CN102269794A - 电子部件的检查装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制电子部件的粘贴的电子部件的检查装置。本发明的电子部件的检查装置包括：具有内部空间(5a)的外廓部件(5)、探针(41)、和注入器(12c)。在外廓部件(5)上，形成有与内部空间(5a)相连的第一通孔(54a)，按照塞住该第一通孔(54a)的方式配置发光元件(L)。探针(41)与配置于外廓部件(5)上的发光元件(L)的端子接触，而对发光元件(L)通电。注入器(12c)从在外廓部件(5)上形成的与内部空间(5a)相连的第二通孔(54b)向内部空间(5a)注入气体。

Description

电子部件的检查装置

技术领域

本发明涉及一种电子部件的检查装置。

背景技术

一直以来，已知有一种测定发光元件等电子部件的特性，根据其结果对电子部件进行分类的装置(参照专利文献1)。

【专利文献1】日本特开2007-192576号公报

发明内容

发明所要解决的技术课题

近年来，电子部件有时使用硅等粘着性好的树脂材料。例如，基于提高耐气候性的观点，有时在发光元件中设置采用硅构成的透镜。

但是，在测定使用了这种粘着性好的树脂材料的电子部件的特性的情况下，配置在测定位置的电子部件就会贴在周围的部件上，有可能影响测定的进行。

本发明就是鉴于上述实际情况而提出的，其主要目的在于，提供一种能够抑制电子部件贴付的电子部件的检查装置。

解决课题的技术手段

为了解决上述课题，本发明的电子部件的检查装置包括：具有内部空间的外廓部件、探针、和注入器。在所述外廓部件上，形成与所述内部空间相连的第一通孔，按照塞住该第一通孔的方式配置电子部件。所述探针与在所述外廓部件上配置的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电。所述注入器从在所述外廓部件上形成的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体。

根据本发明，由于气体从第二通孔向外廓部件的内部空间注入，因此，按照塞住第一通孔的方式而配置的电子部件容易从外廓部件上脱离。

所述电子部件具有呈凸状突出的凸状部，所述凸状部被插入所述第一通孔中。这样，就能良好地配置电子部件。

本发明还包括输送所述电子部件的部件输送部，从而在所述外廓部件上装卸所述电子部件，在所述部件输送部上形成用于插入所述探针的插入孔。这样就能使探针从部件输送部一侧接触电子部件的端子。

本发明还包括输送所述探针的探针输送部，从而在所述插入孔中插拔所述探针。这样，就能在任意的时刻使探针接触电子部件的端子。

在所述电子部件被安装在所述外廓部件上之后，所述探针与所述电子部件的端部接触。这样就能抑制当探针接触电子部件的端子时电子部件的位置偏离。

所述电子部件是发光元件，所述外廓部件的至少一部分采用具有透光性的透光部件构成，本发明还包括：接受从所述发光元件发出的光的受光器、该受光器按照所述透光部件位于该受光器和所述第一通孔之间的方式而配置。这样，从发光元件发出的光透过透光部件，被受光器接受。

所述受光器包括积分球：该积分球具有使透过所述透光部件的光射入的射入窗；和配置了受光元件的射出窗。这样，从发光元件扩散的光通过积分球内，被受光元件检测出来。

所述发光元件具有呈凸状突出的透镜部，所述透镜部被插入所述第一通孔。这样，光就会从透镜部朝向内部空间射出。

所述外廓部件包括：所述透光部件；和安装有所述透光部件、且形成有所述第一通孔及所述第二通孔的台部件。这样，不必在透光部件上形成通孔。

本发明的电子部件的检查装置包括：台部件、具有透光性的透光部件、探针、注入器、和受光器。在所述台部件上，形成沿着一个方向贯通的第一通孔，按照在该台部件的所述一个方向的第一侧塞住所述第一通孔的方式配置发光元件。所述透光部件安装在所述台部件的所述一个方向的第二侧、且在该透光部件和所述台部件之间形成与所述第一通孔相连的内部空间。所述探针与在所述台部件上配置的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电。所述注入器从在所述台部件上形成的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体。所述受光器按照所述透光部件位于该受光器和所述第一通孔之间的方式配置，且接受从所述发光元件发出的光。

