CN204448497U - 一种自动胶丸筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动胶丸筛选机，包括机体、进料斗、电机、连接杆、圆形筛选板、下料斗、废料接收盒，所述进料斗安装于机体的顶部，所述圆形筛选板安装于机体内部，所述电机安装于机体顶端内壁上，所述圆形筛选板通过连接杆与电机相连，所述下料斗安装于圆形筛选板的下方，所述废料接收盒位于下料斗的下方，所述机体的侧壁上设有一个出料口。本实用新型通过将筛选板设计成圆形，并通过电机带动筛选板转动来实现机器的自动筛选效果，并且在筛选板上设置凸起，能保证胶丸得到充分的筛选，这样的筛选方式能够使胶丸的筛选过程通过机器自动完成，减少了人工劳动强度，增加了筛选的效率和筛选的效果。

Description

一种自动胶丸筛选机

【技术领域】

本实用新型涉及筛选机的技术领域，特别是自动胶丸筛选机的技术领域。

【背景技术】

胶丸在生产过程中，由于机器精密程度、生产温度、操作失误等原因会生产出很多尺寸形状不符合固定要求的次品，次品胶丸不仅会使得胶丸的密封保存效果得不到保证，也会影响胶丸的外形，所有需要将这些次品胶丸筛选出来，现有胶丸的筛选是将其堆放在布满筛孔的筛选盘中手工抖动将不符合规定的胶丸筛选掉，这样的筛选方式需要大量的人工劳动力，且筛选的效果不是特别好，效率比较低，因此有必要提出一种自动胶丸筛选机

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动胶丸筛选机，能够使胶丸的筛选过程通过机器自动完成，减少了人工劳动强度，增加了筛选的效率和筛选的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动胶丸筛选机，包括机体、进料斗、电机、连接杆、圆形筛选板、下料斗、废料接收盒，所述进料斗安装于机体的顶部，所述圆形筛选板安装于机体内部，所述电机安装于机体顶端内壁上，所述圆形筛选板通过连接杆与电机相连，所述下料斗安装于圆形筛选板的下方，所述废料接收盒位于下料斗的下方，所述机体的侧壁上设有一个出料口。

作为优选，所述圆形筛选板上设有若干个筛选孔，所述筛选孔均匀的分布于圆形筛选板上，通过均匀分布的筛选孔，将不符合规格的胶丸筛选掉。

作为优选，所述圆形筛选板的上表面设有若干个半圆形凸起，所述凸起和筛选孔相互交错分布，能防止胶丸在筛选板上堆积，保证筛选机的筛选效果。

作为优选，所述机体上设有4个定位凸起，所述圆形筛选板的上方和下方各设有2个定位凸起，保证圆形筛选板在筛选过程中的工作位置，防止圆形筛选板错位卡死。

作为优选，所述下料斗的上表面为一个向下倾斜的圆锥面，下料斗的下方设有一个下料口，能及时的将不合格的胶丸导入下方接受盒。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将筛选板设计成圆形，并通过电机带动筛选板转动来实现机器的自动筛选效果，并且在筛选板上设置凸起，能保证胶丸得到充分的筛选，这样的筛选方式能够使胶丸的筛选过程通过机器自动完成，减少了人工劳动强度，增加了筛选的效率和筛选的效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种自动胶丸筛选机的结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中：1-机体、2-进料斗、3-电机、4-连接杆、5-圆形筛选板、6-下料斗、7-废料接收盒、11-出料口、12-定位凸起、51-筛选孔、52-凸起、61-下料口。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种自动胶丸筛选机，包括机体1、进料斗2、电机3、连接杆4、圆形筛选板5、下料斗6、废料接收盒7，所述进料斗2安装于机体1的顶部，所述圆形筛选板5安装于机体1内部，所述电机3安装于机体1顶端内壁上，所述圆形筛选板5通过连接杆4与电机3相连，所述下料斗6安装于圆形筛选板5的下方，所述废料接收盒7位于下料斗6的下方，所述机体1的侧壁上设有一个出料口11。

所述圆形筛选板5上设有若干个筛选孔51，所述筛选孔51均匀的分布于圆形筛选板5上，所述圆形筛选板5的上表面设有若干个半圆形凸起52，所述凸起52和筛选孔51相互交错分布，所述机体1上设有4个定位凸起12，所述圆形筛选板5的上方和下方各设有2个定位凸起12，所述下料斗6的上表面为一个向下倾斜的圆锥面，下料斗6的下方设有一个下料口61。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种自动胶丸筛选机在工作过程中，将需要筛选的胶丸通过进料斗2倒入机体1内部，机体1内安装有一块圆形筛选板5，圆形筛选板5在电机3的带动下转动对胶丸进行筛选，圆形筛选板5上设有若干个筛选孔51，筛选孔51均匀的分布于圆形筛选板5上，圆形筛选板5的上表面设有若干个半圆形凸起52，凸起52和筛选孔51相互交错分布，通过均匀分布的筛选孔，将不符合规格的胶丸筛选掉，能防止胶丸在筛选板上堆积，保证筛选机的筛选效果，机体1上设有4个定位凸起12，圆形筛选板5的上方和下方各设有2个定位凸起12，可以保证圆形筛选板在筛选过程中的工作位置，防止圆形筛选板错位卡死，在圆形筛选板5的下方设有一个下料斗6，下料斗6的上表面为一个向下倾斜的圆锥面，下料斗6的下方设有一个下料口61，能及时的将不合格的胶丸导入下方接受盒，筛选结束后将经过筛选的胶丸从出料口11取出，这样的筛选方式能够使胶丸的筛选过程通过机器自动完成，减少了人工劳动强度，增加了筛选的效率和筛选的效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动胶丸筛选机，其特征在于：包括机体(1)、进料斗(2)、电机(3)、连接杆(4)、圆形筛选板(5)、下料斗(6)、废料接收盒(7)，所述进料斗(2)安装于机体(1)的顶部，所述圆形筛选板(5)安装于机体(1)内部，所述电机(3)安装于机体(1)顶端内壁上，所述圆形筛选板(5)通过连接杆(4)与电机(3)相连，所述下料斗(6)安装于圆形筛选板(5)的下方，所述废料接收盒(7)位于下料斗(6)的下方，所述机体(1)的侧壁上设有一个出料口(11)。

2.如权利要求1所述的一种自动胶丸筛选机，其特征在于：所述圆形筛选板(5)上设有若干个筛选孔(51)，所述筛选孔(51)均匀的分布于圆形筛选板(5)上。

3.如权利要求1或2所述的一种自动胶丸筛选机，其特征在于：所述圆形筛选板(5)的上表面设有若干个半圆形凸起(52)，所述凸起(52)和筛选孔(51)相互交错分布。

4.如权利要求1所述的一种自动胶丸筛选机，其特征在于：所述机体(1)上设有4个定位凸起(12)，所述圆形筛选板(5)的上方和下方各设有2个定位凸起(12)。

5.如权利要求1所述的一种自动胶丸筛选机，其特征在于：所述下料斗(6)的上表面为一个向下倾斜的圆锥面，下料斗(6)的下方设有一个下料口(61)。