CN102259414A - 水流自动楦坯冷却定型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水流自动楦坯冷却定型系统，包括：水流控制装置、冷却水流槽；在冷却水流槽的上部设有注模机，在冷却水流槽的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置；在注坯机出楦口的下方设有接住注坯机出楦口滑下的楦坯的定位送料装置；在水槽内设有数个在水槽中水平移动的压楦坯架；数个压楦坯架挂接在活动送料装置上；由设置在水流槽内的压楦坯架压住刚出模的楦坯在水中冷却，并按设定速度向前输送楦坯至冷却水流槽。前述的冷却水流槽，一边将注好的楦坯冷却，一边输送到楦坯的操作工位进行下道工序。本发明免去了注模车间人工搬运楦坯的程序，避免了楦坯热粘结，减少了返工。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却定型系统，特别涉及一种应用于制鞋、制楦行业的水流自动楦坯冷却定型系统。
背景技术
注楦坯模是塑料鞋楦成型的第一道生产工序。注坯完成后，楦坯要经过粗刻、细刻等几道工序加工而成。传统的注坯方法，是注坯完成后，自然冷却定型，再使用人工搬运至下一工位。由于自然冷却时间长，生产效率低，放置时稍不注意就会出现热粘连，返工率很高。注好的楦坯掉在箱子里，噪音、灰尘大，工作环境很差；从注坯处到下一个工位，还需要装箱运输，工作强度高、效率低等。随着制鞋工业的发展，制鞋生产对鞋楦的要求也越来越高，鞋楦企业对鞋楦的生产设备、工艺有了更高的要求。而多年来制楦坯生产工序的劳动效率低、废品率高，工作强度高、环境差等，成为发展的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可用于制楦企业的水流自动楦坯冷却定型系统，免去注模车间人工搬运楦坯的程序，能够提高生产效率，降低劳动强度，净化工作环境，降低噪音、粉尘，避免了楦坯热粘结，减少返工。
本发明是采用以下技术手段实现的：
一种水流自动楦坯冷却定型系统，包括：水流控制装置、冷却水流槽；在冷却水流槽的上部设有注模机，在冷却水流槽的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置；
在注坯机出楦口的下方设有接住注坯机出楦口滑下的楦坯的定位送料装置；
在水槽内设有数个在水槽中水平移动的压楦坯架；数个压楦坯架挂接在活动送料装置上；由设置在水流槽内的压楦坯架压住刚出模的楦坯在水中冷却，并按设定速度向前输送楦坯至冷却水流槽。前述的冷却水流槽，一边将注好的楦坯冷却，一边输送到楦坯的操作工位进行下道工序。
本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势好有益效果：免去了注模车间人工搬运楦坯的程序，能够提高生产效率，降低劳动强度，净化工作环境，降低噪音、粉尘，避免了楦坯热粘结，减少返工。为制楦、制鞋企业提供了一种精确、简便可行的鞋楦坯生产设备及工艺。
附图说明
图1为水流自动楦坯冷却定型系统示意图；
图2为定位送料装置示意图。
其中，1为定位送料装置；2为注模机；3为水流控制装置；4为水流方向；5为楦坯下滑方向；6为水流槽；7为操作工位；8为冷却定型中的楦坯；11为水槽；12为水面；13为注坯机出楦口；14为压楦坯架；15为冷确定型中的楦坯；16为活动送料装置；17为定型好的楦坯。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例加结合说明书附图加以说明：
图1为水流自动楦坯冷却定型系统示意图，图2为定位送料装置示意图。
一种水流自动楦坯冷却定型系统，由水流控制装置3、定位送料装置1、冷却水流槽6等组成；
在冷却水流槽6的上部设有注模机2，在冷却水流槽6的一端设有水流控制装置3，该水流控制装置3可以控制水流方向，并根据楦坯在水里的冷却程度，来调节水流速度。
定位送料装置1设置在注坯机出楦口13的下方，接住注坯机出楦口13滑下的楦坯，由设置在冷却水流槽6内的压楦坯架14压住刚出模的楦坯15在水中冷却，并按设定速度向前输送楦坯15至冷却水流槽6，以减少热粘结。
数个压楦坯架14挂接在活动送料装置16上，在水槽中水平移动。楦坯冷却后输送到楦坯的操作工位7进行下道工序，图中的17为定型好的楦坯。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种水流自动楦坯冷却定型系统，包括：水流控制装置(3)、冷却水流槽(6)；其特征在于：在冷却水流槽(6)的上部设有注模机(2)，在冷却水流槽(6)的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置(3)；
在注坯机出楦口(13)的下方设有接住注坯机出楦口(13)滑下的楦坯的定位送料装置(1)；
在水槽(6)内设有数个在水槽中水平移动的压楦坯架(14)；数个压楦坯架(14)挂接在活动送料装置(16)上；由设置在水流槽(6)内的压楦坯架(14)压住刚出模的楦坯(15)在水中冷却，并按设定速度向前输送楦坯(15)至水流槽(6)。
Priority Applications (1)
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| CN201110159990XA CN102259414A (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 水流自动楦坯冷却定型系统 |
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Publications (1)
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| CN102259414A true CN102259414A (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45006341
Family Applications (1)
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| CN201110159990XA Pending CN102259414A (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 水流自动楦坯冷却定型系统 |
Country Status (1)
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2011
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Application publication date: 20111130 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |