CN107583766B - 一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置公开了一种铸铁件在进行淬火处理后，对淬火介质进行过滤的装置，其特征在于上箱体置于下箱体上，且通过固定耳连接固定，下箱体上置有出液管，上箱体上置有进液管，两组过滤塔分别对应置于上箱体和下箱体内，同组中沿边长方向上，相邻的两个过滤塔之间间距为一个过滤塔的距离，沿对角线方向，相邻的过滤塔边缘相连接，上箱体内的过滤塔和下箱体内过滤塔间的间隙相对应，且紧密贴合，连接块的上下端面上分别置有连接台，永磁板置于下端面上的连接台上，上塔体置于上端的连接台上，下塔体置于下端的连接台上，且贯穿下塔体，所述上塔体为四锥台，所述下塔体为倒置四锥台。

Description

一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置

技术领域

本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置，涉及一种铸铁件在进行淬火处理后，对淬火介质进行多次过滤的装置，属于热处理加工领域。特别涉及一种对铸铁件在淬火过程中，表面脱落的铁屑按大小分别进行过滤吸附的装置。

背景技术

目前，铸铁件在铸造加工过程中，为了改善铸铁件的力学结构，优化材料性能，满足各种机械零件和工具的使用要求，通常会进行淬火处理，在淬火过程中，铸铁件内过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，从而改变组织结构，将铸铁件加热至奥氏体化温度上，然后放入淬火介质内，由于加热后快速冷却，使得铸铁件表面穿着应力，会出现大量的表面铁屑脱落在淬火介质内，影响淬火介质的使用，现有的对淬火介质进行过滤的多采用过滤网，在循环油道相连通的溢流口，溢流口的下方、循环油道的入口处设置过滤网，过滤网通常是水平放置在循环油道的入口，过滤网的结构类似于篮筐，沉积物会聚集在过滤网上方，特别是大面积的铁屑，很容易将过滤网覆盖堵塞，小块的铁屑在滤网上不固定，在淬火介质的作用下会翻卷悬浮，随之流动，影响油正常循环，影响油泵的寿命，因此过滤网必须要频繁清洗，但过滤网安装在整体焊接的箱体内，更换拆卸困难，也有多层滤网叠加进行过滤，但该情况容易出现滤网重叠位置出现间隙，导致过滤效果差，堵塞后难以继续进行过滤。

公开号 CN205360785U公开了一种适用于淬火油离心过滤机的过滤器，包括过滤器筒以及位于过滤器筒内的过滤网，过滤器筒包括相对设置的进油口和出油口，进油口和出油口之间设有撑板，撑板与所述进油口和出油口的开口方向均呈45°夹角，过滤网挂在撑板上，所述过滤网的网孔孔径为1~3mm，适用于淬火油离心过滤机的过滤器能够有效避免离心过滤机前端粗滤在淬火油槽内的损毁从而使整个过滤机都被损坏，过滤器中的过滤网呈45°设置，能够快速的将过滤后的油液从出油口排出，过滤器筒和上盖的法兰通过卫生卡箍固定，拆装方便，法兰的凹槽中设置有耐高温氟橡胶O型圈，O型圈不仅能够使法兰之间更好的配合连接，而且还能实现连接部的密封，该装置筒过滤网进行进一步的过滤，在过滤过程中，由于铁屑容易破碎粉化，从滤网流出，无法附着在滤网上，随着淬火油进行流动，过滤效果差。

公开号 CN105920914A公开了一种热处理炉淬火油在线过滤装置，其包括淬火油油槽，所述淬火油油槽设有出油口及回油口，所述出油口及回油口之间通过管道依次连接有第一过滤器，抽油泵，离心机，储油槽及第二过滤器，该发明第一过滤器为篮式过滤器，过滤过程中容易发生堵塞，尤其是脱落的铁屑较大时，将滤网覆盖影响过滤。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置提供了一种对铸铁件在淬火过程中，表面脱落的铁屑按大小分别进行过滤吸附的装置。结构简单，方便使用。

