CN102257691B - 绝缘元件、导电的接触元件以及电气的安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将电气的安装设备的导电的接触元件遮盖的绝缘元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，其中所述绝缘元件（1）具有嵌合或卡合装置（2），该嵌合或卡合装置（2）用于咬合所述导电的接触元件（10）的至少一个区域并且用于将所述绝缘元件（1）固定在所述导电的接触元件（10）上。此外，本发明涉及电气的安装设备的端子的一种导电的接触元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，其中所述导电的接触元件（10）具有至少一个用于穿引这样的绝缘元件（1）的嵌合或卡合装置（2）的空隙（11）。并且本发明涉及一种具有这样的导电的接触元件（10）的电气的安装设备。

Description

绝缘元件、导电的接触元件以及电气的安装设备

技术领域

本发明涉及一种用于将电气的安装设备的导电的接触元件遮盖的绝缘元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面。此外，本发明涉及电气的安装设备的一种导电的接触元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，并且本发明涉及一种电气的安装设备，该电气的安装设备至少具有一个开口和一个布置在该电气的安装设备的壳体中的所述至少一个开口的后面的导电的接触元件。

背景技术

导线通过端子通常通过螺旋端子固定在电气的安装设备上。为此，所述安装设备的绝缘材料壳体具有开口，所述端子处于这些开口的后面。为了也能够将具有较大的横截面的导体夹住，不可避免的是，将所述端子的尺寸并且由此将安装设备中的开口的尺寸设计得如此之大，从而可能会用手指接触到处于里面的金属件并且由此会遭受电击。尤其在将具有比最大可能的横截面小得多的横截面的导体夹住时产生这种危险。因为之后端子横截面的很大部分被导电的元件也就是金属的部件如锁紧螺丝或者夹压件（Klemmendruckstück）封闭。所述锁紧螺丝或者夹压件现在直接处于壳体开口的后面并且在安装工或者使用者比如安装或者说拆卸配电系统中的其它的设备或者给导体接线或为导体拆除接线时会被其碰到。

为了使安装设备具有包封安全性，给端子的能够从外面碰到的导电的接触元件通常是夹压件配设额外的绝缘元件，该绝缘元件防止安装工或者使用者会碰到导电的接触元件。已知的绝缘元件在此以榫头插到导电的接触元件比如夹压件的开口中。缺点是，所述形成包封保护的绝缘元件在壳体中也就是说在安装设备的壳体的内侧上必须得到导引，因为所述绝缘元件的在夹压件中的插塞连接很容易受损并且不能够在操作导体并且给导体接线时承受出现的负荷。因而不可能在事后安装已知的绝缘元件。所述绝缘元件必须与端子一起在所述壳体的内部固定在该壳体的开口的后面。具有这样的安置在导电的接触元件上的绝缘元件的安装设备虽然具有包封安全性，但是安装设备本身则完全是不灵活的。事后应该给电气的安装设备配备这样的绝缘元件，用于使其具有包封安全性。

在图1中示出了电气的安装设备20的所谓的标准变型方案，对于该电气的安装设备20来说端子18以及由此导电的接触元件10没有绝缘元件。所述金属的接触元件10也就是夹压件在这里可以容易地从外面碰到，由此使用者或者说安装工可以容易地与导电的接触元件10相接触。

图2示出了一种安装设备20，对于该安装设备20来说在端子18的导电的接触元件10上布置了绝缘元件1。在所述安装设备20的这种舒适变型方案中，所述端子18的导电的接触元件10被绝缘元件1所遮蔽。该绝缘元件1具有两根短榫头，将这两根短榫头插到所述导电的接触元件10尤其夹压件中的相应的孔中。此外，在所述安装设备20的内部将所述绝缘元件1导引在壳体21的左边和右边，因为在此仅仅将榫头插在所述导电的接触元件10中并且没有固定以防止其掉出来。在此省去绝缘元件1以构成所述安装设备20的标准变型方案，这会导致这样的结果，即所述壳体21必须与所述导电的接触元件10或者说所述夹压件相匹配，因为由于所述绝缘元件1的缺失而在所述壳体21与导电的接触元件10之间产生间隙。因而不能在相同的壳体21中实现安装设备20的标准变型方案和舒适变型方案。

所述导电的接触元件或者说夹压件中的用于容纳绝缘元件1的榫头的开口在所述安装设备20的没有绝缘元件1的标准系列中是敞开的。这隐含了误插接的危险。也就是说存在这样的危险，即试图将导体接到安装设备20上的使用者，不是将导体插到敞开的端子中而是插到用于榫头的开口中也就是插到错误的孔中，并且将空的端子拧紧，因为使用者在安装在配电柜中的安装设备20上看不到端子开口，也就是说盲插。

在图3所示出的安装设备20中也使用无绝缘元件1的导电的接触元件10。用于将导电体穿引到端子的、通常被所述绝缘元件1所封闭的开口在这里是空的。由此存在着这样危险，即使用者不是将导体插到为此设置的敞开的端子中而是插到所述夹压件的榫头开口中并且将没有导体的端子拧紧。在安装的位置中，所述端子的开口通常看不见并且由于所述开口或者说孔的中心位置，误插接的导体不太引人注意。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种用于将电气的安装设备的端子的导电的接触元件遮盖的绝缘元件以及电气的安装设备的端子的一种导电的接触元件，通过其使电气的安装设备可以容易地构造尤其改装为包封安全的结构。尤其应该提供一种电气的安装设备，该电气的安装设备在需要时可以通过简单的措施来配备成包封安全的结构。

