CN102261350A - 低噪音型鼓风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低噪音型鼓风机，该低噪音型鼓风机在圆筒形外部管各安装内部打孔管和打孔套，用吸声材料填满空间，由此极其有效地提高鼓风机减少噪音的效率。本发明的低噪音型鼓风机包括：圆筒形外部管；内部打孔管，其安装在所述外部管内侧，贯通形成多个孔，以减少噪音；空间，其形成在所述外部管和内部打孔管之间；发动机，其用托架固定安装在所述内部打孔管的空气通道中间，并连接风扇；中空型打孔套，其用固定棒固定安装在所述内部打孔管的入口和出口处，贯通形成多个孔，以减少噪音。

Description

低噪音型鼓风机

技术领域

本发明涉及一种将外部空气供给到隧道内部的低噪音型鼓风机，更详细而言，涉及一种在圆筒形外部管分别安装内部打孔管和打孔套，用吸声材料填满空间，从而极其有效地提高鼓风机的噪音减少效率，并且，为了在鼓风机的入口形成空气通道，与盖相隔开而安装筛管，从而防止异物进入的同时，减少因空气的间接流入而产生的流速噪音。

背景技术

鼓风机用于向隧道或工地内部供给空气的用途而使用，这种鼓风机在运行过程中产生很大的噪音，为了安静运行，一般安装消音器。最近，出现了不同于上述方法的趋势，为了提高鼓风机的功能，在本体上增加减少噪音功能。

一方面，说明以往技术的大韩民国专利第10-0481788号(2005.3.30授权)“具备消音用凹凸型装置的鼓风机用外壳”，如图1所示，鼓风机1具备圆筒形外壳2，在所述外壳2的内部中央固定安装鼓风机10，在所述外壳2的两侧形成有沿其周围贯通形成无数个吸声孔7的多孔带7-1。

在所述外壳2的外周围固定设置消音孔环4，并连接在多孔带7-1，在所述消音孔环4安装吸声材料6。

而且，在所述外壳2的入口和出口分别焊接固定帆布入口(inlet canvas)9与圆锥出口(outlet cone)9-1。

以下对所述专利发明的作用进行说明。首先，鼓风机10运行的同时，使外部空气通过帆布入口9流入到内部之后，空气通过所述圆锥出口9-1传送到供给场所。

如上所述，在鼓风机10运行过程中发生的局部噪音，首先，通过形成在外壳2的吸声孔7而第一次性消除，其次，通过位于消音孔环4的吸声材料6而第二次性消除。

消除发生在所述鼓风机10的局部噪音之后，剩下的噪音通过圆锥出口9-1流出到外部。

在现有技术中，由于鼓风机10在功能上需要迅速供给大量空气，因此噪音非常大，所以具有无法通过部分形成的多孔带7-1、消音孔环4、吸声材料6等显著减少大的噪音的问题。

发明内容

本发明为了解决所述以往技术的问题，其目的在于：第一，在圆筒形外部管分别形成内部打孔管和打孔套，用吸声材料填满空间，从而极其有效地提高减少鼓风机噪音的效率。第二，为了在鼓风机的入口形成空气通道，将盖隔开安装筛管，从而防止进入异物的同时，减少因空气的间接流入而产生的流速噪音。

为了实现所述目的，本发明提供一种圆筒形外部管4；内部打孔管8，其安装在所述外部管4的内侧，并贯通形成多个孔6以减少噪音；空间9，其形成在所述外部管4和内部打孔管8之间；吸声材料10，其填满在所述空间9；发动机14，用托架16固定安装在所述内部打孔管8的空气通道中间，并连接风扇12；中空型打孔套20，其安装在所述内部打孔管8的入口和出口侧，并形成多个孔18，填满吸声材料24以减少噪音，其特征在于：为了在所述外部管4的入口形成空气通道，用连接杆28固定盖26，并在空气通道设置筛管30，所述盖26包括：半球形外部板32；半球形内部打孔板36，其安装在外部板32的内侧，并贯通形成有多个孔34；吸声材料38，其填满在外部板32和内部打孔板36之间。

而且，本发明提供一种低噪音型鼓风机，其包括：圆筒形外部管44；内部管46，其安装在所述外部管44的内侧；空间48，其形成在所述外部管44和内部管46之间；发动机56，用托架58固定安装在所述内部管46的空气通道中间，并连接风扇54，其特征在于：在所述内部管46贯通多个颈部50形成空间48，在各个颈部50连接不同大小的共鸣器52。

本发明的效果为如下：

第一，由于在圆筒形外部管4分别形成内部打孔管8和打孔套20，用吸声材料10、24填满空间9的结构，因此在鼓风机2运行过程中产生的噪音通过内部打孔管8的孔6、打孔套20的孔18、吸声材料10、24等被消除，由此极其有效地提高鼓风机2的噪音减少效率。