本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置是这样实现的：本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置由主体固定装置和过滤装置组成，主体固定装置由上箱体、过滤塔、出液管、下箱体、进液管和固定耳组成，上箱体置于下箱体上，且通过固定耳连接固定，下箱体上置有出液管，上箱体上置有进液管，两组过滤塔分别对应置于上箱体和下箱体内，同组中沿边长方向上，相邻的两个过滤塔之间间距为一个过滤塔的距离，沿对角线方向，相邻的过滤塔边缘相连接，上箱体内的过滤塔和下箱体内过滤塔间的间隙相对应，且紧密贴合，过滤装置由上塔体、连接块、导流通道、永磁棒、下塔体、扩展翼板、缓存槽、连接台和连通凹槽组成，连接块的上下端面上分别置有连接台，永磁板置于下端面上的连接台上，上塔体置于上端的连接台上，下塔体置于下端的连接台上，且贯穿下塔体，所述上塔体为四锥台，所述下塔体为倒置四锥台，连接块的四个侧面上置有多个扩展翼板，所述扩展翼板竖向排布，所述扩展翼板为导磁材质制成，其中一组相对的侧面上开有连通凹槽，且贯穿对应侧面上的扩展翼板，所述连通凹槽为弧形，且深度逐渐变浅，另一组相对的侧面上对应开有缓存槽，缓存槽延伸至连接块中部位置，所述上塔体和下塔体由球状金属颗粒压制成型，且内部结构为疏松多孔。

使用时，将上箱体上的进液管和淬火介质导出管连通，将出液管和淬火介质回收管相连通，当淬火介质带着铁屑进入上箱体内时，永磁体将扩展翼板磁化，使得上箱体和下箱体之间形成一个网状的磁场带，在淬火介质进入上箱体内时，淬火介质沿着上塔体的表面向下箱体内流动，部分小的铁质颗粒在磁场的作用下，被上塔体吸附并存储在内部的疏松多孔的空隙内，大的铁屑附着上塔体外表面上，后进入的大铁屑堆叠在前一层铁屑上，形成依托一上塔体表面的堆叠层，相互之间存在竖向排布空隙，即便在铁屑叠加排满的情况下，铁屑间的空隙仍可以作为淬火介质的通道，淬火介质带着残留的小颗粒沿着扩展翼板之间的间隙向下箱体内流动，在此过程中，淬火介质被分割成多股细流，沿着扩展翼板之间的间隙下流，增加和淬火介质之间的接触面积，小的铁质颗粒吸附在扩展翼板表面，淬火介质在连通凹槽内汇集，在下流的过程中，离永磁棒的距离越来越近，磁性也越来越强，残留的铁质颗粒相永磁棒靠近，被下塔体进一步的吸附，所述上箱体内的过滤塔和下箱体内的过滤塔的布局是为了上箱体和下箱体之间形成限位配合的结构，并在上箱体和下箱体中部形成完整的过滤面，均匀的对淬火介质进行过滤，所述扩展翼板的设计是为了对铁质颗粒进行过滤，扩大接触面以及磁场的涉及范围，所述上塔体和下塔体由球状金属颗粒压制而成，是为了阻断铁质颗粒直接和磁性棒直接接触，便于维持磁性棒表面清洁，将小的铁质颗粒阻滞在疏松多孔的空隙内，将铁屑进行大小区分吸附，所述上塔体和下塔体也可以直接使用透气钢制成，所述连通凹槽为弧形，是为了将淬火介质沿着缝隙进行导流，控制淬火介质的主体流向，配合扩展翼板防止形成小颗粒的卷起，深度的变化是为了改变淬火介质的流速，在下箱体内形成气旋，形成负压促使上箱体内的淬火介质吸入，固定耳的设计便于拆卸清理，达到对淬火介质中铁质夹渣物的过滤的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高淬火介质内铁质颗粒的过滤。

附图说明

图1为本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置的立体拆分图。

图2为本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置过滤塔的立体拆分图。

附图中

其中零件为：上箱体（1），过滤塔（2），上塔体（3），连接块（4），出液管（5），下箱体（6），进液管（7），固定耳（8），导流通道（9），永磁棒（10），下塔体（11），扩展翼板（12），缓存槽（13），连接台（14），连通凹槽（15）。

具体实施方式：

本发明一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置是这样实现的：使用时，将上箱体（1）上的进液管（7）和淬火介质导出管连通，将出液管（5）和淬火介质回收管相连通，当淬火介质带着铁屑进入上箱体（1）内时，永磁体将扩展翼板（12）磁化，使得上箱体（1）和下箱体（6）之间形成一个网状的磁场带，在淬火介质进入上箱体（1）内时，淬火介质沿着上塔体（3）的表面向下箱体（6）内流动，部分小的铁质颗粒在磁场的作用下，被上塔体（3）吸附并存储在内部的疏松多孔的空隙内，大的铁屑附着上塔体（3）外表面上，后进入的大铁屑堆叠在前一层铁屑上，形成依托一上塔体（3）表面的堆叠层，相互之间存在竖向排布空隙，即便在铁屑叠加排满的情况下，铁屑间的空隙仍可以作为淬火介质的通道，淬火介质带着残留的小颗粒沿着扩展翼板（12）之间的间隙向下箱体（6）内流动，在此过程中，淬火介质被分割成多股细流，沿着扩展翼板（12）之间的间隙下流，增加和淬火介质之间的接触面积，小的铁质颗粒吸附在扩展翼板（12）表面，淬火介质在连通凹槽（15）内汇集，在下流的过程中，离永磁棒（10）的距离越来越近，磁性也越来越强，残留的铁质颗粒相永磁棒（10）靠近，被下塔体（11）进一步的吸附，所述上箱体（1）内的过滤塔（2）和下箱体（6）内的过滤塔（2）的布局是为了上箱体（1）和下箱体（6）之间形成限位配合的结构，并在上箱体（1）和下箱体（6）中部形成完整的过滤面，均匀的对淬火介质进行过滤，所述扩展翼板（12）的设计是为了对铁质颗粒进行过滤，扩大接触面以及磁场的涉及范围，

所述上塔体（3）和下塔体（11）由球状金属颗粒压制而成，是为了阻断铁质颗粒直接和磁性棒直接接触，便于维持磁性棒表面清洁，将小的铁质颗粒阻滞在疏松多孔的空隙内，将铁屑进行大小区分吸附，所述上塔体（3）和下塔体（11）也可以直接使用透气钢制成，所述连通凹槽（15）为弧形，是为了将淬火介质沿着缝隙进行导流，控制淬火介质的主体流向，配合扩展翼板（12）防止形成小颗粒的卷起，深度的变化是为了改变淬火介质的流速，在下箱体（6）内形成气旋，形成负压促使上箱体（1）内的淬火介质吸入，固定耳（8）的设计便于拆卸清理，达到对淬火介质中铁质夹渣物的过滤的目的。

Claims (4)

1.一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置，其特征是：上箱体置于下箱体上，且通过固定耳连接固定，下箱体上置有出液管，上箱体上置有进液管，两组过滤塔分别对应置于上箱体和下箱体内，同组中沿边长方向上，相邻的两个过滤塔之间间距为一个过滤塔的距离，沿对角线方向，相邻的过滤塔边缘相连接，上箱体内的过滤塔和下箱体内过滤塔间的间隙相对应，且紧密贴合，连接块的上下端面上分别置有连接台，永磁板置于下端面上的连接台上，上塔体置于上端的连接台上，下塔体置于下端的连接台上，且贯穿下塔体，连接块的四个侧面上置有多个扩展翼板，其中一组相对的侧面上开有连通凹槽，且贯穿对应侧面上的扩展翼板，另一组相对的侧面上对应开有缓存槽，缓存槽延伸至连接块中部位置，上塔体和下塔体由球状金属颗粒压制成型，且内部结构为疏松多孔。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置，其特征在于所述上塔体为四锥台，所述下塔体为倒置四锥台。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置，其特征在于所述扩展翼板竖向排布，所述扩展翼板为导磁材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置，其特征在于所述连通凹槽为弧形，且深度逐渐变浅。

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