这些任务按本发明通过一种具有按独立权利要求1所述特征的绝缘元件、通过一种具有按独立权利要求11所述特征的导电的接触元件并且通过一种具有按独立权利要求18所述特征的电气的安装设备得到解决。本发明的其它的特征和细节从从属权利要求、说明书及附图中获得。在此适用结合所述按本发明的绝缘元件所描述的特征和细节，当然也适用结合所述按本发明的导电的接触元件以及按本发明的电气的安装设备所描述的特征和细节并且反之亦然，因而有关关于各个发明方面所作的专利申请说明书始终可以相互参照。

按照本发明的第一方面，所述任务通过一种用于将电气的安装设备的端子的导电的接触元件遮盖的绝缘元件得到解决，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，其中所述绝缘元件具有嵌合或卡合装置，该嵌合或卡合装置用于咬合所述导电的接触元件的至少一个区域并且用于将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件上。

本发明的核心是，所述绝缘元件以传力连接的方式直接固定在所述导电的接触元件上，尤其固定在所述夹压件上。所述绝缘元件在此不是通过所述安装设备的壳体得到保持。所述嵌合或卡合装置咬合所述导电的接触元件的至少一个区域并且由此将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件上。如此构成的绝缘元件非常容易地构成并且可以按需要容易地固定在导电的接触元件上。在此，也可以在将端子或者说端子的导电的接触元件安装在所述安装设备的壳体内部中之后将所述绝缘元件固定到所述导电的接触元件上。

绝缘元件与端子的导电的接触元件的连接借助于嵌合或卡合装置来进行，这能够使人将绝缘元件可靠地安装在所述安装设备上，而不必在所述安装设备的内部在壳体壁上对使所述绝缘元件进行导引。由此可以在将端子安装在壳体中之后也就是在制造过程中在很迟的时候来安装所述绝缘元件。这提供了这样的优点，即现在可以将所述安装设备的变型方案多样性，其通过用于高价值的安装设备的促销的附加特征引起，比如尤其用作包封保护的绝缘元件，直到在制造过程结束时才制造，并且就这样将制造过程的主要部分保持在有限的程度上也就是保持在很少的变型方案上。

此外避免，设备壳体在具有绝缘元件的安装设备变型方案中需要较宽的用于夹压件和绝缘元件的导引机构，而在没有绝缘元件的安装设备变型方案中仅仅需要较窄的用于夹压件的导引机构。这节省了壳体变型方案以及通过额外的壳体模具引起的成本。

在此通过开口来穿引所述绝缘元件，所述绝缘元件有利地近似地具有所述开口的形状，使得所述绝缘元件几乎完全地将所述端子的导电的接触元件遮盖。因此此外优选的是，所述绝缘元件的形状小于所述电气的安装设备的壳体中的开口，从而能够通过所述开口来将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件上。

特别优选的是一种绝缘元件，对于该绝缘元件来说所述嵌合或卡合装置具有至少一个有弹簧弹性的卡合钩。这意味着，所述绝缘元件可以借助于紧凑的卡合钩固定在所述端子的导电的接触元件上。所述卡合钩具有弹簧弹性，使得其在从所述导电的接触元件尤其夹压件中的开口中穿过时以弹簧弹性的方式弯曲并且在从所述开口中穿过之后使其回卡到其原始的形状中并且由此咬合所述导电的接触元件。在所述绝缘元件的一种优选的实施方式中，该绝缘元件具有两个卡合钩。不过优选该绝缘元件也可以具有两个以上的卡合钩，比如四个卡合钩。这些卡合钩优选分布地布置在所述绝缘元件上，从而能够均匀地将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件上。

在所述绝缘元件的另一种优选的实施变型方案中，所述嵌合或卡合装置具有卡口连接机构。所述绝缘元件的卡口连接机构由从所述绝缘元件中伸出的卡钩构成，该卡钩通过所述端子的导电的接触元件中的开口插入并且随后通过所述绝缘元件的移动和/或旋转在传力连接和/或形状配合连接的情况下咬合所述导电的接触元件。所述绝缘元件与导电的接触元件的连接通过所述绝缘元件的所谓的插接-旋转运动或者说插接-移动运动来进行。所述卡口连接机构的伸出来的卡钩的从所述导电的接触元件的开口中穿过的部分通过所述移动运动和/或旋转运动咬合所述导电的接触元件。所述伸出来的卡钩比如具有L形或者T形的形状，其中所述伸出的卡钩的L形的或T形的形状的折弯的区域在所述绝缘元件以及由此所述伸出的卡钩的移动和/或旋转之后咬合所述导电的接触元件并且由此将所述绝缘元件可靠地固定在所述导电的接触元件上。

也就是说，借助于紧凑的卡口连接机构将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件比如夹压件上。所述卡口连接机构的卡口轮廓比如卡钩不仅承担将绝缘元件定位在导电的接触元件上的工作而且承担稳定的固定座的工作，所述固定座防止绝缘元件从导电的接触元件上掉下来。所述绝缘元件因此在壳体中在其左侧和右侧不需要导引机构，由此能够将所述绝缘元件设计得较窄。由此可以在将端子安装到所述安装设备的壳体中之后将所述绝缘元件安装到所述导电的接触元件上，因为所述绝缘元件可以从外面通过所述安装设备的壳体中的开口安装到所述导电的接触元件上。所述绝缘元件在其面对所述导电的接触元件的侧面上拥有至少一个卡口轮廓。所述卡口连接机构的卡口轮廓在此没有弹簧弹性。所述卡口轮廓对于导电的接触元件尤其夹压件来说插接通过至少一个相应的配对轮廓并且通过旋转或移动来得到固定以防止松动。

如此前已经解释的一样，优选的是一种绝缘元件，对于该绝缘元件来说所述卡口连接机构构造为插入式卡口连接机构或者构造为旋转式卡口连接机构。在此所述插入式卡口连接机构的形状和旋转式卡口连接机构的形状之间的区别仅仅微不足道。这两种连接变型方案具有至少一个从所述绝缘元件中伸出的卡口轮廓尤其一个卡钩，该卡口轮廓穿过所述导电的接触元件中的相应的配对轮廓也就是空隙或者开口。对于所述插入式卡口连接机构来说移动整个绝缘元件，使得所述卡口轮廓或者说所述卡钩的折弯的区域咬合所述导电的接触元件。对于所述旋转式卡口连接机构来说，则旋转整个绝缘元件，以便所述卡口轮廓或者说所述卡钩的折弯的区域咬合所述导电的接触元件。所述嵌合或者卡合装置可以具有多个插入式卡口轮廓也就是多个卡钩，所述卡钩可以穿过所述导电的接触元件中的相应多个空隙或者开口。

此外优选的是一种绝缘元件，其中该绝缘元件具有至少一个用于嵌到所述导电的接触元件的开口中的固定元件。所述固定元件用于将所述绝缘元件额外地固定在所述导电的接触元件上。也就是说，在将所述绝缘元件推到或者说旋到导电的接触元件上之后，通过所述至少一个固定元件额外地固定所述绝缘元件以防止其移动或者说旋转。至少一个固定元件比如可以是从所述绝缘元件中伸出来的榫头或者说定位销。将所述固定元件插到所述导电的接触元件尤其所述夹压件上的相应的配对轮廓中。所述额外的固定元件尤其在所述绝缘元件的嵌合或卡合装置构造为卡口连接机构时是有利的。

所述绝缘元件有利地具有板状的基体。该基体可以具有不同的形状比如椭圆形的、圆形的或者矩形的形状。优选所述板状的基体的形状与所述安装设备的壳体中的开口的形状相匹配，通过所述开口来穿引所述绝缘元件以便将其固定在导电的接触元件上。所述嵌合或卡合装置在此布置在所述板状的基体的一侧或两侧上。

特别优选的是一种绝缘元件，对于该绝缘元件来说所述嵌合或卡合装置尤其所述至少两个有弹簧弹性的卡合钩布置在所述板状的基体的边缘上。所述导电的接触元件中的用于容纳所述嵌合或卡合装置的开口或者说空隙有利地尽可能远地在外面布置在所述导电的接触元件上。也就是说，所述开口或者说空隙优选很远地偏心地来设置，也就是设置在导电的接触元件的边缘上。因此优选的是一种绝缘元件，对于该绝缘元件来说所述卡合钩同样偏心地布置尤其布置在所述绝缘元件的基体的边缘上。无意之中插入到所述导电的接触元件中的导体而后不是在当中而是偏心地抵靠在所述导电的接触元件上，这会被使用者觉察到。通过所述开口或者说空隙的偏心布置，所述开口或者说空隙此外完全或者部分地被处于所述导电的接触元件尤其夹压件的后面的夹架所遮盖，这额外地防止了误插接。此外，所述导电的接触元件中的开口或者说空隙构造得很窄，使得导体的插入变得困难。

设置在所述板状的基体的第二侧面上的抓取装置能够实现抓取所述绝缘元件，从而又可以将该绝缘元件从所述导电的接触元件上移走。所述抓取装置可以由所述绝缘元件的基体中的一个或者多个孔构成。此外可以设想，所述抓取装置由从所述基体中伸出来的元件构成。在这种情况下所述抓取装置布置在所述绝缘元件的基体的背向所述嵌合或卡合装置的侧面上。

特别优选所述绝缘元件的板状的基体具有开口，这些开口设置在所述嵌合或卡合装置的底部上。

所述绝缘元件中的这些开口能够使构造得较短的卡合钩具有更多有弹性的弹簧行程。在卡合钩偏移时存在着被弯曲的区域和被扭转的区域。由此可以通过所述开口的长度在结构上设定所述卡合钩的卡合力。

按照本发明的第二方面，所述任务通过电气的安装设备的端子的一种导电的接触元件得到解决，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，并且其中所述导电的接触元件具有至少一个用于穿引按本发明的第一方面的绝缘元件的嵌合或卡合装置的空隙。

所述端子的导电的接触元件的核心在于，所述导电的接触元件中的至少一个空隙构造用于穿引所述绝缘元件的专门的嵌合或卡合装置。也就是说，所述导电的接触元件的所述至少一个空隙或者开口构造用于穿引卡合钩或者卡口连接机构。所述用于穿引卡口连接机构的空隙至少具有所述卡口轮廓尤其卡钩的最宽部位的横截面形状。在此，所述空隙如此布置在导电的接触元件中，从而必须将所述绝缘元件相对于其在所述导电的接触元件上的最终位置倾斜地或者扭转地引向所述导电的接触元件，以便可以使所述优选构造为卡钩的卡口连接机构穿过所述导电的接触元件中的空隙。通过所述绝缘元件的随后的旋转，所述卡口连接机构或者说卡钩的前面的折弯的区域咬合所述导电的接触元件。所述卡口连接机构有利地不同于所述卡合装置的卡合钩在当中布置在所述绝缘元件的基体的面对所述接触元件的侧面上。