第二，为了在鼓风机2的入口形成空气通道，与盖26相隔开而安装筛管30，从而防止异物进入鼓风机2的内部，同时显著提高减少因空气的间接流入而产生的流速噪音的效果。

附图说明

图1是以往技术的鼓风机的截面图。

图2是根据本发明实施例的鼓风机的立体图。

图3是根据本发明实施例的鼓风机的截面图。

图4是根据本发明实施例的鼓风机的侧视图。

图5是根据本发明实施例的鼓风机的部分分离截面图。

图6是根据本发明实施例的鼓风机的截面图。

具体实施方式

根据图2至图5说明本发明的实施例，首先，鼓风机2作为向隧道或地下工地等供给外部空气的用途而使用，所述鼓风机2(参照图3)具备圆筒形外部管4，在所述外部管4的内部安装内部打孔管8，所述内部打孔管直径较小，且在整体上贯通形成多个孔6。

在如所述安装的外部管4和内部打孔管8之间形成空间9，其两端被封闭，在所述空间9填满吸收并减少噪音的吸声材料10，所述吸声材料10使用陶瓷棉或海绵、玻璃棉中的一种。

在所述内部打孔管8形成的孔6起到在鼓风机2运行过程中发生的噪音分散到外部并消除噪音的作用，所述孔6适用通过噪音经过路径差的干涉而消除噪音的原理，是一种在降噪音装置上通常使用的方式。

在所述内部打孔管8中间，利用托架16固定设置两个发动机14，该发动机14上连接有风扇12，该发动机14配置于空气通道中心，在所述内部打孔管8的入口和出口侧为了减少噪音而分别配置有中空型打孔套20，该中空型打孔套20上贯通形成多个孔18，所述打孔套20通过固定杆22固定安装在内部打孔管8，并位于空气通道中心。

而且，在所述打孔套20内部填满吸声材料24，其可吸收并减少在鼓风机2运行时发生的噪音，所述吸声材料24可使用陶瓷棉或海绵、玻璃棉中的一种。

所述鼓风机2的入口配置有用以减少噪音的盖26，利用连接杆28并以焊接方式连接所述盖26和外部管4，在所述外部管4和盖26之间形成的空气通道上安装用于防止异物从外部进入的筛管30。

以如上所述方式安装的盖26包括：半球形外部板32；半球形内部打孔板36，其安装在所述外部板32内侧，并贯通形成多个孔34以减少噪音，在所述外部板32和内部打孔板36之间形成有空间，在所述空间内填满吸声材料38以吸收噪音而使其减少。

所述吸声材料38可使用陶瓷棉或海绵、玻璃棉中的任何一种。

以下说明具有如上所述构成的本发明的作用。

首先，当构成所述鼓风机2(参照图3)的发动机14运行时，风扇12边旋转边发生吸引力，由此外部空气通过所述筛管30流入到鼓风机2的内部，与半球形盖26的内部打孔板36发生冲突，之后空气的流动方向发生改变，从而进入到内部打孔管8的入口。

这时，空气中的异物被所述筛管30截住，所述外部空气并非直接流入到内部打孔管8的入口，而是间接流入，因此可显著减少因流速而产生的噪音。

此后，空气因位于内部打孔管8入口的打孔套20发生冲突而分散，并进入到内部，进而所述空气因风扇12的作用而进行移动，通过位于出口侧的打孔套20流出到外部后，所述空气被送至隧道内部。

如上所述，在鼓风机2运行过程中，同时产生因发动机14和风扇12的运行而产生的噪音和因空气流速而产生的噪音，这种噪音随着内部打孔管8，同时传达到入口和出口侧，从而流出到外部。

这时，噪音通过形成在内部打孔管8的多个孔6，因程差干涉，局部噪音被消除，之后已减少的噪音进入到空间9，通过形成在吸声材料10的缝隙而被吸收，并再次消除。

如上所述的噪音，即使通过内部打孔管8和吸声材料10比最初减少，但仍维持噪音较大的状态。

如上所述的噪音同时传达到内部打孔管8的入口和出口侧，并到达打孔套20后，通过形成在打孔套20的多个孔18进入到内部。

这时，所述噪音通过形成在打孔套20的多个孔18，因程差干涉局部噪音被消除，之后已减少的噪音通过在内部填满吸声材料24而形成的缝隙被吸收，并再次消除。

如上所述，因发动机14和风扇12、以及流速引起的噪音，通过内部打孔管8的孔6和吸声材料10、以及打孔套20的孔18与吸声材料24等而局部被消除后，通过所述内部打孔管8的出口的噪音与被吐出的空气同时传达到隧道内部。

