| CN101947397B (zh) | 卧式压水堆核电站安全壳地坑过滤器 | |
| US7211190B2 (en) | Strainer wall for the screening off of a suction space | |
| EP1647995A1 (en) | Floor tile debris interceptor and transition plenum in a nuclear power plant | |
| JP2006113066A5 (zh) | ||
| JP3854291B2 (ja) | 吸い込み区域のスクリーニング用保護スクリーン | |
| CN103854707B (zh) | 一种用于核岛过滤器装置 | |
| CN210041501U (zh) | 一种焊接式风力发电机机壳 | |
| WO2017012265A1 (zh) | 安全壳再循环过滤器 | |
| CN214513635U (zh) | 吸附塔节的孔板安装结构、吸附塔节及吸附塔 | |
| CN215187821U (zh) | 机箱及充电设备 | |
| KR200457745Y1 (ko) | 기체 여과면적을 증대시킬 수 있는 개선된 여과필터 조립체 | |
| KR101165384B1 (ko) | 격자 조립체로 이루어진 여과장치 및 그 조립방법 | |
| KR101165383B1 (ko) | 격자 조립체로 이루어진 여과장치 | |
| CN115193137A (zh) | 一种拼装式过滤模组鼓型格栅 | |
| JP2003344589A (ja) | 放射性物質乾式貯蔵設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |