CN102269551A - 同心圆分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了同心圆分料装置，它包括储料罐（2）、椎体塞（3）、下料塞（15）、座体（4）、锥孔芯体（6）、分料罩（12）、同心分料体（11）和分料器（10），在座体与储料罐下端之间设置有可将下料孔（17）同时封闭和同时打开的下料塞（15），在下料通道的正下方设置有喇叭形的分料罩（12），所述分料罩上设置有若干圈分料孔（13），在分料罩下部设置有与分料孔相对应的同心分料体（11），在同心分料体下部设置有与分料孔相对应的分料器（10），在分料器下部设置有正六方形鞭炮焰花饼。本发明结构紧凑，储料和分料完全独立隔开，它不仅分料均匀快捷，分料安全，而且装料效率高，并有利于实现鞭炮焰花分料装药流水线作业。

Description

同心圆分料装置

技术领域

 本发明涉及分装料机构，尤其是涉及鞭炮烟花的同心圆分料装置。 

背景技术

分装药料是鞭炮烟花制造过程中的一个重要工序，分装药料质量的好坏直接影响鞭炮烟花质量，分装药料效率的高低直接影响鞭炮烟花制造成本。目前，除一些家庭小作坊式鞭炮烟花仍采用手工分装药料外，大部份鞭炮烟花加工企业为了提高装料效率，实现大批量生产，降低生产成本，大都采用机械装置将药料直接加入到每只鞭炮焰花饼中的纸筒内来完成分装料。但现有分装料装置在使用过程中还存在有下列问题：一是现有装料机采用开放式漫灌将药料洒在饼上，药料洒落量多、洒落面大，料料浪费多，且造成工作环境污染大；二是现有分装料机采用集中式给料，用毛刷或刮板等将倒在饼上的药料扫入到纸筒中来完成分装料，以上装药机都不具备将药料均匀分配后再装料，因而不仅纸筒中药料重量不均匀，影响烟花鞭炮产品的使用性能，而且较多配好的余料需等待回收，增加成本，既会造成浪费，又会带来安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术中鞭炮烟花分装料机构存在的问题，本发明提供了一种既可均匀快速定量分料，无损耗，且分料效率又高的鞭炮烟花同心圆分料装置。

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述同心圆分料装置包括储料罐、椎体塞、下料塞、座体、锥孔芯体、分料罩、同心分料体和分料器，所述储料罐下端为锥形，储料罐上端设置有加料口、储料罐下端锥体面上间隔设置有下料孔，在储料罐中间设置有椎体塞，在储料罐下部设置有带锥孔的座体，在座体内设置有锥孔芯体，锥孔芯体与座体之间形成下料通道，在座体与储料罐下端之间设置有可将下料孔同时封闭和同时打开的下料塞，在下料通道的正下方设置有喇叭形的分料罩，在分料罩外侧设置有壳体，所述分料罩上设置有若干圈分料孔，在分料罩下部设置有与分料孔相对应的同心分料体，所述同心分料体由与分料孔相对应的导管组成，在同心分料体下部设置有与分料孔相对应的分料器，所述分料器由若干只与分料孔相对应的正六方形漏斗组合形成，在分料器外部设置有外罩，在分料器下部设置有由纸筒组成的正六方形鞭炮焰花饼。

为更好地将药料同时均匀地分配到每只纸筒内 ，在分料器上设置有微振器，在微振板振动作用下，药料分料更快速均匀流动到纸筒内。

本发明的工作过程是：将已配制好的药料储存在储料罐内，根据不同规格的每块正六方形鞭炮焰花饼所需的药料量来设定下料塞打开的时间，使从下料通道中流出来的料量正好是每块鞭炮焰花饼所需要的料量，定量药料从下料通道中均匀流到位于下料通道中间位置的分料罩上，药料从分料罩上的分料孔中对应流入到同心分料体中的导管内，再从导管内均匀流入到分料器中的每只正六方形漏斗六只面上，再从漏斗六只面上均匀流入到纸筒内，同时完成鞭炮焰花的分料装料工作。

