CN102260713A - 竖向推流式秸秆沼气发酵方法 - Google Patents

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梅自力
邓良伟
孔垂雪
蒲小东
王智勇
符征鸽
施国中
何捍东
刘刈
李淑兰
张国治
白娜
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Abstract

本发明公开了一种竖向推流式秸秆沼气发酵方法，在立式发酵罐内部采用竖向进料的方法。本发明在保证秸秆沼气正常发酵的前提下，顺应了秸秆及发酵的特性，提高了产气效率，解决了出料难的问题。

Description

竖向推流式秸秆沼气发酵方法
技术领域
本专利涉及一种生物质能源领域的秸秆沼气发酵方法，尤其涉及一种大中型秸秆沼气工程中的竖向推流式秸秆沼气发酵方法。
背景技术
农作物秸秆由于其来源广泛，价格低廉，收集方便，而成为生物质能源利用的焦点。而秸秆沼气发酵普遍存在结壳的问题。秸秆比重轻，进入发酵罐后易上浮，加上其流动性差，秸秆搅拌技术不成熟，而逐渐形成硬壳。这样也就形成了秸秆沼气的第二个难题——出料难。
发明内容
本发明的目的是为了解决以秸秆为原料的大中型沼气工程原料上浮结壳和出料难的问题，提供一种适合大中型秸秆沼气工程的竖向推流式秸秆沼气发酵方法，本发明采用如下技术方案：
一种竖向推流式秸秆沼气发酵方法，在立式发酵罐内部采用竖向进料的方法。
所述的竖向推流式秸秆沼气发酵方法，经粉碎的秸秆原料，与发酵罐中回流出来的发酵液相混合，混合均匀后从发酵罐上部进料，并开始厌氧发酵；下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并覆盖以前形成的浮层；在发酵罐下部，发酵结束的秸秆原料经出料管由水力带出；出料中的发酵液经固液分离机分离后回流与秸秆原料混合，继续进料。
所述的竖向推流式秸秆沼气发酵方法，经粉碎的秸秆原料，与发酵罐中回流出来的发酵液相混合，混合均匀后从发酵罐下部进料，并开始厌氧发酵；下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并出现在以前形成的浮层下部；在发酵罐上部，发酵结束的秸秆原料由刮板或漏斗靠重力排出。
本发明在保证秸秆沼气正常发酵的前提下，顺应了秸秆及发酵的特性，提高了产气效率，解决了出料难的问题。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
本发明竖向推流式秸秆沼气发酵方法的原理是采用竖向推流式，即在立式发酵罐内部采用竖向进料的方法。具体包括以下两种进料方法：
1经粉碎机粉碎至一定粒度的秸秆原料，与发酵罐中回流发酵液相混合均匀后从发酵罐上部进料，并开始厌氧发酵。进料秸秆上浮并在发酵罐上部形成浮层。下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并覆盖以前形成的浮层。这样周而复始，随着进料次数的增加，最早进入发酵罐的秸秆原料被推至发酵罐最下部。此时秸秆原料已经充分发酵达到了发酵结束期。在发酵罐下部，经出料管由水力带出。出料中的发酵液经固液分离机分离重新与秸秆原料混合，继续进料。
2经粉碎机粉碎至一定粒度的秸秆原料，与发酵罐中回流发酵液相混合均匀后从发酵罐下部进料，并开始厌氧发酵。由于秸秆具有比重轻，密度小的特性，在发酵过程中会上浮并在发酵罐上部形成浮层。下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并出现在以前形成的浮层下部。这样周而复始，随着进料次数的增加，最早进入发酵罐的秸秆原料被推至发酵罐最上部。此时秸秆原料已经充分发酵达到了发酵结束期。在发酵罐上部，由刮板或漏斗靠重力排出。
本专利的发酵温度为40℃～45℃，发酵罐设有保温层和加热装置，用于保持温度。发酵TS浓度为8％以上。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种竖向推流式秸秆沼气发酵方法，其特征在于，在立式发酵罐内部采用上部或下部进料的方法。
2.根据权利要求1所述的竖向推流式秸秆沼气发酵方法，其特征在于，经粉碎的秸秆原料，与发酵罐中回流出来的发酵液相混合，混合均匀后从发酵罐上部进料，并开始厌氧发酵；下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并覆盖以前形成的浮层；在发酵罐下部，发酵结束的秸秆原料经出料管由水力带出；出料中的发酵液经固液分离机分离后回流与秸秆原料混合，继续进料。
3.根据权利要求1所述的竖向推流式秸秆沼气发酵方法，其特征在于，经粉碎的秸秆原料，与发酵罐中回流出来的发酵液相混合，混合均匀后从发酵罐下部进料，并开始厌氧发酵；下一次进料时，新进料的秸秆原料会重新在发酵罐上部形成浮层，并出现在以前形成的浮层下部；在发酵罐上部，发酵结束的秸秆原料由刮板或漏斗靠重力排出。
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