CN102259147B - 调直扁丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种调直扁丝机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架，在机架上设有能够将金属丝矫直的调直机构，调直机构的一侧设有扁丝机构，扁丝机构包括第一扁丝辊和第二扁丝辊，第一扁丝辊和第二扁丝辊之间具有间隙，第一扁丝辊和/或第二扁丝辊与驱动机构相连接，第一扁丝辊和第二扁丝辊上设有能使第一扁丝辊和第二扁丝辊降温的冷却机构。本调直扁丝机的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够及时散发调直机构的热量，从而提高产品的精度和产品质量的稳定性。2、整体结构简单，易于加工制造，且在压扁前对金属丝进行了调直处理，有利于提高产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种调直扁丝机。
背景技术
扁丝机是用于将圆形的金属丝挤压成扁丝的设备，在机加工领域中应用广泛。例如，中国专利文献公开了一种圆丝轧扁丝的设备[申请号：CN200820216022.1]，该设备从放料架上引出的圆丝经串联的多台均由调速电机带动的主动轧辊轧机轧制后进入收料装置，在相邻两台轧机之间设置主要由摇杆、位移传感器组成的扁丝储存量控制装置，摇杆转动连接在机架上，摇杆的端部在自重的作用下紧贴在相邻两台轧机之间的扁丝上；感应摇杆转动角度的位移传感器的输出端控制前一台轧机工作的调速电机。
上述方案虽然实现了圆丝轧扁丝的功能，但是至少存在下述技术问题：主动轧辊轧机在加工扁丝时产生较大的热量，而热量的累积容易对产品品质造成不利影响，导致精度降低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够及时散热，产品品质高的调直扁丝机。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本调直扁丝机，包括机架，在机架上设有能够将金属丝矫直的调直机构，其特征在于，所述的调直机构的一侧设有用于将金属丝压扁的扁丝机构，所述的扁丝机构包括第一扁丝辊和第二扁丝辊，在第一扁丝辊和第二扁丝辊之间具有供金属丝通过并将其压扁的间隙，所述的第一扁丝辊和/或第二扁丝辊与驱动机构相连接，在第一扁丝辊和第二扁丝辊上设有能使第一扁丝辊和第二扁丝辊降温的冷却机构。
在上述的调直扁丝机中，所述的冷却机构包括设置在第一扁丝辊和第二扁丝辊内且弯曲延伸的过液通道，所述的过液通道的两端分别通过管道与循环液体冷却装置相连接。
在上述的调直扁丝机中，所述的机架上还设有若干用于传送压扁后的金属丝的传送轮，在机架上还设有位于传送轮一侧的风冷机构。
在上述的调直扁丝机中，所述的调直机构包括第一矫直辊组，在第一矫直辊组的一端设有第二矫直辊组，所述的第一矫直辊组包括若干排列呈直线的第一矫直辊，所述的第二矫直辊组包括若干排列呈直线的第二矫直辊，所述的第一矫直辊和第二矫直辊的轴心线相互垂直。
在上述的调直扁丝机中，所述的风冷机构包括驱动器，在驱动器的输出轴上固定有扇叶。
与现有的技术相比，本调直扁丝机的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够及时散发调直机构的热量，从而提高产品的精度和产品质量的稳定性。2、整体结构简单，易于加工制造，且在压扁前对金属丝进行了调直处理，有利于提高产品的质量。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图中，机架1、调直机构2、第一矫直辊组21、第一矫直辊210、第二矫直辊组22、第二矫直辊220、扁丝机构3、第一扁丝辊31、第二扁丝辊32、驱动机构33、冷却机构4、循环液体冷却装置40、传送轮5、风冷机构6、驱动器61、扇叶62。
具体实施方式
如图1所示，本调直扁丝机包括机架1，在机架1上设有能够将金属丝矫直的调直机构2。调直机构2的一侧设有用于将金属丝压扁的扁丝机构3。机架1上还设有若干用于传送压扁后的金属丝的传送轮5，在机架1上还设有位于传送轮5一侧的风冷机构6。风冷机构6包括驱动器61，在驱动器61的输出轴上固定有扇叶62。
扁丝机构3包括第一扁丝辊31和第二扁丝辊32，在第一扁丝辊31和第二扁丝辊32之间具有供金属丝通过并将其压扁的间隙，所述的第一扁丝辊31和/或第二扁丝辊32与驱动机构33相连接，在第一扁丝辊31和第二扁丝辊32上设有能使第一扁丝辊31和第二扁丝辊32降温的冷却机构4。
冷却机构4包括设置在第一扁丝辊31和第二扁丝辊32内且弯曲延伸的过液通道，所述的过液通道的两端分别通过管道与循环液体冷却装置40相连接。
调直机构2包括第一矫直辊组21，在第一矫直辊组21的一端设有第二矫直辊组22，所述的第一矫直辊组21包括若干排列呈直线的第一矫直辊210，所述的第二矫直辊组22包括若干排列呈直线的第二矫直辊220，所述的第一矫直辊210和第二矫直辊220的轴心线相互垂直。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、调直机构2、第一矫直辊组21、第一矫直辊210、第二矫直辊组22、第二矫直辊220、扁丝机构3、第一扁丝辊31、第二扁丝辊32、驱动机构33、冷却机构4、循环液体冷却装置40、传送轮5、风冷机构6、驱动器61、扇叶62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (1)
1.一种调直扁丝机，包括机架(1)，在机架(1)上设有能够将金属丝矫直的调直机构(2)，其特征在于，所述的调直机构(2)的一侧设有用于将金属丝压扁的扁丝机构(3)，所述的扁丝机构(3)包括第一扁丝辊(31)和第二扁丝辊(32)，在第一扁丝辊(31)和第二扁丝辊(32)之间具有供金属丝通过并将其压扁的间隙，所述的第一扁丝辊(31)和/或第二扁丝辊(32)与驱动机构(33)相连接，在第一扁丝辊(31)和第二扁丝辊(32)上设有能使第一扁丝辊(31)和第二扁丝辊(32)降温的冷却机构(4)；所述的冷却机构(4)包括设置在第一扁丝辊(31)和第二扁丝辊(32)内且弯曲延伸的过液通道，所述的过液通道的两端分别通过管道与循环液体冷却装置(40)相连接；所述的机架(1)上还设有若干用于传送压扁后的金属丝的传送轮(5)，在机架(1)上还设有位于传送轮(5)一侧的风冷机构(6)；所述的调直机构(2)包括第一矫直辊组(21)，在第一矫直辊组(21)的一端设有第二矫直辊组(22)，所述的第一矫直辊组(21)包括若干排列呈直线的第一矫直辊(210)，所述的第二矫直辊组(22)包括若干排列呈直线的第二矫直辊(220)，所述的第一矫直辊(210)和第二矫直辊(220)的轴心线相互垂直；所述的风冷机构(6)包括驱动器(61)，在驱动器(61)的输出轴上固定有扇叶(62)。
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