特别优选的是所述导电的接触元件的一种实施变型方案，该导电的接触元件的特征在于，在所述导电的接触元件的边缘或者轮廓上设置了所述至少一个空隙。所述导电的接触元件的一种这样的设计方案的优点是，无意之中错误地插入的导体而后相对于所述导电的接触元件不是在当中位置而是在偏心位置，这会被安装工觉察到。通过偏心布置，所述空隙此外完全或者部分地被所述处于导电的接触元件的后面的夹架所遮盖，这额外地防止了误插接。所述绝缘元件在此仅仅固定在所述导电的接触元件尤其夹压件上并且在壳体中在其左侧和右侧不需要导引机构。这能够使人将所述绝缘元件设计得较窄。由此可以在将端子安装到所述安装设备的壳体中之后将所述绝缘元件安装到所述导电的接触元件上，因为所述绝缘元件可以容易地从外面安装到所述导电的接触元件或者说夹压件上。

此外，特别优选的是一种导电的接触元件，该导电的接触元件在背向所述电气的安装设备的壳体中的开口的侧面上具有至少一个压制的区域，该压制的区域用于容纳所述嵌合或者卡合装置的一部分。“压制”意味着，所述导电的接触元件的厚度在特定区域上减小。所述夹压件在此如此构成，使得被所述卡钩的折弯的区域或者所述卡口连接机构的前面的部分咬合的表面被压制。也就是说所述夹压件在这些表面上如此之薄，使得这些表面和所述卡合钩的折弯的区域或者说所述卡口轮廓的前面的部分加在一起不比所述导电的接触元件尤其夹压件的板材厚度厚。所述嵌合或卡合装置的容纳在所述压制的区域上的部分是从所述绝缘元件的基体的侧面上伸出来的卡钩或者说有弹簧弹性的卡合钩的前面的折弯的区域。在使用卡口连接机构的情况下，所述伸出的卡钩是所谓的卡口翼片。所述导电的接触元件尤其夹压件在此如此构成，即压制所述被卡口翼片咬合的表面，也就是说所述夹压件在这个（些）表面上如此之薄，使得这个（些）表面和所述卡口翼片加在一起不比所述导电的接触元件本身的板材厚度厚。

此外，优选的是所述导电的接触元件的一种实施变型方案，在该实施变型方案中所述至少一个压制的区域相对于面对所述电气的安装设备的壳体中的开口的侧面倾斜地延伸。由此在平移或者旋转所谓的卡口翼片时出现所述卡口翼片的前面的折弯的部分在所述导电的接触元件的倾斜的压制的区域上摩擦的情况，从而可以以传力连接的方式将卡口翼片固定在所述导电的接触元件上。

此外，所述导电的接触元件优选具有至少一个用于容纳所述绝缘元件的固定元件的开口。这个开口可以构造为简单的孔，所述尤其构造为榫头、定位销或者定位齿的形式的固定元件可以卡合到这个孔中。容纳在所述导电的接触元件中结合所述固定元件保证了，所述平移的或者旋转的绝缘元件不会再次自动地松开。所述固定元件由此是额外的保险装置。

所述导电的接触元件优选是端子的夹压件。

按照本发明的第三方面，所述任务通过一种电气的安装设备得到解决，该电气的安装设备具有至少一个开口和一个布置在所述电气的安装设备的壳体中的至少一个开口的后面的、设有导电的接触元件的端子，其中所述导电的接触元件按照本发明的第二方面来构成。具有这样的导电的接触元件的电气的安装设备可以非常容易地通过将按照本发明的第一方面构成的绝缘元件布置在所述导电的接触元件上这种方式来具有包封安全性。在此所述绝缘元件可以容易地通过所述安装设备的壳体中的开口穿引到所述布置在该开口后面的导电的接触元件处，用于对该接触元件进行绝缘。也就是说这样的电气的安装设备可以在需要时非常容易地通过专门的绝缘元件的插接来构造为包封安全的结构。

附图说明

现在借助于实施例参照附图对本发明进行详细解释。附图示出如下：

图1是端子的布置在安装设备的壳体中的开口的后面的已知的导电的接触元件；

图2是按现有技术的布置在导电的接触元件上的绝缘元件；

图3是端子的已知的导电的接触元件，该导电的接触元件具有用于容纳绝缘元件的榫头的开口；

图4是具有布置在导电的接触元件上的绝缘元件的安装设备；

图5是具有导电的接触元件的端子以及通过插入式卡口连接机构固定在所述导电的接触元件上的绝缘元件；

图6是具有插入式卡口连接机构的绝缘元件；

图7是导电的接触元件，该导电的接触元件具有用于容纳设有插入式卡口连接机构的绝缘元件的空隙；

图8是按图7的导电的接触元件的另一视图；

图9是端子，该端子具有通过旋转式卡口连接机构布置在该端子的导电的接触元件上的绝缘元件；

图10是具有旋转式卡口连接机构的绝缘元件在固定在端子的导电的接触元件上的过程中的情况；

图11是具有旋转式卡口连接机构的绝缘元件；

图12是导电的接触元件，该导电的接触元件具有用于容纳绝缘元件的旋转式卡口连接机构的空隙；

图13是具有两个插入式卡口连接机构的固定在导电的接触元件上的绝缘元件的剖视图；

图14是安装设备，所述安装设备具有端子和导电的接触元件以及部分安装的绝缘元件；

图15是端子，该端子具有通过卡合钩固定在该端子的导电的接触元件上的绝缘元件；

图16是端子，该端子具有导电的接触元件并且具有设置在所述导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的卡合钩的空隙；