这样，由于气体从第二通孔被注入在台部件和透光部件之间形成的内部空间，因此，按照塞住第一通孔的方式而配置的发光元件容易从台部件上脱离。从发光元件发出的光透过透光部件，被受光器接受。

本发明的电子部件的检查装置包括：具有内部空间的外廓部件、探针、注入器、特性测定部、定位部、和分类动作部。在所述外廓部件上，形成与所述内部空间相连的第一通孔，按照塞住该第一通孔的方式配置电子部件。所述探针与在所述外廓部件上配置的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电。所述注入器从在所述外廓部件上形成的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体。当对所述电子部件通电时，所述特性测定部测定所述电子部件的特性。所述定位部根据所述电子部件的特性，决定所述电子部件的收纳位置。所述分类动作部使所述电子部件移动至所述收纳位置。

这样，由于气体从第二通孔被注入外廓部件的内部空间，因此，按照塞住第一通孔的方式而配置的电子部件容易从外廓部件上脱离。从外廓部件上脱离的电子部件被收纳在与特性对应的收纳位置。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的电子部件的检查装置的俯视图。

图2是该实施方式中的发光特性测定部的侧视图。

图3A是该实施方式中的部件输送部的侧视图。

图3B是该实施方式中的部件输送部的主视图。

图3C是该实施方式中的部件输送部的俯视图。

图4A是该实施方式中的探针输送部的侧视图。

图4B是该实施方式中的探针输送部的主视图。

图4C是该实施方式中的探针输送部的俯视图。

图5A是该实施方式中的外廓部件的俯视图。

图5B是该实施方式中的外廓部件的主视图。

图5C是该实施方式中的外廓部件的截面图。

图6A是该实施方式中的透光部件的俯视图。

图6B是该实施方式中的透光部件的截面图。

图7A是该实施方式中的台部件的俯视图。

图7B是该实施方式中的台部件的截面图。

图8是该实施方式中的电气特性测定部的侧视图。

图9A是该实施方式中的外廓部件的俯视图。

图9B是该实施方式中的外廓部件的侧视图。

图9C是该实施方式中的外廓部件的截面图。

图10是该实施方式中的位置调整机的俯视图。

图11是该实施方式中的电子部件的检查装置的方块图。

图12A是被该实施方式中的电子部件的检查装置检查的发光元件的侧视图。

图12B是被该实施方式中的电子部件的检查装置检查的发光元件的俯视图。

图12C是被该实施方式中的电子部件的检查装置检查的发光元件的背面图。

图13表示该实施方式中的凸轮轮廓。

图14是该实施方式中的主控制部所保持的图表的例子。

符号说明

1，电子部件的检查装置 10，主控制部 12，发光特性测定部12a，特性测定部 12b，通电部 12c，注入器 14，电气特性测定部14b，通电部(特性测定部) 14c，注入器 19，定位部2，间歇旋转盘 21，圆板部 22，部件输送部 23，固定部232，主体部 234，轨道部 236，凸缘部 238，颚部 238a，耳部24，可动部 241，主体部 241a，耳部 243，移动部25，载置台 252，檐部 254，台部 254a，插入孔26，凸轮从动轮 27，牵引弹簧 29，吸引管 3，部件供给机32，整列输送部 34，部件移载机 36、37，位置调整机38，臂 38a，顶端部 39，臂 39a，顶端部 4，探针输送部41，探针 42，台座部 42a，螺栓 42b，轴承 43，固定部432，主体部 434，轨道部 44，可动部 441，主体部 441a，螺栓443，移动部 45，保持台 46，凸轮从动轮 47，牵引弹簧5，外廓部件 5a，内部空间 52，透光部件 52a，凹部 521，厚壁部 523，圆锥面 54，台部件 54a，第一通孔 54b，第二通孔54c，螺栓孔 54d，凹部 541，台座部 543，厚壁部 545，薄壁部547，中厚部 56，固定部件 58，注入管 58a，塞子 59，柱部6，受光器 61，积分球 63，边缘部 65，射入窗 7，外廓部件72，台板部 74，筒状部74a，贯通孔(内部空间、第一通孔、第二通孔)76，O形环 78，注入管 78a，塞子 79，柱部 8，凸轮驱动部81，电机 83，轴部 85，支承部 87、89，凸轮 9，分类动作部91，头部 93，臂部 B，容器 L，发光元件(电子部件)Lp，透镜部(凸状部) Ls，基板部 Lt，端子

具体实施方式

参照附图说明本发明的电子部件的检查装置的实施方式。

图1是本发明的一实施方式中的电子部件的检查装置1的俯视图。电子部件的检查装置1包括沿着图1的箭头R方向间歇地旋转的间歇旋转盘2。电子部件的检查装置1在间歇旋转盘2的周围由上流开始依次包括：部件供给机3、位置调整机36、发光特性测定部12、位置调整机37、电气特性测定部14、和分类动作部9。

间歇旋转盘2包括：按照能够旋转的方式配置的圆板部21；和在圆板部21的外缘部按照规定的角度间隔排列的多个部件输送部22。间歇旋转盘2按照部件输送部22的排列角度单位间歇地旋转。因此，部件输送部22停止的位置固定。在各个部件输送部22上载置发光元件L。

部件供给机3包括向间歇旋转盘2延伸的整列输送部32。整列输送部32将发光元件L排成一列并向间歇旋转盘2输送。到达整列输送部32的顶端部的发光元件L被部件移载机34载置在部件输送部22上。

位置调整机36和37调整被载置在部件输送部22上的发光元件L的位置。

发光特性测定部12包括受光器6，对被载置在部件输送部22上的发光元件L的亮度等发光特性进行测定。将在后面对发光特性测定部12进行详细的阐述。

电气特性测定部14测定被载置在部件输送部22上的发光元件L的电压—电流特性等电气特性。将在后面对电气特性测定部14进行详细的阐述。

分类动作部9包括：能够保持发光元件L的头部91；和调整头部91的位置的臂部部93。被载置在部件输送部22上的发光元件L被头部91输送至在间歇旋转盘2的旁边二维排列的有底圆筒状的多个容器B的上方，被收纳在从其中决定的一个容器B中。收纳发光元件L的容器B根据在发光特性测定部12中测定的发光特性和在电气特性测定部14中测定的电气特性来决定。

如图12A～图12C所示，发光元件L包括：矩形板状的基板部Ls；从基板部Ls向上方呈凸状突出的半球状的透镜部Lp；和在基板部Ls的下表面设置的一对端子Lt。基板部Ls主要由陶瓷等绝缘材料构成。在基板部Ls的未图示的内部配置有，由半导体构成的发光部；和与发光部相连的配线部。透镜部Lp采用硅等透明树脂材料构成。从发光部发出的光透过透镜部Lp向外部发射。一对端子Lt经由配线部与发光部电连接。

图2是发光特性测定部12的侧视图。发光特性测定部12包括：按照与部件输送部22相面对的方式配置的探针输送部4；在探针输送部4的上方配置的外廓部件5；在外廓部件5的上方配置的受光器6；和驱动部件输送部22和探针输送部4的凸轮驱动部8。

探针输送部4包括在上下方向上延伸的多个探针41，在测定发光特性时，使探针41接触被载置在部件输送部22上的发光元件L。将在后面对探针输送部4进行详细的阐述。

外廓部件5借助柱部59安装在探针输送部4的上部。在测定发光特性时，外廓部件5与被载置在部件输送部22上的发光元件L接近并接触。将在后面对外廓部件5进行详细的阐述。

受光器6包括积分球61，在测定发光特性时，接受从发光元件L发射的光。积分球61具有：与外廓部件5接近的未图示的射入窗；和配置受光元件的未图示的射出窗。

凸轮驱动部8包括：电机81；从电机81向间歇旋转盘2延伸的轴部83；和支承轴部83的顶端部的支承部85。在轴部83的中途装有：位于部件输送部22下方的凸轮87和位于探针输送部4下方的凸轮89。凸轮87和89分别驱动部件输送部22及探针输送部4，并使发光元件L和探针41移动至测定位置。

图3A～图

是部件输送部22的侧视图、主视图和俯视图。部件输送部22包括：被固定在圆板部21上的固定部23；相对于固定部23能够上下滑动的可动部24；在可动部24的上端部设置的载置台25；在可动部24的下端部设置的凸轮从动轮26；在固定部23和可动部24之间架设的牵引弹簧27；和被安装在载置台25上的吸引管29。

固定部23采用不锈钢等金属构成，其包括：上下延伸的板状的主体部232；在主体部232的前面侧设置的、上下延伸的轨道部234；在主体部232的后面侧设置的、向后方延伸的凸缘部236；和从主体部232的下端部向前方延伸的颚部238。凸缘部236螺固在圆板部21上。在颚部238的前端部设有向两侧延伸的棒状的耳部238a。牵引弹簧27的一端被挂在耳部238a上。

可动部24采用不锈钢等金属构成，其包括：上下延伸的板状的主体部241；和在主体部241的后面侧设置的、按照能够上下滑动的方式嵌入固定部23的轨道部234中的移动部243。在主体部241上设置有向两侧延伸的棒状的耳部241a。牵引弹簧27的另一端被挂在耳部241a上。

载置台25采用塑料等绝缘材料构成，其包括：从可动部24的上端部向前方延伸的檐部252；和在檐部252的前端部配置的台部254。在台部254上形成有上下贯通的多个插入孔254a。发光元件L被载置在台部254上。台部254位于探针输送部4的探针41的上方，探针41被插入插入孔254a中(参照图2)。

凸轮从动轮26采用不锈钢等金属构成，并且形成其中心轴朝着前后方向的扁平圆柱状。凸轮从动轮26与位于下方的凸轮87接触，将从凸轮87承受的力传递给可动部24(参照图2)。

牵引弹簧27向下方牵引可动部24。如果通过凸轮从动轮26从凸轮87承受外力，那么，可动部24就会抵抗牵引弹簧27的牵引力向上方滑动。

吸引管29采用可挠性的树脂材料构成，通过在檐部252上形成的未图示的通孔与插入孔254a的下方空间相连。未图示的吸引器对吸引管29内进行吸引，于是，在插入孔254a中产生负压，在台部254上吸附发光元件L。

图4A～图4C是探针输送部4的侧视图、主视图及俯视图。探针输送部4包括：探针41；按照与部件输送部22相面对的方式配置的板状的台座部42；被固定在台座部42上的固定部43；相对于固定部43能够上下滑动的可动部44；在可动部44的上端部设置且保持探针41的保持台45；在可动部44的下端部设置的凸轮从动轮46；和在台座部42和可动部44之间架设的牵引弹簧47。

台座部42采用不锈钢等金属构成。在台座部42的中央部设置凸轮驱动部8的轴部83被插入其中的轴承42b。在台座部42的前面，在从轴承42b向两侧远离的位置安装螺栓42a。牵引弹簧47的一端被挂在螺栓42a上。

固定部43采用不锈钢等金属构成，其包括：被安装在台座部42的上部、且上下延伸的板状的主体部432；和在主体部432的前面侧设置的、上下延伸的轨道部434。

可动部44采用不锈钢等金属构成，其包括：上下延伸的板状的主体部441；和在主体部441的后面一侧设置的、按照能够上下滑动的方式嵌入固定部43的轨道部434上的移动部443。在主体部441的两个侧面的上部安装螺栓441a。牵引弹簧47的另一端被挂在螺栓441a上。

保持台45采用塑料等绝缘材料构成，从可动部44的上端部向前方突出。多个探针41被插入保持台45上。保持台45位于部件输送部22的载置台25的下方，探针41被插入载置台25的插入孔中(参照图2)。未图示的配线与各个探针41连接。

凸轮从动轮46采用不锈钢等金属构成，形成为其中心轴朝着前后方向的扁平圆柱状。凸轮从动轮46与位于下方的凸轮89接触，将从凸轮89承受的外力传递给可动部44(参照图2)。

牵引弹簧47向下方牵引可动部44。如果通过凸轮从动轮46从凸轮89承受力，那么，可动部44就会抵抗牵引弹簧47的牵引力向上方滑动。

返回图2的说明，在部件输送部22和探针输送部4相面对的期间，电机81使轴部83旋转一圈。当随着轴部83的旋转凸轮87旋转一圈时，被载置在载置台25上的发光元件L上升至外廓部件5的位置后，下降至初始位置。同样，当随着轴部83的旋转凸轮89旋转一圈时，被保持台45保持的探针41上升至外廓部件5的位置后，下降至初始位置。