   本发明由于采用与鞭炮焰花饼上纸筒位置相对应的分料罩、同心分料体和分料器，利用粉体自动流动性，将定量的药料均匀地分配到鞭炮焰花饼中的第一只纸筒内，每块鞭炮焰花饼分料完后，下料塞自动打开下料，一到设定的下料时间，下料塞自动关闭，定量的药料流入分料罩中又重新分料，如此循环，可不断地对鞭炮焰花饼进行分料和装料。它结构紧凑，储料和分料完全独立隔开，不仅分料均匀快捷，分料安全，而且装料效率高，并有利于实现鞭炮焰花分料装药流水线作业。

附图说明

图1是发明的剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图1的B-B剖视结构放大示意图。

在图中，1、加料口  2、储料罐  3、椎体塞  4、座体  5、下料通道  6、锥孔芯体  7、壳体  8、纸筒  9、微振板  10、分料器  11、同心分料体  12、分料罩  13、分料孔  14、气缸  15、下料塞  16、支撑体  17、下料孔 18、外罩。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述同心圆分料装置包括储料罐2、椎体塞3、下料塞15、座体4、锥孔芯体6、分料罩12、同心分料体11和分料器10，所述储料罐2上端为圆筒形、下端为锥形筒，储料罐上端设置有加料口1、下端锥形面上间隔设置有四只均匀布置的下料孔17，在储料罐下端设置有椎体塞3，储料罐设置在支撑体16上，在储料罐下部设置有带锥孔的座体4，在座体内设置有锥孔芯体6，锥孔芯体和座体与椎体塞之间形成圆锥形的下料通道5，在座体与储料罐下端之间设置有可将下料孔17同时封闭和同时打开的下料塞15，下料塞具有一个面积大于下料孔面积且斜度与储料罐2下端锥度相同的端面，四只下料塞由气缸14同步带动，在下料通道的正下方设置有喇叭形的分料罩12，在分料罩外侧设置有可将分料罩封闭的壳体7，所述分料罩上设置有六圈分料孔13，分料孔的圈数、每圈分料孔孔数及分布位置与鞭炮焰花饼上的纸筒8的圈数、每圈纸筒数和分布位置相对应，在分料罩下部设置有与分料孔数量和位置相对应的同心分料体11，同心分料体由与纸筒位置和数量相对应的六圈导管组成，导管上端与分料罩上的分料孔13对应相连，在同心分料体下部设置有与分料孔相对应的分料器10，导管下端与分料器10相连，在分料器上设置有微振板9，所述分料器由与分料孔圈数（与纸筒圈数相同）相同且同轴的正六方形漏斗组合而成，本实施例中所述分料器由六层间隔距离与纸筒直径相同的六只正六方形漏斗相互同轴叠加组合形成，漏斗上边缘靠近同心分料体的导管内侧，使从导管内侧流出的药料顺着漏斗六个斜面同时均匀流入到漏斗下方的鞭炮饼的每一排纸筒8内，在分料器外部设置有外罩18，在分料器下部设置有由纸筒排列组成的正六方形鞭炮焰花饼。

Claims (2)

1. 同心圆分料装置，它包括储料罐（2）、椎体塞（3）、下料塞（15）、座体（4）、锥孔芯体（6）、分料罩（12）、同心分料体（11）和分料器（10），其特征是：所述储料罐（2）下端为锥形，储料罐上端设置有加料口（1）、储料罐下端锥体面上间隔设置有下料孔（17），在储料罐中间设置有椎体塞（3），在储料罐下部设置有带锥孔的座体（4），在座体内设置有锥孔芯体（6），锥孔芯体与座体之间形成下料通道（5），在座体与储料罐下端之间设置有可将下料孔同时封闭和同时打开的下料塞（15），在下料通道的正下方设置有喇叭形的分料罩（12），在分料罩外侧设置有壳体（7），所述分料罩上设置有分料孔（13），在分料罩下部设置有与分料孔相对应的同心分料体（11），所述同心分料体由与分料孔相对应的导管组成，在同心分料体下部设置有与分料孔位置和数量相对应的分料器（10），所述分料器由与分料孔圈数相同且同轴的正六方形漏斗组合而成，在分料器外部设置有外罩（18），在分料器下部设置有由纸筒（8）组成的正六方形鞭炮焰花饼。

2.根据权利要求1所述的同心圆分料装置，其特征是：在分料器（10）上设置有微振板（9）。

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