图17是具有四个卡合钩的绝缘元件；

图18是按图17的绝缘元件的另一视图；

图19是端子的导电的接触元件，该导电的接触元件具有设置在该导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的卡合钩的空隙；

图20是借助于卡合钩固定在端子的导电的接触元件上的绝缘元件的剖视图；

图21是具有四个卡合钩的绝缘元件；

图22是端子的导电的接触元件，该导电的接触元件具有设置在该导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的四个卡合钩的空隙；

图23是通过四个卡合钩固定在端子的导电的接触元件上的绝缘元件；

图24是具有两个卡合钩的绝缘元件；

图25是端子的导电的接触元件，该导电的接触元件具有设置在该导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的两个卡合钩的空隙；

图26是通过两个卡合钩固定在端子的导电的接触元件上的绝缘元件；

图27是具有四个卡合钩的绝缘元件；

图28是端子的导电的接触元件，该导电的接触元件具有设置在该导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的四个卡合钩的空隙；

图29是通过四个卡合钩固定在端子的导电的接触元件上的绝缘元件；

图30是通过四个卡合钩固定在端子的导电的接触元件上的绝缘元件，该绝缘元件具有四个卡合钩；

图31是端子的导电的接触元件，该导电的接触元件具有设置在该导电的接触元件的轮廓中的用于容纳绝缘元件的两个卡合钩及两个固定元件的空隙；并且

图32是具有两个卡合钩及两个固定元件的绝缘元件。

具体实施方式

图1到3示出了如在说明书引言中所解释的一样的从现有技术中已知的具有已知的端子的电气的安装设备20。

图4示出了绝缘元件1，该绝缘元件1借助于嵌合装置2的插入式卡口连接机构4a固定在电气的安装设备20的端子18的导电的接触元件10也就是夹压件上。所述绝缘元件1比所述安装设备20的壳体21的端子开口22窄。因此该绝缘元件1在安装设备20封闭时可以事后通过所述开口22安装在所述端子18的导电的接触元件10上。该绝缘元件1具有由制造形成的开口或者说孔7，通过所述开口或者说孔7可以看见金属的导电的接触元件10。但是所述开口或者说孔7未大到足以用手指碰到处于其后面的导电的接触元件10。所述开口或者说孔7可以在要将绝缘元件1从导电的接触元件10上移走时用作抓取装置。

图5示出了具有导电的接触元件10的端子18和通过嵌合装置2的插入式卡口连接机构4a固定在所述导电的接触元件10上的绝缘元件1。所述端子18除了所述导电的接触元件10之外还具有夹架16以及锁紧螺丝17。所述锁紧螺丝17用于固定插入的导体。所述两个插入式卡口连接机构4a构造为插入式卡口翼片，其中折弯的翼片尖咬合所述导电的接触元件10的压制的区域13。

所述绝缘元件1的嵌合或者说卡合装置2可以构造为不同类型。图6示出了具有插入式卡口连接机构4a的绝缘元件1的一种实施变型方案。所述插入式卡口连接机构4a具有两个插入式卡口翼片，这两个插入式卡口翼片在穿过所述导电的接触元件10中的相应的空隙11之后被推到该导电的接触元件10的后面尤其被推到该导电的接触元件10的压制的区域13的后面。也就是说，所述绝缘元件1用所述插入式卡口翼片4a插到构造为夹压件的导电的接触元件10中。通过向上的运动，将所述卡口连接机构4封闭。在此所述插入式卡口翼片4a插到所述挤压件10中的压制部13的后面。构造为定位销的固定元件5在所述卡口连接机构4封闭时卡合到所述导电的接触元件10中的为此设置的开口15尤其孔中，并且由此防止所述卡口连接机构4自动地打开。

图7和8示出了导电的接触元件10，该导电的接触元件10具有用于容纳设有插入式卡口连接机构4、4a的绝缘元件1的空隙11。在所述导电的接触元件10的这种实施变型方案中，这个导电的接触元件10具有两个空隙11，在移动所述绝缘元件1之前首先使所述插入式卡口连接机构4a的插入式卡口翼片穿过这两个空隙11，使得所述插入式卡口翼片4a在所述导电的接触元件10的第二侧面14上咬合所述压制的区域。通过所述压制的区域13，由所述插入式卡口翼片4a的推进的部分和所述压制的区域13构成的组合在其厚度方面不比所述导电的接触元件10的最宽的部位的厚度厚。由此不需要额外的结构空间用来容纳所述插入式卡口翼片4a。所述导电的接触元件10的空隙11用于容纳构造为插入式卡口连接机构4、4a的嵌合装置2。所述导电的接触元件10的第二侧面14背向所述电气的安装设备20的壳体21中的开口22。所述绝缘元件1在从所述开口22中穿过之后抵靠到所述导电的接触元件10的第一侧面12上。

图9和10示出了端子18，该端子18具有通过旋转式卡口连接机构4b布置在该端子18的导电的接触元件10上的绝缘元件1。也就是说所述绝缘元件1在该实施变型方案中具有旋转式卡口连接机构4b。如在图10中示出的一样在扭转的情况下装上该绝缘元件1并且通过旋转将其固定到竖直的位置中，参见图9。所述导电的接触元件10具有相应的空隙11，通过所述空隙11可以将所述旋转式卡口连接机构4b插在如在图10中示出的一样的位置中。在旋转所述绝缘元件1之后，会如此移动所述旋转式卡口连接机构4b，使得其咬合所述导电的接触元件10。

