CN102261018A - 仿粽叶离型纸及其制备方法 - Google Patents

仿粽叶离型纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102261018A
CN102261018A CN2011102259623A CN201110225962A CN102261018A CN 102261018 A CN102261018 A CN 102261018A CN 2011102259623 A CN2011102259623 A CN 2011102259623A CN 201110225962 A CN201110225962 A CN 201110225962A CN 102261018 A CN102261018 A CN 102261018A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
pudding leaf
preparation
release liners
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102259623A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102261018B (zh
Inventor
喻善睦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU GUANGLIAN COMPOUND MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU GUANGLIAN COMPOUND MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU GUANGLIAN COMPOUND MATERIAL CO Ltd filed Critical HANGZHOU GUANGLIAN COMPOUND MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201110225962.3A priority Critical patent/CN102261018B/zh
Publication of CN102261018A publication Critical patent/CN102261018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102261018B publication Critical patent/CN102261018B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种仿粽叶离型纸及其制备方法,所述仿粽叶离型纸包括防油纸,所述防油纸的双面均印刷有粽叶图案,所述粽叶图案的表面覆盖有硅油层,所述防油纸的厚度为100-200g/m2;它的制备方法为:(1)粽叶图案印刷;(2)离型剂的配制:所述离型剂包括1重量份的硅油、8/1000重量份的贵金属催化剂和3-10重量份的食品专用有机溶剂;(3)离型剂的涂布:在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.3-0.6g/m2;(4)离型纸的干燥:烘道温度为70℃-100℃,烘道风量为7000-9000m3/小时,干燥时间为15s-30s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。本发明的仿粽叶离型纸可工业化大批量生产、容易储存和运输、可保存时间长、防粘性较好,可作为粽叶替代品。

Description

仿粽叶离型纸及其制备方法
技术领域
本发明设计食品包装和离型纸领域,具体讲是一种仿粽叶离型纸及其制备方法。
背景技术
普通粽叶为自然种植产物,产量有限,而目前很多地方粽子的生产需要粽叶有工业化大批量生产的产量,近来粽叶的种植渐渐有跟不上粽叶需求的趋势。
此外,普通粽叶无法长时间保存,即使大量采购后进行储存,后期也会有大量粽叶变质后无法用于粽子的生产。
特别是国外的居民,对于粽子这种中国传统食品的需求量越来越大,而国外粽叶的采购和储存都存在很大的问题。
此外,普通粽叶防粘性不太好,容易粘连粽子上的糯米。
若采用其他粽叶替代品,要使其具有普通粽叶防潮、防油、耐高低温、容易降解、利于环保的优点,而且安全、无毒,目前市场上还没有出现此类粽叶替代品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可工业化大批量生产、容易储存和运输、可保存时间长的粽叶替代品,而且此粽叶替代品防粘性较好,本发明的粽叶替代品为仿粽叶离型纸。
为解决上述技术问题,本发明的仿粽叶离型纸,它包括防油纸,所述防油纸的双面均印刷有粽叶图案,所述粽叶图案的表面覆盖有硅油层,所述防油纸的厚度为100-200g/m2
作为优选,所述防油纸的厚度为110g/m2
本发明的仿粽叶离型纸的制备方法,它采用如下步骤——
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为100-200g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
所述离型剂包括1重量份的硅油、8/1000重量份的催化剂和3-10重量份的食品专用有机溶剂,所述催化剂为贵金属催化剂,所述食品专用有机溶剂为6号溶剂油或者可食用芳香烃;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.3-0.6g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为70℃-100℃,烘道风量为7000-9000m3/小时,干燥时间为15s-30s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
作为优选,所述硅油为食品级硅油。
作为优选,所述贵金属催化剂为铂催化剂、钯催化剂或钌催化剂。
作为优选,所述防油纸的厚度为110g/m2
作为优选,所述烘干风量为8000m3/小时。
本发明的仿粽叶离型纸,防油纸本身的纤维结合点多,纸页的孔隙度低,透明度高,可防止油脂的渗透和吸收;表面涂布的硅油具有无毒、无味、不易挥发、耐高低温、抗氧化、绝缘性好、对金属无腐蚀的特性。因此本发明的仿粽叶离型纸,具有普通粽叶防潮、防油、耐高低温、容易降解、利于环保的优点。
此外,本发明的仿粽叶离型纸,与现有技术相比,具有以下优点:
(1)可工业化大批量生产,生产效率高;
(2)可保存时间长,容易储存和运输;
(3)比普通粽叶防粘性好,糯米不会粘连在仿粽叶离型纸上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明,但本发明不局限于以下实施例。
实施例1
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为110g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的铂催化剂和40g 6号溶剂油混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.3g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为70℃,烘道风量为8000m3/小时,干燥时间为30s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
实施例2
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为110g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的铂催化剂和40g芳香烃溶剂混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.6g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为80℃,烘道风量为9000m3/小时,干燥时间为20s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
实施例3
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为130g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的钯催化剂和80g 6号溶剂油混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.6g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为80℃,烘道风量为8000m3/小时,干燥时间为20s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
实施例4
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为130g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的钯催化剂和60g 6号溶剂油混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.3g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为80℃,烘道风量为9000m3/小时,干燥时间为25s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
实施例5
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为130g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的钌催化剂和60g芳香烃溶剂混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.5g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为80℃,烘道风量为8000m3/小时,干燥时间为25s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
实施例6
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为200g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
将10g食品级硅油、0.08g的铂催化剂和100g 6号溶剂油混合均匀;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.6g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为80℃,烘道风量为7000m3/小时,干燥时间为30s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
用实施例1-实施例6制得的仿粽叶离型纸包裹粽子后,高温煮熟,剥开包裹层,糯米没有粘连在仿粽叶离型纸上。

