CN210041501U - 一种焊接式风力发电机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焊接式风力发电机机壳，包括：壳体，壳体由底板、相对设置在底板前后两侧的侧板及相对设置在底板左右两端的环形端板共同围成。底板的顶部为坡面，且坡面左端为高端，右端为低端，底板右端开设有贯通其上下端面的出水孔。沿左右方向间隔设置在壳体内部且与环形端板平行的环形中间固定板，中间固定板的底部间隔开设有贯穿其左右端面的通水孔。使用时，冷凝水会沿着底板顶部坡面经由通水孔流到最低处，并从位于底板最低处的出水孔排出，防止水残留，造成风力发电机内部锈蚀等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电机技术领域，具体涉及一种焊接式风力发电机机壳。
背景技术
风力发电机通过机壳安装固定，风力发电机运转后，温度较高，冷却过程中可能会在机壳内产生冷凝水，冷凝水在机壳残留过久易造成电机内部锈蚀等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够防止水残留的焊接式风力发电机机壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焊接式风力发电机机壳，包括：
壳体，所述壳体由底板、相对设置在底板前后两侧的侧板及相对设置在底板左右两端的环形端板共同围成，所述环形固定板(也叫环形端板)垂直于底板及侧板；所述底板的顶部为坡面，且坡面左端为高端，右端为低端，所述底板右端开设有贯通其上下端面的出水孔，所述底板左端和右端的两侧分别焊接连接有安装座，所述安装座上开设有安装孔；所述环形端板的内圈为圆形，且其中位于左端的环形端板与侧板及底板的左端焊接连接，位于右端的环形端板与侧板及底板的右端焊接连接；
沿左右方向间隔设置在壳体内部且与环形端板平行的环形中间固定板，所述中间固定板内圈为圆形，所述中间固定板的底部间隔开设有贯穿其左右端面的通水孔，所述中间固定板的前后端分别与两侧的侧板焊接连接，中间固定板的底部与底板顶部连接；平行且间隔设置在壳体顶部的横梁，所述横梁沿左右方向设置，此处横梁可以为槽钢，也可以为钢管，或其它可以用来从上部将两端的环形端板及中间固定板连接的部件。
进一步的，所述侧板包括第一立板、与第一立板下端端面连接的斜板及与斜板下端端面连接的第二立板所述第二立板的下端与底板连接，所述斜板的左部和右部分别沿着斜板倾斜方向开设插装孔，所述第二立板上与插装孔相应的位置分别开设开口向上的插槽，所述插装孔的下端与插槽顶部连通，插装孔上端延伸至第一立板的下端面，所述插槽的下端延伸至底板顶部端面；
所述中间固定板的下部通过设于侧板上的插装孔及插槽插装在2个侧板上，且中间固定板上部的前后两端分别与两侧的第一立板内壁连接，中间固定板下部的左右侧端面与插装孔及插槽内壁密闭连接。
由于使用时，风力发电机同时穿设在环形端板及中间固定板的内圈，其由内圈固定，为了增加风力发电机的力学性能，所述机壳左部和右部的前后两侧的侧板外壁分别设有角铁加强筋，且所述加强筋设于由斜板外壁与第二立板外壁形成的夹角处。
相比于现有技术，本实用新型所取得的技术效果为：本实用新型的壳体便于风力发电机的安装固定，且通过中间固定板底部的通水孔结合倾斜底板上的出水孔，冷凝水会沿着底板顶部坡面经由通水孔流到最低处，并从位于底板最低处的出水孔排出，防止水残留，造成风力发电机内部锈蚀等问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中的焊接式风力发电机机壳的结构示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图1的仰视图
图4为本实用新型具体实施例中的焊接式风力发电机机壳的中间固定板的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施例中的焊接式风力发电机机壳的侧板的结构示意图。
图中的附图标记为：1.底板，11.出水孔，2.侧板，21.第一立板，22.斜板， 221.插装孔，23.第二立板，231.插槽，3.安装座，4.环形端板，5.中间固定板， 51.通水孔，6.横梁，7.加强筋。
具体实施方式
本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的具体实施例如图1至图5，一种焊接式风力发电机机壳，包括壳体、沿左右方向间隔设置在壳体内部且与环形端板4平行的环形中间固定板5及平行且间隔设置在壳体顶部的横梁6。壳体由底板1、相对设置在底板前后两侧的侧板2及相对设置在底板左右两端的环形端板4共同围成，所述环形固定板4垂直于底板1及侧板2；所述底板1的顶部为坡面，且坡面左端为高端，右端为低端，所述底板右端开设有贯通其上下端面的出水孔11，所述底板左端和右端的两侧分别焊接连接有安装座3，所述安装座上开设有安装孔；所述环形端板4的内圈为圆形，且其中位于左端的环形端板与侧板及底板的左端焊接连接，位于右端的环形端板与侧板及底板的右端焊接连接。
中间固定板5内圈为圆形，所述中间固定板5的底部间隔开设有贯穿其左右端面的通水孔51，所述中间固定板5的前后端分别与两侧的侧板2焊接连接，中间固定板的底部与底板顶部连接；
横梁6为钢管且沿左右方向设置，且用于从上部将两端的环形端板4及中间固定板5连接固定。
所述侧板2包括第一立板21、与第一立板下端端面连接的斜板22及与斜板下端端面连接的第二立板23，所述第二立板的下端与底板1焊接连接，所述斜板22的左部和右部分别沿着斜板倾斜方向开设插装孔221)，所述第二立板上与插装孔相应的位置分别开设开口向上的插槽231，所述插装孔221的下端与插槽 231的顶部连通，插装孔上端延伸至第一立板的下端面，所述插槽的下端延伸至底板顶部端面。
中间固定板5的下部通过设于侧板上的插装孔221及插槽231插装在2个侧板2上，且中间固定板上部的前后两端分别与两侧的第一立板内壁连接，中间固定板下部的左右侧端面与插装孔及插槽内壁密闭连接。
机壳左部和右部的前后两侧的侧板外壁分别设有角铁加强筋7，且加强筋7 设于由斜板外壁与第二立板外壁形成的夹角处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊接式风力发电机机壳，其特征在于：包括：
壳体，所述壳体由底板(1)、相对设置在底板前后两侧的侧板(2)及相对设置在底板左右两端的环形端板(4)共同围成，所述环形端板(4)垂直于底板(1)及侧板(2)；所述底板(1)的顶部为坡面，且坡面左端为高端，右端为低端，所述底板右端开设有贯通其上下端面的出水孔(11)，所述底板左端和右端的两侧分别焊接连接有安装座(3)，所述安装座上开设有安装孔；所述环形端板(4)的内圈为圆形，且其中位于左端的环形端板与侧板及底板的左端焊接连接，位于右端的环形端板与侧板及底板的右端焊接连接；
沿左右方向间隔设置在壳体内部且与环形端板(4)平行的环形中间固定板(5)，所述中间固定板(5)内圈为圆形，所述中间固定板(5)的底部间隔开设有贯穿其左右端面的通水孔(51)，所述中间固定板(5)的前后端分别与两侧的侧板(2)焊接连接，中间固定板的底部与底板顶部连接；
平行且间隔设置在壳体顶部的横梁(6)，所述横梁(6)沿左右方向设置，且用于从上部将两端的环形端板(4)及中间固定板(5)连接固定。
2.根据权利要求1所述的焊接式风力发电机机壳，其特征在于：所述侧板(2)包括第一立板(21)、与第一立板下端端面连接的斜板(22)及与斜板下端端面连接的第二立板(23)，所述第二立板的下端与底板(1)焊接连接，所述斜板(22)的左部和右部分别沿着斜板倾斜方向开设插装孔(221)，所述第二立板上与插装孔相应的位置分别开设开口向上的插槽(231)，所述插装孔(221)的下端与插槽(231)的顶部连通，插装孔上端延伸至第一立板的下端面，所述插槽的下端延伸至底板顶部端面；
所述中间固定板(5)的下部通过设于侧板上的插装孔(221)及插槽(231)插装在2个侧板(2)上，且中间固定板上部的前后两端分别与两侧的第一立板内壁连接，中间固定板下部的左右侧端面与插装孔及插槽内壁密闭连接。
3.根据权利要求2所述的焊接式风力发电机机壳，其特征在于：所述机壳左部和右部的前后两侧的侧板外壁分别设有角铁加强筋(7)，且所述加强筋(7)设于由斜板外壁与第二立板外壁形成的夹角处。
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| CN201920990028.2U CN210041501U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种焊接式风力发电机机壳 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809222A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 西安中车永电捷力风能有限公司 | 一种兆瓦级风力发电机机座及其焊接装配方法 |
| ES2958113A1 (es) * | 2022-06-30 | 2024-02-01 | Beijing Sany Smart Electrical Machine Co Ltd | Placa lateral de base de generador, base de generador, generador y dispositivo de generacion de energia eolica |
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| CN112809222B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-09-09 | 西安中车永电捷力风能有限公司 | 一种兆瓦级风力发电机机座及其焊接装配方法 |
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