同时，通过所述内部打孔管8入口的噪音，通过在构成盖26的内部打孔板36形成的孔34，这时噪音通过程差干涉而局部被消除，之后已减少的噪音通过在内部填满吸声材料38而形成的缝隙被吸收，并再次消除。

之后，没能通过内部打孔板36的孔34而反射的噪音通过筛管30传达到隧道外部。

最终，由所述发动机14和风扇12、以及流速引起的噪音通过内部打孔管8的孔6和吸声材料10、打孔套20的孔18和吸声材料24、内部打孔板36的孔34和吸声材料38等被消除，比最初明显减少。

如上所述，在鼓风机2运行时发生的排气噪声频率(Hz)以运行频率(Hz)×鼓风机叶轮的扇叶数为中心而产生，这时，通过所述内部打孔管的孔和吸声材料减少10dB，通过打孔套的孔和吸声材料减少5dB，通过内部打孔板的孔和吸声材料减少5dB，共减少20dB。

所述鼓风机2的噪音减少数据20dB，可根据内部打孔管8、打孔套20、内部打孔板36的孔6、18、34的大小和数量，以及吸声材料10、24、38的材料及填满程度而不同。

最终，所述鼓风机2可实现安静运行，因此无需另安装消音器。

一方面，根据图6说明本发明的另一个实施例，首先鼓风机42具备圆筒形外部管44，在所述外部管44的内部安装直径较小的圆筒形内部管46，在所述内部管46和外部管44之间形成空间48，并封闭两端。

在所述内部管46贯通安装多个颈部(neck)50，在所述颈部50连接可消除噪音的共鸣器52，并配置在空间上，这时，所述共鸣器52为了消除不同频率的噪音，各自形成不同大小的体积。

而且，在所述内部管46中间利用托架58固定安装两个发动机56，该发动机56上连接有风扇54，该发动机56位于空气通道中心。

以下说明如所述构成的根据本发明的另一个实施例的作用。

首先，当构成所述鼓风机42的发动机56运行时，风扇54旋转的同时发生吸引力，由此外部空气进入内部管46的入口后，被风扇54连续移动，通过出口排出后，所述空气被送至隧道内部。

如上所述，在鼓风机42运行过程中，同时产生发动机56及风扇54的运行引起的噪音和空气流速引起的噪音，这种噪音同时传达到内部管46的入口和出口侧，并排出到外部。这时，所述噪音通过贯通安装在内部管46的颈部50传达到共鸣器52，这种噪音在共鸣器52内部被消除。

由于所述共鸣器52大小各不相同，因此共鸣器52可以消除所述发动机56和风扇54以及空气流速引起的不同频率的噪音。

所述共鸣器52的功能为普通型，适用以下共振频率公式而制成。

$F=\frac{C}{2\mathrm{\π}}\sqrt{\frac{S}{\mathrm{VL}}}$

F：共振频率，C：声速，S：共鸣器的出口面积，V：共鸣器的体积

L：共鸣器的出口长度

其结果，移到所述内部管46的入口和出口侧的噪音，分散传达到共鸣器52并消除，而局部噪音移动到内部管46的入口和出口传达到外部，这时噪音的大小比最初显著减少。

尽管根据附图详细说明了如所述的本发明的优选实施例，但是本发明并不限定于所述实施例，应理解为本领域的技术人员在不脱离本发明的技术思想和范围内可以进行各种修改及变形。

Claims (2)

1.一种低噪音型鼓风机，包括：

圆筒形外部管(4)；

内部打孔管(8)，其安装在所述外部管(4)的内侧，并贯通形成多个孔(6)以减少噪音；

空间(9)，其形成在所述外部管(4)和内部打孔管(8)之间；

吸声材料(10)，其填满于所述空间(9)；

发动机(14)，其用托架(16)固定安装在所述内部打孔管(8)的空气通道中间，并连接风扇(12)，

中空型打孔套(20)，其安装在所述内部打孔管(8)的入口和出口侧，并形成有多个孔(18)，填满吸声材料(24)以减少噪音，其特征在于：

为了在所述外部管(4)入口形成空气通道，用连接杆(28)固定盖(26)，将筛管(30)安装在空气通道；

所述盖(26)包括：半球形外部板(32)；半球形内部打孔板(36)，其安装在外部板(32)的内侧，并贯通形成有多个孔(34)；吸声材料(38)，其填满于外部板(32)和内部打孔板(36)之间。

2.一种低噪音型鼓风机，包括：

圆筒形外部管(44)；

内部管(46)，其安装在所述外部管(44)的内侧；

空间(48)，其形成在所述外部管(44)和内部管(46)之间；

发动机(56)，其用托架(58)固定安装在所述内部管(46)的空气通道中间，并连接风扇(54)，其特征在于：

在所述内部管(46)贯通多个颈部(50)并设在空间(48)，在所述各颈部(50)连接不同大小的共鸣器(52)。

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