具体而言，凸轮87和89的轮廓如图13所示。凸轮87及89随着旋转角度从0度接近180度而接近最高半径，然后，随着旋转角度从180度接近360度而接近最低半径。在凸轮87位于最高半径期间，被载置在载置台25上的发光元件L到达最高点，被安装在外廓部件5上。此外，在凸轮89位于最高半径期间，被保持台45保持的探针41到达最高点，与被安装在外廓部件5上的发光元件L的端子Lt接触。

此处，凸轮87到达最高半径的时刻比凸轮89到达最高半径的时刻早。因此，在发光元件L被安装在外廓部件5上后，探针41接触发光元件L的端子Lt。凸轮87离开最高半径的时刻比凸轮89离开最高半径的时刻早。因此，在探针41离开发光元件L的端子Lt后，发光元件L离开外廓部件5。

凸轮89的最高半径比凸轮87的最高半径大。因此，当旋转角度为0度时，载置有发光元件L上的载置台25和探针41上下分离，但是，随着旋转角度接近180度，探针41被插入载置台25的插入孔中，然后，与发光元件L的端子Lt接触。

图5A～图5C是外廓部件5的俯视图、主视图及截面图。图5C表示发光元件L和探针41位于最高位置的状态。外廓部件5包括：台部件54；在台部件54上配置的透光部件52；和将透光部件52固定在台部件54上的固定部件56。透光部件52和台部件54被组合在一起，由此，在它们之间形成内部空间5a。在台部件54上形成有与内部空间5a相连的第一通孔54a及第二通孔54b。第二通孔54b与注入管58连接。

图6A和图6B是透光部件52的俯视图和截面图。透光部件52采用玻璃等透明材料构成，能够透过来自发光元件L的光。透光部件52形成为圆形平板状。在透光部件52的下表面侧的中央部形成有圆形平板状的凹部52a，凹部52a被厚壁部521包围。在透光部件52上表面的边缘部形成有朝向上方且侧方的圆锥面523。

图7A和图7B是台部件54的俯视图和截面图。台部件54采用不锈钢等金属构成。台部件54形成为帽子形，具有其中心轴朝着上下方向的扁平圆柱状的台座部541。在台座部541上形成向下方开放的凹部54d。台座部541具有：沿着边缘部设置的厚壁部543；比厚壁部543薄且从边缘部的一部分向中央延伸的中厚部547；和比中厚部547薄且在中央部和剩余部设置的薄壁部545。

在台部件54上形成有第一通孔54a、第二通孔54b、和多个螺栓孔54c。第一通孔54a在台座部541的中央上下贯通，并且形成为向上方扩大的圆锥状。第二通孔54b在中厚部547的内部从边缘部向中央延伸。第二通孔54b在第一通孔54a的附近向上方开放，在厚壁部543的位置向下方开放。螺栓孔54c上下贯通厚壁部543。

返回图5A～图5C的说明，在台部件54和在台部件54上配置的透光部件52之间形成内部空间5a。内部空间5a是被透光部件52和台部件54围成的、且被透光部件52和台部件54密闭的空间。具体而言，透光部件52的厚壁部521的平坦的下表面和台部件54的台座部541的平坦的上表面接触，由此，透光部件52的凹部52a形成为内部空间5a。因此，内部空间5a形成为圆形的平板状。内部空间5a通过在台部件54上形成的第一通孔54a与外廓部件5的外部相连。

固定部件56被分别配置在透光部件52的边缘部中的相对的一对部分上。固定部件56覆盖透光部件52的边缘部，并且被插入台部件54的螺栓孔54c中的螺栓固定。具体而言，固定部件56形成钩状，被挂在形成于透光部件52的边缘部的圆锥面523。

注入管58与在台部件54上形成的第二通孔54b相连。在注入管58的顶端部安装塞子58a，在台部件54的厚壁部543的位置被插入第二通孔54b的下端部。注入管58的基端部被安装在后述的注入器12c上。内部空间5a通过第二通孔54b和注入管58与注入器12c相连。

在透光部件52的上方配置有构成受光器6的积分球61。在积分球61的下端部形成有射入窗65、和围绕射入窗65的边缘部63。射入窗65与透光部件52的上表面接近并且相对。边缘部63围绕透光部件52和台部件54。即，透光部件52被配置在被积分球61和台部件54密闭的空间的内部。

