CN102267931A - 威百亩的生产工艺 - Google Patents
威百亩的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102267931A CN102267931A CN2011102004268A CN201110200426A CN102267931A CN 102267931 A CN102267931 A CN 102267931A CN 2011102004268 A CN2011102004268 A CN 2011102004268A CN 201110200426 A CN201110200426 A CN 201110200426A CN 102267931 A CN102267931 A CN 102267931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metamsodium
- solution
- weight
- reaction
- sodium hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种威百亩的生产工艺,是将1-1.2重量份的一甲胺溶液与0.9-1.0重量份的二硫化碳混合在10~30℃反应2~3小时得到N-甲基二硫代胺基甲酸,然后再滴加2.0~2.2重量份的氢氧化钠溶液在35~60℃中和反应2小时,溶液pH值6~10,反应结束后负压脱水、冷却、抽滤、烘干得威百亩。本发明具有成本低,工艺过程易控制,成品质量易控制,纯度、产率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及农药合成工艺领域,具体是一种威百亩的生产新工艺。
背景技术
威百亩化学名N-甲基二硫代胺基甲酸钠,分子式C2H4NS2Na,分子量129.08,化学结构式: ,20℃时在水溶液中溶解度为72.2g/100ml,在甲醇中有一定的溶解度,但是在其它有机溶液中几乎不溶,在浓水溶液中稳定,在稀水溶液中不稳定,在湿土壤中发生化学变化分解出异氰酸甲酯,它是实际起熏蒸作用的有效成份。威百亩的常见剂型为30%、33%、35%、42%的水溶液。威百亩是具有熏蒸作用的二硫代氨基甲酸酯类杀线虫剂,在土壤中降解生成异氰酸甲酯发挥熏蒸作用,它还具有杀菌及除草功能。适用于花生、棉花、大豆、马铃薯等作物线虫的防治,还对马塘、看麦娘、莎草等杂草及棉花黄萎病,十字花科蔬菜根肿病有防效。
发明内容
本发明提供了一种威百亩的生产工艺,具有工艺简单,操作方便,成品纯度高等优点。
本发明的技术方案为:一种威百亩的生产工艺,是将1-1.2重量份的一甲胺溶液与0.9-1.0重量份的二硫化碳混合在10~30℃反应2~3小时得到N-甲基二硫代胺基甲酸,然后再滴加2.0~2.2重量份的氢氧化钠溶液在35~60℃中和反应2小时,溶液pH值6~10,反应结束后负压脱水、冷却、抽滤、烘干得威百亩。
所述的一甲胺溶液的质量百分比浓度为40%。
所述的氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为30%。
是将1.15重量份的一甲胺溶液与1重量份的二硫化碳混合反应生成N-甲基二硫代胺基甲酸,再滴加2.1重量份的氢氧化钠溶液,反应结束后,负压脱水、冷却、抽滤,烘干得威百亩。
有益效果:本发明具有成本低,工艺过程易控制,成品质量易控制,纯度、产率高的优点。
附图说明
图1为本发明的生产流程图。
具体实施方式:
实施例1
一种威百亩的生产工艺,是将1-1.2重量份的一甲胺溶液与0.9-1.0重量份的二硫化碳混合在10~30℃反应2~3小时得到N-甲基二硫代胺基甲酸。反应为放热反应,所以要控制好一甲胺的滴加速度以及控制好冷却装置,以使反应温度不超过30℃。然后再滴加2.0~2.2重量份的氢氧化钠溶液在35~60℃中和反应2小时,溶液pH值6~10,反应结束后负压脱水、冷却、抽滤、烘干得威百亩。所述的一甲胺溶液的质量百分比浓度为40%。所述的氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为30%。
实施例2
威百亩的生产工艺:是将1.15重量份的重量,浓度为40%的一甲胺与一重量份的二硫化碳混合反应生成N-甲基二硫代胺基甲酸,反应温度在10-30℃,反应时间2-3小时,反应放热,注意滴加速度和加大冷却,然后向制得N-甲基二硫代胺基甲酸溶液中滴加2.1重量份的30%氢氧化钠溶液反应2小时,,温度35-60℃,溶液pH值6-10,反应结束后,负压脱水,冷却、抽滤、烘干的威百亩,含量97.5%,收率98.6%。
实施例3
威百亩的生产工艺:是将1.05重量份的重量,浓度为40%的一甲胺与一重量份的二硫化碳混合反应生成N-甲基二硫代胺基甲酸,反应温度在10℃,反应时间3小时,反应放热,注意滴加速度和加大冷却,然后向制得N-甲基二硫代胺基甲酸溶液中滴加2.2重量份的30%氢氧化钠溶液反应2小时,温度60℃,溶液pH值8,反应结束后,负压脱水,冷却、抽滤、烘干的威百亩,含量96.3%,收率97.6%
实施例4
威百亩的生产工艺:是将1.2重量份的重量,浓度为40%的一甲胺与一重量份的二硫化碳混合反应生成N-甲基二硫代胺基甲酸,反应温度在30℃,反应时间2小时,反应放热,注意滴加速度和加大冷却,然后向制得N-甲基二硫代胺基甲酸溶液中滴加2.0重量份的30%氢氧化钠溶液反应2小时,,温度35℃,溶液pH值6,反应结束后,负压脱水,冷却、抽滤、烘干的威百亩,含量96.2%,收率96.9%。
Claims (4)
1.一种威百亩的生产工艺,其特征在于:是将1-1.2重量份的一甲胺溶液与0.9-1.0重量份的二硫化碳混合在10~30℃反应2~3小时得到N-甲基二硫代胺基甲酸,然后再滴加2.0~2.2重量份的氢氧化钠溶液在35~60℃中和反应2小时,溶液pH值6~10,反应结束后负压脱水、冷却、抽滤、烘干得威百亩。
2.根据权利要求1所述的威百亩的生产工艺,其特征在于:所述的一甲胺溶液的质量百分比浓度为40%。
3.根据权利要求1所述的威百亩的生产工艺,其特征在于:所述的氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为30%。
4.根据权利要求1所述的威百亩的生产工艺,其特征在于:是将1.15重量份的一甲胺溶液与1重量份的二硫化碳混合反应生成N-甲基二硫代胺基甲酸,再滴加2.1重量份的氢氧化钠溶液,反应结束后,负压脱水、冷却、抽滤,烘干得威百亩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102004268A CN102267931A (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 威百亩的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102004268A CN102267931A (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 威百亩的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102267931A true CN102267931A (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45050413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102004268A Pending CN102267931A (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 威百亩的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102267931A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114853651A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-08-05 | 烟台中科荣达新材料有限公司 | 一种微通道反应器合成液体n-甲基二硫代氨基甲酸钠的方法 |