图11示出了绝缘元件1，该绝缘元件1作为卡口连接机构4具有旋转式卡口连接机构4b。所述旋转式卡口连接机构4b具有所谓的旋转式卡口翼片，所述旋转式卡口翼片在相应地旋转所述绝缘元件1之后咬合所述导电的接触元件10。在所述绝缘元件1的这种实施变型方案中，所述旋转式卡口翼片4b对置地布置在一个圆上。将这些旋转式卡口翼片4b插到构造为导电的接触元件10的夹压件的空隙11中并且在所述绝缘元件1扭转之后保持在所述导电的接触元件10的为此设置的表面上。所述构造为定位齿的固定元件在将所述绝缘元件1安装在夹压件10上之后卡合到所述夹压件10的相应的开口15中，阻止所述绝缘元件1回转并且由此防止该绝缘元件1被拆卸。所述构造为旋转式卡口连接机构4b的嵌合装置2布置在所述构造为板状的基体6的绝缘元件1的侧面6a上。所述绝缘元件1的这个所谓的第一侧面在将所述绝缘元件1安装到所述端子18的导电的接触元件10上时朝向该端子18。

图12示出了导电的接触元件10，该导电的接触元件10具有用于容纳绝缘元件1的旋转式卡口连接机构4b的空隙11。所述导电的接触元件10中的空隙11在此如此布置，从而首先必须在背离于竖直位置的位置中将所述绝缘元件1导引到所述导电的接触元件10上，以便可以使所述旋转式卡口连接机构4b以其两个旋转式卡口翼片从所述空隙11中穿过。只有通过所述绝缘元件1的旋转，所述旋转式卡口翼片才咬合所述导电的接触元件10的相应的区域。

图13示出了导电的接触元件10和绝缘元件1的剖视图。所述绝缘元件1具有两个插入式卡口连接机构4a。这两个插入式卡口连接机构4a已经穿过所述导电的接触元件10中的空隙11并且随后所述绝缘元件1已如此移动，使得所述插入式卡口翼片4a咬合所述导电的接触元件10。也就是说，所述插入式卡口翼片由于所述导电的接触元件10的压制的区域13而咬合所述导电的接触元件10，而没有超过该导电的接触元件10。这节省了结构空间并且所述端子18相对于无绝缘元件的变型方案没有额外地增大。在这个图13中未示出固定元件5，该固定元件5嵌到所述导电的接触元件10的相应的孔15中，用于将所述绝缘元件1保持在插入的位置中。

图14示出了两台电气的安装设备20。在图14中的左边绘出的安装设备20在壳体21中的开口22的后面具有端子18。这个端子18具有能够通过所述开口22看得见的导电的接触元件10。在右边绘出的安装设备20还额外地具有固定在所述导电的接触元件10上的绝缘元件1。该绝缘元件1借助于卡合装置2的卡合钩3固定在构造为夹压件的导电的接触元件10上。所述绝缘元件1比端子开口22窄。因此在安装设备20封闭时可以事后穿过所述端子开口22将该绝缘元件1安装在安装设备20中。所述绝缘元件1具有由制造形成的开口7，通过所述开口7可以看到所述金属的夹压件10。但是这些开口7未大到足以用手指碰到处于其后面的夹压件10。所述绝缘元件1在这里用四个卡合钩3固定在所述夹压件10上。这些卡合钩3嵌到所述夹压件10中的空隙11中，所述空隙11构造得极窄并且安置在所述夹压件10的边缘上。此外所述空隙11从下面被夹架16所遮盖。

图15示出了端子18，该端子18具有通过卡合钩3固定在该端子18的导电的接触元件10上的绝缘元件1。所述导电的接触元件10中的空隙11非常远地在外面布置在边缘上并且部分地被所述夹架16所遮盖。由此明显降低错误地设置导体的风险。所述绝缘元件1的卡合钩3从所述空隙11中穿过并且所述卡合钩3的前面的折弯的部分咬合了所述导电的接触元件10。图16示出了相同的端子18，只是该端子18没有绝缘元件1。所述导电的接触元件10的空隙11设置在所述导电的接触元件10的轮廓上。

图17和18示出了绝缘元件1的另外一种实施变型方案。在此，所述绝缘元件1在所述板状的基体6的第一侧面6a上具有四个从所述基体6中伸出的卡合钩3。这些卡合钩3有弹簧弹性，用于在从所述导电的接触元件10的空隙11中穿过之后弯曲并且在从所述导电的接触元件10的空隙11中穿过之后由于弹簧弹性而咬合所述空隙11。也就是说，所述绝缘元件1卡合到所述导电的接触元件10上。所述卡合钩3咬合所述导电的接触元件10的优选专门压制的区域13。在所述绝缘元件1的基体6的侧面的过渡中设有卡合钩3的扭转区域8，而在卡合钩3的杆部中则设有弯曲区域9。所述绝缘元件1中的开口7能够使较短的卡合钩3获得更多的有弹性的弹簧行程。也就是说，在所述卡合钩3偏移时存在着被弯曲的区域9和被扭转的区域8。通过所述开口7的长度可以在设计上设定所述卡合钩3的卡合力。

图19示出了导电的接触元件10，该接触元件10在其侧面的轮廓中具有四个用于容纳相应的绝缘元件1的四个卡合钩3的空隙11。在所述导电的接触元件10的空隙11的第二侧面14上设置了压制的区域13，这些压制的区域13被所述卡合钩3的折弯的尖端咬合。

