CN102259208A - 防止立铣刀加工时产生共振的方法及不等分刀齿立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止立铣刀加工时产生共振的方法及不等分刀齿立铣刀，在按传统的方法制作立铣刀时，将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样既可防止立铣刀在加工工件时产生加工共振。本发明不仅具有能够防止立铣刀在加工工件时出现共振现象的优点，而且还具有制作容易、结构简单、使用效果较好、能延长刀具和加工机床的使用寿命的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止立铣刀加工时产生共振的方法及不等分刀齿立铣刀，属于立铣刀制作技术领域。
背景技术
目前，现有技术中一般都将立铣刀的刀齿制作成按均等角度分布的奇数齿或偶数齿结构，这种按均等角度分布的奇数齿或偶数齿结构的立铣刀在加工工件时，在一定的刀具转速下，在切削工件的时候会产生一定的加工振动频率，当这个加工振动频率与加工机床的固有频率达到一致时，就会产生加工共振，这种加工共振的出现，不仅会影响加工产品的质量，而且还很容易损坏刀具或损坏加工机床。因此，现有的立铣刀的使用效果还是不够理想。
发明内容
本发明的目的是，提供一种能够防止在加工工件时出现共振现象的、并且制作容易、结构简单、使用效果较好的防止立铣刀产生加工共振的方法及不等分刀齿立铣刀，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案：本发明的一种防止立铣刀产生加工共振的方法是在按传统的方法制作立铣刀时，将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样既可防止立铣刀在加工工件时产生加工共振。
按照本发明的方法制作的一种不等分刀齿立铣刀为，包括现有的立铣刀，该立铣刀的刀齿的数量为奇数，并且刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，即每个刀齿与其相邻两边的刀齿之间的夹角的角度数不相同。
上述立铣刀的刀齿的数量大于或等于3齿、小于或等于15齿。
上述每个刀齿与其相邻两边的刀齿之间的夹角的角度数的差值不为0°但不超过±9°。
由于采用了上述技术方案，本发明将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样当采用本发明的立铣刀加工工件时，在任何刀具转速下都不会出现固定的加工振动频率，因此，这种不固定的加工振动频率也就不可能与加工机床的固有频率相一致，从而也就避免了立铣刀在加工工件时会产生加工共振的现象发生。所以，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能够防止立铣刀在加工工件时出现共振现象的优点，而且还具有制作容易、结构简单、使用效果好、能延长刀具和加工机床的使用寿命的优点。 本发明的立铣刀特别适合用于加工钛合金材料的工件。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A—A剖视局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：采用本发明的一种防止立铣刀产生加工共振的方法制作立铣刀时，可按传统的工艺方法制作立铣刀，但制作时，将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样既可防止立铣刀在加工工件时产生加工共振。
按照本发明的方法制作的一种不等分刀齿立铣刀的结构如图1和图2所示：该立铣刀1的材料和制作工艺均按现有的方式制作，制作时，将立铣刀1的刀齿2的数量制作为奇数，其刀齿2的数量控制在大于或等于3齿、小于或等于15齿的范围，并将刀齿2按不等分的角度分布在立铣刀1的圆周上，使每个刀齿2与其相邻两边的刀齿2之间的夹角α1与α2的角度数不相同，其每个刀齿2与其相邻两边的刀齿2之间的夹角α1与α2的角度数的差值控制在为0°但不得超过±9°的范围即可。
Claims (4)
1. 一种防止立铣刀加工时产生共振的方法，其特征在于：在按传统的方法制作立铣刀时，将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样即可防止立铣刀在加工工件时刀具与机床和工件产生加工共振。
2.一种不等分刀齿立铣刀，包括立铣刀（1），其特征在于：立铣刀（1）的刀齿（2）的数量为奇数，并且刀齿（2）按不等分的角度分布在立铣刀（1）的圆周上，即每个刀齿（2）与其相邻两边的刀齿（2）之间的夹角（α1）与（α2）的角度数不相同。
3.根据权利要求2所述的不等分刀齿立铣刀，其特征在于：立铣刀（1）的刀齿（2）的数量大于或等于3齿、小于或等于15齿。
4.根据权利要求2所述的不等分刀齿立铣刀，其特征在于：每个刀齿（2）与其相邻两边的刀齿（2）之间的夹角（α1）与（α2）的角度数的差值不为0°、但不超过±9°。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252060A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 上海科弦精密工具有限公司 | 一种铝合金高光刀具 |
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2010
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