CN102261143B - 压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，它包括预埋件、钢架、压型彩钢板、发泡水泥、水泥板、铁丝网抹灰，其基础在混凝土基础内每隔一段距离放置钢质预埋件，钢架全部焊接安装后，把压型彩钢板用钻尾自攻钉分别固定在钢架两侧，并在压型彩钢板之间空腔内现浇发泡水泥。整体发泡水泥干透后在两侧压型彩钢板外部用钻尾自攻钉分别把铁丝网钻钉到水泥板、压型彩钢板、钢架两侧中，最后用混凝土抹接到铁丝网上以便于粉刷涂料或装修。本发明整体结构强度高、抗震好、成本低、无搭接、无空隙、隔音，现场安装方便快捷。

Description

压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法
技术领域：
本发明属于彩钢保温墙体，具体的说是一种压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法。
背景技术：
传统的彩钢保温墙体，一般是由聚苯乙烯，玻璃棉、岩棉、聚胺脂与压型彩钢板组装而成，这种墙体结构存在诸多不足之处。
1、聚苯乙烯具有可燃性，不利于防火，两板连接外存在一定的缝隙。
2、玻璃棉、岩棉保暖效果差，隔音差，内部强度差。
3、聚胺脂成本高，安装速度慢。
发明内容：
签于上述现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种整体性结构强、抗震性高、施工简便、集保暖、防火隔音不透风、强度优越于一体的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法。
压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于基础在混凝土基础每隔一段距离放置钢制预埋件，钢架2全部焊接安装后，把压型彩钢板3用钻尾自攻钉6分别固定在钢架2两侧，并在压型彩钢板3之间空腔内，现浇发泡水泥1，整体发泡水泥干透后，在两侧压型彩钢板3外部用钻尾自攻钉6把水泥板4分别钻钉到钢架2中，并在水泥板外部用钻尾自攻钉6分别把铁丝网5钻钉到水泥板4、压型彩钢板3、钢架2两侧中，最后用混凝土抹接到铁丝网5上，以便于涂刷涂料或装修。
本发明的优点是：整体结构强度高，抗震性好、现浇墙体无搭接、无空隙、不透风、隔音、成本低、现场安装方便快捷。
附图说明：
图1是压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法。
图中标号：1-发泡水泥，2-钢架，3-压型彩钢板，4-水泥板，5-铁丝网抹灰，6-钻尾自攻钉。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法：
如图1所示其基础在混凝土基础内每隔一段距离放置钢质预埋件，角铁钢架2全部焊接安装后，900型彩钢板3用钻尾自攻钉6分别固定在钢架2两侧，在压型彩钢板3之间空腔内现浇发泡水泥1整体发泡水泥1干透后，在两侧彩钢板3外部用钻尾自攻钉6把水泥板4分别钻钉到钢架2中，并在水泥板4外部用钻尾自攻钉6把铁丝网钻钉到水泥板4、压型彩钢板3、钢架2、两侧中，最后用混凝土抹接到铁丝网5上，以便于粉刷或装修。

Claims (6)

1.压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：预埋件、钢架(2)、压型彩钢板(3)安装完毕后，其空腔内发泡水泥(1)现场浇注，整体发泡水泥(1)干透后，在两侧压型彩钢板(3)外部用钻尾自攻钉(6)把水泥板(4)分别钻钉到钢架(2)中，并在水泥板外部用钻尾自攻钉(6)分别把铁丝网(5)钻钉到水泥板(4)、压型彩钢板(3)、钢架(2)两侧中，最后用混凝土抹接到铁丝网(5)上，以便于来粉刷涂料或装修。
2.根据权利1要求所述的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：所述钢架(2)为钢筋混凝土框架或拴接钢架。
3.根据权利1要求所述的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：所述压型彩钢板(3)为各种压型金属板材。
4.根据权利1要求所述的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：发泡水泥(1)为陶粒混凝土、沙石混凝土、聚苯乙烯颗粒混凝土、玻化珍珠岩混凝土、泡沫玻璃混凝土、泡沫陶瓷混凝土、玻化微珠混凝土、发泡水泥陶粒混凝土、发泡水泥沙石混凝土、发泡水泥聚苯乙烯混凝土或发泡水泥膨胀蛭石混凝土。
5.根据权利1要求所述的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：铁丝网(5)为纤维材料，纤维素或有机树脂。
6.根据权利1要求所述的压型彩钢板发泡水泥现浇墙体的制作方法，其特征在于：水泥板(4)为玻镁板、纤维水泥板、纤维水泥压力板。
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