在形成于台部件54上的第一通孔54a的下方侧暂时配置被部件输送部22输送的发光元件L。具体而言，当部件输送部22位于最高位置时，被载置在部件输送部22上的发光元件L以塞住第一通孔54a的方式被配置在台部件54的下表面侧。发光元件L也可以塞住第一通孔54a的至少一部分。此时，发光元件L的呈凸状突出的透镜部Lp被插入第一通孔54a。因此，第一通孔54a的最小孔径形成为发光元件L的透镜部Lp能够插入的尺寸。而且，第一通孔54a的最小孔径最好形成为发光元件L的基板部Ls不能插入的尺寸。这样，被插入第一通孔54a的透镜部Lp紧贴第一通孔54a的内壁等。

此外，当探针输送部4位于最高位置时，探针41与配置于台部件54的下表面侧的发光元件L的下表面上所设置的端子Lt接触。如果发光元件L通过探针41被通电，那么，从透镜部Lp向外部发射光。从被插入第一通孔54a的透镜部Lp朝向上方侧的光透过透光部件52，射入积分球61的射入窗65。此外，从透镜部Lp朝向下方侧的光也被形成圆锥状的第一通孔54a的内壁向上方侧反射，透过透光部件52，而射入积分球61的射入窗65。

当部件输送部22开始下降时，利用后述的注入器12c，气体通过注入管58和第二通孔54b被注入内部空间5a。从第二通孔54b被注入内部空间5a的气体从内部空间5a通过第一通孔54a被向外部排出，此时，发光元件L离开第一通孔54a的内壁等。其结果，发光元件L在被部件输送部22保持的情况下下降。向内部空间5a注入气体的时刻也可以是部件输送部件22开始下降之前或者之后，对其进行适当地设定，从而维持发光元件L被部件输送部22保持的状态。

图8是电气特性测定部14的侧视图。对于与所述发光特性测定部12重复的构造，标注相同的序号，省略其详细的说明。电气特性测定部14包括：按照与部件输送部22相面对的方式配置的探针输送部4；被配置在探针输送部4的上方的外廓部件7；和驱动部件输送部22和探针输送部4的凸轮驱动部8。

外廓部件7借助柱部79被安装在探针输送部4的上部。当测定电气特性时，外廓部件7与被载置在部件输送部22上的发光元件L接近乃至接触。

图9A～图9C是外廓部件7的俯视图、侧视图和截面图。图9C表示发光元件L及探针41位于最高位置的状态。外廓部件7包括：从柱部79向前方延伸的平板状的台板部72；和在台板部72的前端部的上面配置的筒状部74。在台板部72和筒状部74上形成上下贯通的贯通孔74a。贯通孔74a发挥内部空间、第一通孔和第二通孔的功能。台板部72和筒状部74通过焊接等方式被相互固定，台板部72和筒状部74之间的缝隙被塞住。在贯通孔74a的中途配置用来防止气体从缝隙泄漏的O形环76。

注入管78与形成于外廓部件7上的贯通孔74a相连。塞子78a被安装在注入管78的顶端部，并且被插入贯通孔74a的上端部。注入管78的基端部被安装在后述的注入器14c上。贯通孔74a通过注入管78与注入器14c相连。

在形成于外廓部件7上的贯通孔74a的下方侧暂时配置被部件输送部22输送的发光元件L。具体而言，当部件输送部22位于最高位置时，被载置在部件输送部22上的发光元件L被配置在台板部72的下面侧以塞住贯通孔74a。发光元件L也可以塞住贯通孔74a的至少一部分。此时，发光元件L的呈凸状突出的透镜部Lp被插入贯通孔74a。因此，贯通孔74a的最小孔径形成为发光元件L的透镜部Lp能够插入的尺寸。贯通孔74a的最小孔径优选形成为发光元件L的基板部Ls不能插入的尺寸。于是，被插入贯通孔74a中的透镜部Lp紧贴贯通孔74a的内壁等。