CN115232046A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-25 | 甘肃骐鹏生物科技有限公司 | 一种晶体甲基二硫代氨基甲酸钠及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038288A (en) * | 1973-01-12 | 1977-07-26 | American Cyanamid Company | Dithiocarbamate ester bactericides and fungicides |
CN1368005A (zh) * | 2002-03-04 | 2002-09-11 | 贾朝钧 | 氨基二硫代甲酸盐类农药及其制法 |
CN101973919A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-16 | 江苏飞亚化学工业有限责任公司 | 二苯基二硫代氨基甲酸锌的一种制备方法 |
-
2011
- 2011-07-18 CN CN2011102004268A patent/CN102267931A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038288A (en) * | 1973-01-12 | 1977-07-26 | American Cyanamid Company | Dithiocarbamate ester bactericides and fungicides |
CN1368005A (zh) * | 2002-03-04 | 2002-09-11 | 贾朝钧 | 氨基二硫代甲酸盐类农药及其制法 |
CN101973919A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-16 | 江苏飞亚化学工业有限责任公司 | 二苯基二硫代氨基甲酸锌的一种制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈朝阳: "新型二烷基二硫代氨基甲酸盐的制备及性能研究", 《中南大学硕士学位论文》, 3 June 2003 (2003-06-03) * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114853651A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-08-05 | 烟台中科荣达新材料有限公司 | 一种微通道反应器合成液体n-甲基二硫代氨基甲酸钠的方法 |
CN114853651B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-11-24 | 烟台中科荣达新材料有限公司 | 一种微通道反应器合成液体n-甲基二硫代氨基甲酸钠的方法 |
CN115232046A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-25 | 甘肃骐鹏生物科技有限公司 | 一种晶体甲基二硫代氨基甲酸钠及其制备方法 |
CN115232046B (zh) * | 2022-07-20 | 2024-02-09 | 甘肃骐鹏生物科技有限公司 | 一种晶体甲基二硫代氨基甲酸钠及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9108907B1 (en) | Process for the production of taurine from ethanol | |
US10040755B2 (en) | Process for producing alkali taurinate | |
US9593076B2 (en) | Cyclic process for producing taurine | |
UA87389C2 (ru) | Способ получения тризамещенных солей метилглицин-n,n-диуксусной кислоты и катионов щелочных металлов | |
CN108558721A (zh) | 一种n,n-二乙酰-l-胱氨酸的制备方法 | |
CN102993075A (zh) | 硫脲类杀虫杀螨剂丁醚脲的合成工艺 | |
CN105481894A (zh) | 一种制备草铵膦盐的新工艺 | |
CN104592056B (zh) | 一种n-羟基正辛酰胺的制备工艺 | |
CN102267931A (zh) | 威百亩的生产工艺 | |
EA202192581A1 (ru) | Композиции d-метирозина и способы их получения | |
CN101875671A (zh) | 一种草甘膦的合成方法 | |
CN109206343A (zh) | 一种己二腈的制备方法 | |
MX2010001191A (es) | Procedimeinto para la produccion de un compuesto de toluidina. | |
KR102654043B1 (ko) | 산 첨가를 통해 카르복실산 및 우레아의 반응 생성물의 형성 속도를 증진시키는 방법 | |
CN102993057A (zh) | 1,6-双氰基胍基己烷的合成方法 | |
CN107021966A (zh) | 改进的五氟磺草胺的合成方法 | |
CN103483044B (zh) | 一种富钙有机液肥及其制备方法 | |
RU2630298C1 (ru) | Способ получения стимулятора роста растений | |
CN108610288B (zh) | 5-氯-8-羟基喹啉的制备方法及其纯化方法 | |
CN100417609C (zh) | 一种草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的工艺 | |
CN105837635B (zh) | 一种用于治疗骨质疏松的米诺膦酸的制备方法 | |
CN102260195A (zh) | 一种联产氨基甲酸烷基酯、烷基酰胺的方法 | |
CN104030938A (zh) | 盐酸丙帕他莫的制备方法 | |
CN104276554B (zh) | 一种制备磷酸二氢钾联产核桃树专用复合肥的方法 | |
CN102850241A (zh) | 胍基乙酸硝酸盐的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111207 |