图20示出了借助于卡合钩3固定在端子18的导电的接触元件10上的绝缘元件1的剖视图。所述卡合钩3的折弯的前面的区域咬合所述导电的接触元件10的空隙11的压制的区域13。由此所述绝缘元件1可靠地安装在端子18上。所述卡合钩3由于所述沉降的（abgesetzt）或者说压制的区域13包围着所述构造为夹压件的导电的接触元件10而没有超出该导电的接触元件10。这节省了结构空间并且所述端子18相对于无绝缘元件的变型方案没有额外地增大。

图21到23示出了绝缘元件1、导电的接触元件10以及具有导电的接触元件10及绝缘元件1的端子18。所述绝缘元件1具有四个卡合钩3或者说所述导电的接触元件10具有四个在侧面布置在所述导电的接触元件10的轮廓上的、用于容纳绝缘元件1的四个卡合钩3的空隙11。在所述绝缘元件1的这种实施变型方案中通过工具滑座（Werkzeugschieber）来制造卡合钩3。

在按图24到26的实施变型方案中示出了具有两个卡合钩3的绝缘元件1、具有两个用于容纳这样的绝缘元件1的空隙11的导电的接触元件10以及具有绝缘元件1的端子18。在该变型方案中，可以在不用工具滑座的情况下制造所述卡合钩3。所述卡合钩3安置在所述绝缘元件1的下面的区域中。上面的端部插在安装设备20中并且不需要额外的固定。

图27到29示出了具有强制脱模的卡合钩3的绝缘元件1的实施变型方案。所述导电的接触元件10需要相应的压制的轮廓。

图32示出了绝缘元件1的另一种实施变型方案。在所述板状的基体6的第一侧面6a上布置了两个形成卡合装置2的卡合钩3。此外，所述绝缘元件1具有两个用作定心钩的固定元件5。所述卡合钩3用于将所述绝缘元件固定在所述导电的接触元件10上。定心钩5的任务是，在卡合到所述导电的接触元件10上之前将所述绝缘元件1预定心在导电的接触元件10上并且就这样使安装过程也就是卡合过程变得容易。为此将所述定心钩5插到所述导电的接触元件10上的合适的空隙15中，参见图31。在图30中示出了具有导电的接触元件10的端子，在该导电的接触元件10上已经固定了绝缘元件1。

本发明的主题是一种绝缘元件1，该绝缘元件1在一种变型方案中借助于紧凑的卡合钩3固定在导电的接触元件10比如夹压件上。所述夹压件10中的空隙11在此构造得很窄，用于避免误插接，其中所述卡合钩3嵌到所述空隙11中。此外，所述空隙11很远地偏心地布置，也就是说布置在所述夹压件10的边缘上。可能插入的导体而后相对于安装设备20不是在当中位置而是在偏心位置，这会被使用者觉察到。此外，通过偏心布置，所述空隙11完全或者部分地被处于所述夹压件10后面的夹架16所遮盖，这额外地防止误插接。所述绝缘元件1在此仅仅固定在所述夹压件10上并且在其左侧和右侧上在所述安装设备20的壳体21中不需要任何导引机构，这允许将所述绝缘元件1设计得比所述壳体21中的开口22窄。由此还总是可以在将端子18安装到壳体21中之后来安装所述绝缘元件1，因为仅仅从外面将所述绝缘元件1安装到所述夹压件10上。

在另一种变型方案中设置了绝缘元件1，该绝缘元件1借助于紧凑的卡口连接机构4固定在夹压件10上。在此可以使用旋转式卡口连接机构4b或者直线的插入式卡口连接机构4a。所述绝缘元件1在此固定地安装在所述夹压件10上。卡口轮廓不仅承担将绝缘元件1定位在夹压件10上的工作，而且承担稳定的固定座的工作，所述稳定的固定座防止绝缘元件1从夹压件10上掉下来。所述绝缘元件1因此在其左侧和右侧上在所述安装设备20的壳体21中不需要导引机构，这允许将所述绝缘元件1设计得比较窄。由此可以在将端子18安装到壳体21中之后进行安装，因为从外面将所述绝缘元件1安装到所述夹压件10上。所述绝缘元件1在其面对夹压件10的侧面6a上拥有至少一个卡钩轮廓。使这个卡钩轮廓在夹压件10处穿过至少一个相应的配对轮廓也就是空隙11并且通过旋转或移动防止其松动。“防止松动”意味着，一个或者多个构造为榫头的固定元件额外地嵌到所述夹压件10的相应的开口15中并且由此阻止反向于安装运动的旋转/移动运动。

所述绝缘元件1与导电的接触元件10的连接借助于紧凑的卡合钩3或者借助于紧凑但是可靠的卡口连接机构来进行，这能够使人将所述绝缘元件1可靠地安装在安装设备20上，而不必在壳体壁21上对其进行导引。由此可以在将端子18安装在壳体21中之后也就是在制造过程中在很迟的时候安装所述绝缘元件1。这提供了这样的优点，即现在可以将所述安装设备20的变型方案多样性，其通过用于高价值的安装设备的促销的附加特征引起，比如尤其用作包封保护的绝缘元件1，直到在制造过程结束时才制造，并且就这样将制造过程的主要部分保持在有限的程度上也就是保持在很少的变型方案上。

此外避免所述设备壳体21在具有绝缘元件1的变型方案中需要用于所述导电的接触元件10和绝缘元件1的较宽的导引机构，而在没有绝缘元件1的变型方案中仅仅需要用于所述导电的接触元件10的较窄的导引机构。这节省了壳体变型方案以及通过额外的壳体模具引起的成本。