当探针输送部4位于最高位置时，探针41与配置于台部件54的下表面侧的发光元件L的下表面上所设置的端子Lt接触。发光元件L通过探针41被通电。

当部件输送部22开始下降时，利用后述的注入器14c，气体通过注入管78被注入贯通孔74a。从贯通孔74a的上端部被注入的气体从贯通孔74a的下端部向外部排出。此时，发光元件L从贯通孔74a的内壁等离开。这样，发光元件L在被部件输送部22保持的状态下下降。向内部空间5a注入气体的时刻也可以是在部件输送部22开始下降之前或者之后，对其进行适当地设定，从而维持发光元件L被部件输送部22保持的状态。

图10是位置调整机36和37的俯视图。位置调整机36和37具有能够在延伸方向上进退的并列的两个臂部38和39。其中一个臂部38形成为向另一个臂部39侧折返的钩状。两个臂部38和39的顶端部38a和39a形成谷状，在进退方向上相对。如果被载置在部件输送部22的载置台25上的发光元件L位于顶端部38a和39a之间，那么，两个臂部38和39的顶端部38a和39a相互接近地移动，调整发光元件L的位置。

图11是电子部件的检查装置1的方块图。主控制部10主要控制分类动作部9、发光特性测定部12和电气特性测定部14。主控制部10与包含在发光特性测定部12中的特性测定部12a、通电部12b、注入器12c和电机81连接。此外，主控制部10还与包含在电气特性测定部14中的通电部14b、注入器14c和电机81连接。主控制部10功能性包括定位部19。

此外，主控制部10也控制上述图1所示的间歇旋转盘2、部件供给机3、部件移载机34和位置调整机36、37等。在间歇旋转盘2的间歇旋转中，间歇旋转盘2交替式地重复按照部件输送部22的排列角度旋转的旋转期间和旋转停止的停止期间。注入器12c及14c和电机81等其他构件也被控制为在间歇旋转盘2的停止期间进行操作。

主控制部10构成为包括CPU(中央处理器)和作为其工作区域的RAM等的计算机或者PLC(可编程控制器)。此外，主控制部10包括用于存储CPU操作所需的程序及数据的存储装置。

包含在发光特性测定部12中的特性测定部12a与受光器6连接，接受受光器6的检出信号，测定发光元件L的亮度等发光特性，并向主控制部10输出表示发光特性的信号。此处，如上述图5C所示，受光器6检测的光从配置在台部件54上的发光元件L发射，透过透光部件52，而射入积分球61的射入窗65。

通电部12b与探针41连接，根据来自主控制部10的指令对探针41通电。如上述图5C所示，通电部12b配合探针41接触发光元件L的端子Lt的时刻，通过探针41对发光元件L通电。这样，发光元件L发射光。

注入器12c与注入管58连接，根据来自主控制部10的指令向注入管58注入气体。具体而言，注入器12c由电磁阀构成，将被加压至大气压以上的气体暂时释放到注入管58的内部。如上述图5C所示，注入器12c配合部件输送部22开始下降的时刻，向注入管58注入气体。这样，气体就从外廓部件5的第二通孔54b被注入内部空间5a，发光元件L从台部件54的第一通孔54a的内壁等脱离，在被部件输送部22保持的状态下下降。

与所述通电部12b同样，包含在电气特性测定部14中的通电部14b与探针41连接，根据来自主控制部10的指令对探针41通电。如上述图9C所示，通电部14b配合探针41接触发光元件L的端子Lt的时刻，通过探针41对发光元件L通电。通电部14b也发挥作为特性测定部的功能，测定发光元件L通电时的电压—电流特性等电气特性，向主控制部10输出表示电气特性的信号。

与所述注入器12c同样，注入器14c与注入管78连接，根据来自主控制部10的指令，向注入管78中注入气体。具体而言，注入器14c由电磁阀构成，将被加压至大气压以上的气体暂时释放到注入管78的内部。如上述图9C所示，注入器14c配合部件输送部22开始下降的时刻，向注入管78中注入气体。这样，气体被注入外廓部件7的贯通孔74a中，发光元件L从外廓部件7的贯通孔74a的内壁等离开，在被部件输送部22保持的状态下下降。

包含在主控制部10中的定位部19根据从包含在发光特性测定部12中的特性测定部12a获得的发光特性、和从包含在电气特性测定部14中的通电部14b获得的电气特性，决定发光元件L的收纳位置。

