CN102267210B - 一种浇注变压器线圈方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浇注变压器线圈方法及专用模具，属于变压器生产技术领域。技术方案是包含十字架（1）、上端板（2）、上定位板（3）、内模（5）、外模（6）、下定位板（7）、下端板（8），下定位板与下端板连接，上定位板的伸长部分与上端板连接，内模放置在上定位板和下定位板之间，内模与上端板和下端板之间采用螺杆连接，外模与内模纵向平行布置，外模与十字架、下端板之间用螺杆压紧连接。本发明的积极效果是：对于内外径相同时，线圈轴向可以调整，有利于模具的通用。此外，结构简单，容易加工，可以节省模具所用的材料和加工费用，降低模具制作成本。

Description

一种浇注变压器线圈方法
技术领域
本发明涉及一种浇注变压器线圈方法及专用模具，属于变压器生产技术领域。 
背景技术
目前，浇注变压器线圈模具结构多数采用内模为厚钢板卷制焊接制成的，存在的问题是：加工周期长，成本高，同时高度不可调整，通用性不强。 
发明内容
本发明的目的是提供一种浇注变压器线圈方法及专用模具，降低模具制作成本，使模具具有一定的通用性，解决背景技术存在的上述问题。 
本发明的技术方案为： 
一种浇注变压器线圈专用模具，包含十字架、上端板、上定位板、内模、外模、下定位板、下端板，下定位板与下端板连接，上定位板的伸长部分与上端板连接，内模放置在上定位板和下定位板之间，内模与上端板和下端板之间采用螺杆连接，外模与内模纵向平行布置，外模与十字架、下端板之间用螺杆压紧连接。
下定位板与下端板通过螺栓固定连接；上定位板的伸长部分与上端板通过螺栓连接，上定位板的位置调整到需要的尺寸后用螺栓固定；内模采用薄钢板滚制而成，开口位置的钢板与内模采用螺栓固定；外模采用钢板滚制而成，外模与十字架、下端板之间用螺杆将压紧连接，外模与下端板连接位置的密封槽内置密封条；内模放置在上下定位板的内部，内模与上下端板采用螺杆连接，内模与下连接位置固定，放置密封条；内模内部设有内模支撑板进行限位支撑。 
一种浇注变压器线圈方法，包含如下工艺步骤： 
①在内模开口位置上的钢板内放置密封条，将内模与内模钢板用螺栓紧固，在内模内部安装支撑钢板；
②在下端板放置内模的密封槽内放置密封条，将下定位板安装在下端板上；
③将内模放置在下端板的密封槽内，上定位板和上端板匹配，通过螺杆与内模连接；
④根据要求的线圈高度，调整上定位板的位置，并用螺栓将上定位板与上端板固定；
⑤在内模上按要求绕制线圈；
⑥在下端板的外模密封槽内放置密封条，将外模放置在密封槽内，上部用十字架将外模与下端板压紧在密封槽内；
⑦组装完成，送入真空浇注罐内进行浇注。
本发明的积极效果是：对于内外径相同时，线圈轴向可以调整，有利于模具的通用。此外，结构简单，容易加工，可以节省模具所用的材料和加工费用，降低模具制作成本。 
附图说明
图1为本发明实施例示意图； 
图中：十字架1、上端板2、上定位板3、内模支撑板4、内模5、外模6、下定位板7、下端板8。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。 
一种浇注变压器线圈专用模具，包含十字架1、上端板2、上定位板3、内模5、外模6、下定位板7、下端板8，下定位板与下端板连接，上定位板的伸长部分与上端板连接，内模放置在上定位板和下定位板之间，内模与上端板和下端板之间采用螺杆连接，外模与内模纵向平行布置，外模与十字架、下端板之间用螺杆将压紧连接。 
下定位板与下端板通过螺栓固定连接；上定位板的伸长部分与上端板通过螺栓连接，上定位板的位置调整到需要的尺寸后用螺栓固定；内模采用薄钢板滚制而成，开口位置的钢板与内模采用螺栓固定；外模采用钢板滚制而成，外模与十字架、下端板之间用螺杆将压紧连接，外模与下端板连接位置放置密封条。内模放置在上下定位板的内部，内模与上下端板采用螺杆连接，内模与下连接位置固定，放置密封条；内模内部设有内模支撑板4进行限位支撑。 
一种浇注变压器线圈方法，包含如下工艺步骤： 
①在内模开口位置上的钢板内放置密封条，将内模与内模钢板用螺栓紧固，在内模内部安装支撑钢板；
②在下端板放置内模的密封槽内放置密封条，将下定位板安装在下端板上；
③将内模放置在下端板的密封槽内，上定位板和上端板匹配，通过螺杆与内模连接；
④根据要求的线圈高度，调整上定位板的位置，并用螺栓将上定位板与上端板固定；
⑤在内模上按要求绕制线圈；
⑥在下端板的外模密封槽内放置密封条，将外模放置在密封槽内，上部用十字架将外模与下端板压紧在密封槽内；
⑦组装完成，送入真空浇注罐内进行浇注。

Claims (1)

1.一种浇注变压器线圈方法，其特征在于包含如下工艺步骤：
①在内模开口位置上的钢板内放置密封条，将内模与内模钢板用螺栓紧固，在内模内部安装支撑钢板；
②在下端板放置内模的密封槽内放置密封条，将下定位板安装在下端板上；
③将内模放置在下端板的密封槽内，上定位板和上端板匹配，通过螺杆与内模连接；
④根据要求的线圈高度，调整上定位板的位置，并用螺栓将上定位板与上端板固定；
⑤在内模上按要求绕制线圈；
⑥在下端板的外模密封槽内放置密封条，将外模放置在密封槽内，上部用十字架将外模与下端板压紧在密封槽内；
⑦组装完成，送入真空浇注罐内进行浇注。
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