通过所述导电的接触元件10中的较远地安置在外面并且至少部分地被较小的夹架16所遮盖的较窄的空隙11，在无绝缘元件1的较便宜的类型系列中有效地防止误插接。

此外，通过所述导电的接触元件10中的较窄的偏心程度大的空隙11，所述导电的接触元件10的余下的剩余横截面达到最大。这对于较高的机械负荷和电流的传输来说是有利的。

所述导电的接触元件10在此如此构成，即压制所述被卡合钩3或者卡口翼片咬合的区域13，也就是说所述导电的接触元件10在这些区域13上如此之薄，使得这些区域13和所述卡合钩3或者说卡口翼片的折弯的尖端加在一起不比所述导电的接触元件10本身的板材厚度厚。

附图标记列表：

1                 绝缘元件

2                 嵌合或卡合装置

3                 弹簧弹性的卡合钩

4                 卡口连接机构

4a                插入式卡口连接机构

4b               旋转式卡口连接机构

5                 固定元件

6                 板状的基体

6a                板状的基体的第一侧面

6b               板状的基体的第二侧面

7                 绝缘元件的板状的基体中的开口

8                 卡合钩的扭转区域

9                 卡合钩的弯曲区域

10               导电的接触元件

11               空隙

12               导电的接触元件的第一侧面

13               压制的区域

14               导电的接触元件的第二侧面

15               开口

16               夹架

17               锁紧螺丝

18               端子

20               电气的安装设备

21               壳体

22               开口。

Claims (19)

1.绝缘元件，用于遮盖电气的安装设备的导电的接触元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，其中，所述绝缘元件（1）具有嵌合或卡合装置（2），该嵌合或卡合装置（2）用于咬合所述导电的接触元件（10）的至少一个区域，并且用于将所述绝缘元件（1）固定在所述导电的接触元件（10）上，其特征在于，所述绝缘元件（1）的形状小于所述电气的安装设备（20）的壳体（21）中的开口（22），使得所述绝缘元件（1）能够通过所述开口（22）固定在所述导电的接触元件（10）上。

2.按权利要求1所述的绝缘元件，其特征在于，所述嵌合或卡合装置（2）具有至少一个有弹簧弹性的卡合钩（3）。

3.按权利要求1所述的绝缘元件，其特征在于，所述嵌合或卡合装置（2）具有卡口连接机构（4）。

4.按权利要求3所述的绝缘元件，其特征在于，所述卡口连接机构（4）构造为插入式卡口连接机构（4a）或者构造为旋转式卡口连接机构（4b）。

5.按权利要求3所述的绝缘元件，其特征在于，所述绝缘元件（1）具有至少一个用于嵌到所述导电的接触元件（10）的开口（11）中的固定元件（5）。

6.按权利要求2所述的绝缘元件，其特征在于，所述绝缘元件（1）具有板状的基体（6）并且所述嵌合或卡合装置（2）布置在所述板状的基体（6）的第一侧面（6a）上。

7.按权利要求6所述的绝缘元件，其特征在于，所述嵌合或卡合装置（2）布置在所述板状的基体（6）的边缘上。

8.按权利要求6所述的绝缘元件，其特征在于，在所述板状的基体（6）的第二侧面（6b）上设置了至少一个用于抓取所述绝缘元件（1）的抓取装置。

9.按权利要求6所述的绝缘元件，其特征在于，所述绝缘元件（1）的板状的基体（6）具有开口（7），所述开口（7）设置在所述嵌合或卡合装置（2）的底部上。

10.按权利要求7所述的绝缘元件，其特征在于，至少两个有弹簧弹性的卡合钩（3）布置在所述板状的基体（6）的边缘上。

11.电气的安装设备的端子的导电的接触元件，其中所述导电的接触元件布置在所述电气的安装设备的壳体中的开口的后面，其特征在于，所述导电的接触元件（10）具有至少一个空隙（11），该空隙（11）用于穿引按权利要求1到10中任一项的绝缘元件（1）的嵌合或卡合装置（2）。

12.按权利要求11所述的导电的接触元件，其特征在于，所述至少一个空隙（11）设置在所述导电的接触元件（10）的边缘或者轮廓上。

13.按权利要求11所述的导电的接触元件，其特征在于，所述至少一个空隙（11）构造用于穿引卡口连接机构（4）。

14.按前述权利要求11到13中任一项所述的导电的接触元件，其特征在于，所述导电的接触元件（10）在背向所述电气的安装设备（20）的壳体（21）中的开口（22）的侧面（12）上具有至少一个压制的区域（13），该压制的区域（13）用于容纳所述嵌合或卡合装置（2）的一部分。

15.按权利要求14所述的导电的接触元件，其特征在于，所述至少一个压制的区域（13）相对于面对所述电气的安装设备（20）的壳体（21）中的开口（22）的侧面（14）倾斜地延伸。

16.按权利要求11所述的导电的接触元件，其特征在于，所述导电的接触元件（10）具有至少一个用于容纳所述绝缘元件（1）的固定元件（5）的开口（15）。

17.按权利要求11所述的导电的接触元件，其特征在于，所述导电的接触元件（10）是端子的夹压件。

18.电气的安装设备，具有至少一个开口和一个布置在所述电气的安装设备的壳体中的至少一个开口后面的、设有导电的接触元件的端子，其特征在于，所述导电的接触元件（10）按照权利要求11到17中任一项来构成。

19.按权利要求18所述的电气的安装设备，其特征在于，所述导电的接触元件（10）具有按权利要求1到10中任一项所述的绝缘元件（1）。