Claims (10)

1.一种仿粽叶离型纸,它包括防油纸,其特征在于:所述防油纸的双面均印刷有粽叶图案,所述粽叶图案的表面覆盖有硅油层,所述防油纸的厚度为100-200g/m2
2.根据权利要求2所述的仿粽叶离型纸,其特征在于:所述防油纸的厚度为110g/m2
3.一种制备权利要求1所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:它采用如下步骤——
(1)粽叶图案印刷:
利用彩印技术将粽叶图案印刷到厚度为100-200g/m2的防油纸上;
(2)离型剂的配制:
所述离型剂包括1重量份的硅油、8/1000重量份的催化剂和3-10重量份的食品专用有机溶剂,所述催化剂为贵金属催化剂,所述食品专用有机溶剂为6号溶剂油或者可食用芳香烃;
(3)离型剂的涂布:
在印刷有粽叶图案的防油纸上涂布离型剂,所述离型剂的涂布量为0.3-0.6g/m2
(4)离型纸的干燥:
将涂布好的离型纸通过烘道烘干,烘道温度为70℃-100℃,烘道风量为7000-9000m3/小时,干燥时间为15s-30s,即可得到本发明的仿粽叶离型纸。
4.根据权利要求4所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述硅油为食品级硅油。
5.根据权利要求4所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述贵金属催化剂为铂催化剂、钯催化剂或钌催化剂。
6.根据权利要求4所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述防油纸的厚度为110g/m2
7.根据权利要求4-7任一项所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述烘干风量为8000m3/小时。
8.根据权利要求4所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述硅油为食品级硅油,所述贵金属催化剂为铂催化剂、钯催化剂或钌催化剂。
9.根据权利要求4所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述防油纸的厚度为110g/m2
10.根据权利要求8或9所述的仿粽叶离型纸的制备方法,其特征在于:所述烘干风量为8000m3/小时。
CN201110225962.3A 2011-08-08 2011-08-08 仿粽叶离型纸的制备方法 Active CN102261018B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110225962.3A CN102261018B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 仿粽叶离型纸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110225962.3A CN102261018B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 仿粽叶离型纸的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102261018A true CN102261018A (zh) 2011-11-30
CN102261018B CN102261018B (zh) 2014-01-29

Family

ID=45007836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110225962.3A Active CN102261018B (zh) 2011-08-08 2011-08-08 仿粽叶离型纸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102261018B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924483A (zh) * 2014-05-08 2014-07-16 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种仿竹叶格拉辛离型纸的制备方法
CN103938495A (zh) * 2014-05-08 2014-07-23 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种雾面抗菌离型纸的制备方法
CN103952944A (zh) * 2014-05-08 2014-07-30 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种仿荷叶格拉辛离型纸的制备方法
CN103966905A (zh) * 2014-05-09 2014-08-06 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 仿竹叶抗紫外线抗菌离型纸及其制备方法
CN106592338A (zh) * 2016-12-15 2017-04-26 喻善睦 一种多孔离型纸及其制备方法
CN107594347A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 刘期春 规模化生产粽子使用的包装纸及用包装纸生产粽子的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050126729A1 (en) * 2002-05-29 2005-06-16 Timo Koskinen Method for manufacturing base paper for release paper
CN201258435Y (zh) * 2008-08-11 2009-06-17 杭州广联复合材料有限公司 格拉辛离型纸
CN201292482Y (zh) * 2008-08-11 2009-08-19 杭州广联复合材料有限公司 烤箱离型纸