具体而言，定位部19根据所获得的发光特性及电气特性，判断发光元件L符合预先确定的多个等级中的哪一个等级。等级的数量与容器B的数量相同，例如为128。

下面，定位部19参照被保存在主控制部10的存储装置中的图表，根据上述所判断的等级，从多个容器B中决定收纳发光元件L的容器B。如图14所示，在图表中，发光特性和电气特性的“等级”与各个容器B的“容器位置”对应。定位部19采用二维正交坐标或者极坐标来管理分类动作部9的头部91所定位的各个容器B的位置，并且从中指定收纳发光元件L的容器B的位置。

分类动作部9将保持有发光元件L的头部91定位在所指定的容器B的上方，将发光元件L收纳在该容器B内。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明并非局限于上述实施方式，当然，对于本领域技术人员而言，能够进行各种变形。

在上述实施方式中，作为测定和分类的对象，优选使用硅等粘着性好的树脂材料的发光元件L，但是并非局限于此。

在上述实施方式中，作为测定和分类的对象以发光元件L为例，但是，并非局限于此，也可以是晶体管和电容器等其他电子部件。

在上述实施方式中，从发光元件L发出的光透过透光元件52，预测它会略微衰减，因此，也可以预先求出透光部件52的吸收特性，然后据此修正发光特性的测定结果。

Claims (11)

1.一种电子部件的检查装置，其特征在于，包括：

外廓部件，其具有内部空间，并且按照塞住在该外廓部件上形成的与所述内部空间相连的第一通孔的方式配置电子部件；

探针，其与配置于所述外廓部件上的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电；和

注入器，其从在所述外廓部件上形成的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体。

2.如权利要求1所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

所述电子部件具有呈凸状突出的凸状部，所述凸状部插入所述第一通孔中。

3.如权利要求1所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

还包括部件输送部，用于输送所述电子部件，从而在所述外廓部件上装卸所述电子部件，

在所述部件输送部上形成有用于插入所述探针的插入孔。

4.如权利要求3所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

还包括探针输送部，用于输送所述探针，从而在所述插入孔中插拔所述探针。

5.如权利要求4所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

在所述电子部件被安装在所述外廓部件上之后，所述探针与所述电子部件的端子接触。

6.如权利要求1所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

所述电子部件是发光元件，

所述外廓部件的至少一部分由具有透光性的透光部件构成，

还包括受光器，其接受从所述发光元件发出的光，并且按照所述透光部件位于该受光器和所述第一通孔之间的方式配置。

7.如权利要求6所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

所述受光器包括积分球，该积分球具有能够使透过所述透光部件的光射入的射入窗。

8.如权利要求6所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

所述发光元件具有呈凸状突出的透镜部，所述透镜部插入所述第一通孔中。

9.如权利要求6所述的电子部件的检查装置，其特征在于：

所述外廓部件包括：所述透光部件；和用于安装所述透光部件的、形成有所述第一通孔和所述第二通孔的台部件。

10.一种电子部件的检查装置，其特征在于，包括：

台部件，其形成有在一个方向上贯通的第一通孔，并且按照在该台部件的所述一个方向的第一侧塞住所述第一通孔的方式配置发光元件；

具有透光性的透光部件，其安装在所述台部件的所述一个方向的第二侧，且在该透光部件与所述台部件之间形成有与所述第一通孔相连的内部空间；

探针，其与配置于所述台部件上的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电；

注入器，其从形成于所述台部件上的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体；和

受光器，其接受从所述发光元件发出的光，并且按照所述透光部件位于所述受光器与所述第一通孔之间的方式配置。

11.一种电子部件的检查装置，其特征在于，包括：

外廓部件，其具有内部空间，并且按照塞住在该外廓部件上形成的与所述内部空间相连的第一通孔的方式配置电子部件；

探针，其与配置于所述外廓部件上的所述电子部件的端子接触，对所述电子部件通电；

注入器，其从形成于所述外廓部件上的与所述内部空间相连的第二通孔向所述内部空间注入气体；

特性测定部，当对所述电子部件通电时，测定所述电子部件的特性；

定位部，其根据所述电子部件的特性，决定所述电子部件的收纳位置；和

分类动作部，其使所述电子部件移动至所述收纳位置。

Images