发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种能够对冷藏室内食物保鲜的冰箱。
根据本发明实施例的保鲜冰箱,包括:箱体,所述箱体内具有冷冻室、冷藏室和蒸发器室;箱门,所述箱门可枢转地安装在所述箱体上;和蒸发器,所述蒸发器设在所述蒸发器室内,其中所述蒸发器室内设有蒸发器室隔板以将所述蒸发器室隔成冷冻蒸发器腔室和冷藏蒸发器腔室且将所述蒸发器分成位于所述冷冻蒸发器腔室内用于对所述冷冻室进行制冷的冷冻蒸发器部分和位于所述冷藏蒸发器腔室内用于对所述冷藏室进行制冷的冷藏蒸发器部分,其中所述冷藏蒸发器腔室内设有冷藏蒸发器腔室隔板以将所述冷藏蒸发器腔室隔成第一腔室和第二腔室,所述冷藏蒸发器腔室隔板上设有连通第一和第二腔室的通孔,所述通孔处设有氧氮分离器,所述第一腔室通过冷藏室进风道与所述冷藏室连通,所述第二腔室通过冷藏室回风道与所述冷藏室连通,其中所述第一腔室内邻近所述冷藏室进风道的进口端设有冷藏风机。
根据本发明实施例的冰箱,当需要对冷藏室制冷时,富氮空气进入冷藏室内,氧气分子则被留在第二腔室内。经过多个上述制冷循环后,冷藏室内的氧气含量降到一个极低的水平,而氮气含量升高,因此在减少了食物的有氧呼吸的同时破坏了细菌的生存环境,从而有效地延长了食物的保存时间,达到了对冷藏室内食物保鲜的目的。
另外,根据本发明上述实施例的保鲜冰箱还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的实施例,保鲜冰箱还包括分支风道,所述分支风道的一端与所述冷藏室回风道连通且另一端与所述冷冻室连通,所述分支风道的另一端设有分支风门,所述冷藏室进风道的进口端设有冷藏室进风风门,在所述第二腔室内邻近所述冷藏室回风道的出口端设有换气风机,所述冷藏室回风道的进口端设有回风风门。
根据本发明的实施例,所述第二腔室与所述冷冻蒸发器室之间设有循环风口,所述循环风口处设有循环风门。
根据本发明的实施例,所述冷藏室蒸发器部分全部位于所述第二腔室内。
根据本发明的实施例,所述氧氮分离器与所述通孔之间还设有除臭剂层。
根据本发明的实施例,所述氧氮分离器为锂沸石分子筛。
根据本发明的实施例,所述蒸发器室邻近所述冷冻室设置。
根据本发明的实施例,所述蒸发器室设在所述冷冻室的后面。
根据本发明的实施例,所述蒸发器室由设在所述冷冻室内的风道隔板与所述冷冻室的后壁限定出。
根据本发明的实施例,所述冷冻蒸发器腔室通过设在所述风道隔板上的冷冻室进风口和冷冻室回风口与所述冷冻室连通。
根据本发明的实施例,所述冷冻室进风口处设有冷冻风机。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。例如,在本发明描述中,冰箱门靠近使用者的一侧为前,冰箱门远离使用者的一侧为后。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参考附图来描述根据本发明实施例的保鲜冰箱。
如图1和图2所示,根据本发明一些实施例的保鲜冰箱包括:具有冷冻室1、冷藏室2和蒸发器室3的箱体、箱门(图中未示)和单个蒸发器4。
具体而言,箱门可枢转地安装在箱体上。蒸发器4设在蒸发器室3内,蒸发器室3内设有蒸发器室隔板5,蒸发器室隔板5将蒸发器室3隔成彼此独立的冷冻蒸发器腔室301和冷藏蒸发器腔室302,且将蒸发器4分成位于冷冻蒸发器腔室301内用于对冷冻室1进行制冷的冷冻蒸发器部分和位于冷藏蒸发器腔,302内用于对冷藏室2进行制冷的冷藏蒸发器部分。
冷藏蒸发器腔室内设有冷藏蒸发器腔室隔板6,冷藏蒸发器腔室隔板6将冷藏蒸发器腔室隔成第一腔室601和第二腔室602,其中冷藏室蒸发器部分全部位于第二腔室602内。
冷藏蒸发器腔室隔板6上设有连通第一腔室601和第二腔室602的通孔603,通孔603处设有氧氮分离器7,用以分离氮气分子和氧气分子,即只允许氮气分子从第二腔室602进入第一腔室601,而将氧气分子留在第二腔室602。由于锂沸石分子筛具有良好的筛分效果,氧氮分离器7优选地采用锂沸石分子筛,其筛孔大小允许氮气分子通过,而阻挡大多数氧分子的通过。
第一腔室601通过冷藏室进风道8与冷藏室2连通,冷藏室进风道8具有多个冷藏出风口803,富氮空气通过冷藏出风口803从冷藏进风道8进入冷藏室2。第二腔室602通过冷藏室回风道9与冷藏室2连通,第一腔室601内邻近冷藏室进风道8的进口端801设有冷藏风机10。
由此,当本发明实施例的保鲜冰箱需要对冷藏室2制冷时,冷空气从第二腔室602内进入第一腔室601,再经过冷藏室进风道8进入冷藏室2内,在此过程中,氧氮分离器7将氧气分子留在第二腔室602内,而允许氮气分子进入第一腔室601内,进而使富氮空气进入冷藏室2内。冷藏室2内的空气经冷藏室回风道9流回第二腔室602内,再次进入冷藏室2之前,其中所含的氧气分子则也被分离,留在第二腔室602内。经过多个上述制冷循环后,冷藏室2内的氧气含量降到一个极低的水平,而氮气含量升高,因此在减少了食物的有氧呼吸的同时破坏了细菌的生存环境,从而有效地延长了食物的保存时间,达到了对冷藏室内食物保鲜的目的。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,保鲜冰箱还包括分支风道901。分支风道901的一端与冷藏室回风道9连通且另一端902与冷冻室1连通,即分支风道901与冷藏室回风道9形成Y字形风道。分支风道901的另一端902设有分支风门903,冷藏室进风道8的进口端801设有冷藏室进风风门802,在第二腔室内602邻近冷藏室回风道9的出口端904设有换气风机11,冷藏室回风道9的进口端905设有回风风门906。第二腔室602与冷冻蒸发器室之间设有循环风口501,循环风口501处设有循环风门502。
当需要对冷藏室制冷时,风机10启动,风机11处于停机状态,进风风门802和回风风门906打开,分支风门903和循环风门502关闭。空气经氧氮分离器7从第二腔室602进入第一腔室601内,经冷藏室进风道8进入冷藏室2内,再经冷藏室回风道9回到第二腔室602,完成冷藏室制冷循环。
当冷藏室制冷结束后,风机11启动,风机10处于停机状态,分支风门903和循环风门502打开,进风风门802和回风风门906关闭。风机11将第二腔室602内的富氧空气经冷藏室回风风道9和分支风道901吹入冷冻室1内,再经冷冻室回风口(请见下文具体描述)和循环风门502回到第二腔室602,完成第二腔室602的换气循环。经该换气循环,第二腔室602内的氧气含量通过与冷冻室1内空气交换而降低(由于冷冻室内温度低,因而即使排入氧气也不会破坏冷冻室内食物的保鲜),避免了第二腔室602内积聚过多氧气。
由此,通过上述Y形风道,本发明保鲜冰箱不仅完成了冷藏室2制冷循环的回风,还能实现第二腔室602的换气循环,且结构简单。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,氧氮分离器7与通孔603之间还设有除臭剂层12。除臭剂层12用以吸附产生异味的大分子,防止食物串味。考虑到活性炭除臭剂具有良好的吸附异味大分子的能力且造价低廉,除臭剂层12优选地采用活性炭除臭剂层。
如图2所示,根据本发明的一些实施例,蒸发器室3邻近冷冻室1设置。优选地,蒸发器室3设在冷冻室1的后面,以便冷藏室进风道8和冷藏室回风道9的安装。
如图2所示,根据本发明的一些实施例,蒸发器室3由设在冷冻室1内的风道隔板13与冷冻室1的后壁101限定出。冷冻蒸发器腔室301通过设在风道隔板13上的冷冻室进风口1301和冷冻室回风口(图中未示)与冷冻室1连通。
当需要对冷冻室1制冷时,冷空气经冷冻室进风口1301从冷冻蒸发器腔室301进入冷冻室1内,再经冷冻室回风口流回冷冻蒸发器腔室301内,完成冷冻室1的制冷循环。
根据本发明的一些实施例,冷冻室进风口1301处设有冷冻风机(图中未示)。当需要对冷冻室1制冷时,冷冻风机启动,将冷冻蒸发器腔室301内的冷空气吹从冷冻室进风口1301吹入冷冻室1内,加快了制冷循环。
根据本发明实施例的保鲜冰箱的其他结构为本领域技术人员所熟知的,在此不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。