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050126729A1 (en) * 2002-05-29 2005-06-16 Timo Koskinen Method for manufacturing base paper for release paper
CN201258435Y (zh) * 2008-08-11 2009-06-17 杭州广联复合材料有限公司 格拉辛离型纸
CN201292482Y (zh) * 2008-08-11 2009-08-19 杭州广联复合材料有限公司 烤箱离型纸

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曹丽云等: "有机硅防粘纸及其用硅之现状", 《上海造纸》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924483A (zh) * 2014-05-08 2014-07-16 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种仿竹叶格拉辛离型纸的制备方法
CN103938495A (zh) * 2014-05-08 2014-07-23 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种雾面抗菌离型纸的制备方法
CN103952944A (zh) * 2014-05-08 2014-07-30 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种仿荷叶格拉辛离型纸的制备方法
CN103952944B (zh) * 2014-05-08 2016-08-24 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种仿荷叶格拉辛离型纸的制备方法
CN103966905A (zh) * 2014-05-09 2014-08-06 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 仿竹叶抗紫外线抗菌离型纸及其制备方法
CN103966905B (zh) * 2014-05-09 2016-08-17 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 仿竹叶抗紫外线抗菌离型纸及其制备方法
CN106592338A (zh) * 2016-12-15 2017-04-26 喻善睦 一种多孔离型纸及其制备方法
CN107594347A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 刘期春 规模化生产粽子使用的包装纸及用包装纸生产粽子的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102261018B (zh) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102261018B (zh) 仿粽叶离型纸的制备方法
CN104960353B (zh) 一种珠光镭射纸张及其制备工艺
CN103603233B (zh) 一种食品包装纸及其制备方法
HRP20141115T1 (hr) Obloženi prehrambeni proizvod namijenjen za mikrovalnu pećnicu i postupak i uređaj za njegovu proizvodnju
RU2011123907A (ru) Способ получения лапши быстрого приготовления, высушенной потоком горячего воздуха при высокой температуре
CN102966001B (zh) 无铝卷烟内衬纸及其生产方法
WO2010030970A3 (en) Process for the production of a dark-color multi-layer coating
WO2009146317A8 (en) Process for the production of a dark-color multi-layer coating
CN106259877A (zh) 一种自修复抗菌可食用果蔬保鲜涂层及其制备方法
CN103254869A (zh) 一种无苯高速电化铝烫印背胶
Fabra et al. Development of multilayer corn starch‐based food packaging structures containing β‐carotene by means of the electro‐hydrodynamic processing
CN103009851A (zh) 一种镀介质透明全息转移膜的生产工艺
CN107650525A (zh) 一种适用于高温高速烫印的电化铝箔
CN103924483A (zh) 一种仿竹叶格拉辛离型纸的制备方法
CN110792000A (zh) 一种水果包装箱用瓦楞纸印刷工艺
Yang et al. In Situ Polymerization and Flame Retardant Mechanism of Bio‐Based Nitrogen and Phosphorus Macromolecular Flame Retardant in Plywood
CN103952944B (zh) 一种仿荷叶格拉辛离型纸的制备方法
Zhao et al. Structure, physical and antioxidant properties of quinoa protein/hsian-tsao gum composite biodegradable active films
CN101914867A (zh) 一种局部转移镀铝纸的生产工艺
CN101644013A (zh) 一种印刷用宣纸及其制作方法
CN102746745A (zh) 一种包装材料用转移涂料及其制备方法
CN102392393B (zh) 带仿水印图案的离型纸的制备方法
CN216427846U (zh) 一种可生物降解复合纸和包装纸
CN216683637U (zh) 一种可生物降解高阻隔复合薄膜材料及其包装袋
Wang et al. Present research on the composition and application of lac

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant