CN217788811U - 一种接线件与接线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种接线件与接线器，安装于接线器中并用于连接导线，所述接线件开设有至少一个贯穿的接线通道，所述接线通道内设置有弹片；所述接线件还包括靠近所述接线通道一端设置的扳柄，且所述扳柄的一端与所述弹片相抵接，通过扳动所述扳柄的另一端打开或关闭所述接线通道，导线通过所述接线通道另一端接入时，所述弹片与所述导线相抵接。本实用新型只需要将外部导线连接到接线组件上即可实现将外部导线连接导体，进而实现信号的流通，操作简单、方便，同时对外部导线的硬度也没有额外的要求，更加经济实用。

Description

一种接线件与接线器

【技术领域】

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种接线件与接线器。

【背景技术】

随着科技的发展，在现代生活中，人们使用连接器的频率很高，它能将一个回路上的各个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向其他多个导体的导体设备，而市面上现有的连接器，在接线时，一般都是将外部导线插入中间的导通段实现线路的流通，然而由于导通段与外部导线进入的地方之间存在一定的距离，因此需要外部导线具有一定的强度，才能插进去，进而对外部导线的硬度要求较高，造成浪费，并且这种连接器外形偏大，内部需要放置接线端子接线，接线不方便，用户使用起来操作较为复杂。

【实用新型内容】

为解决现有连接器存在的接线不方便的技术问题，本实用新型提供了一种接线件与接线器。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种接线件，安装于接线器中并用于连接导线，所述接线件开设有至少一个贯穿的接线通道，所述接线通道内设置有弹片；所述接线件还包括靠近所述接线通道一端设置的扳柄，且所述扳柄的一端与所述弹片相抵接，通过扳动所述扳柄的另一端打开或关闭所述接线通道，导线通过所述接线通道另一端接入时，所述弹片与所述导线相抵接。

优选地，所述接线件包括主体和连接于主体上的堵头，其中接线通道贯穿所述主体与所述堵头，并分别在所述主体与所述堵头上形成通道入口；所述堵头靠近所述接线通道开设有操作槽，且所述扳柄设置于所述操作槽中。

优选地，所述堵头上设置有延伸板，所述延伸板位于所述操作槽中，所述延伸板的两侧开设有与所述接线通道连通的滑槽，所述扳柄包括支配爪，所述支配爪与所述滑槽相配合。

优选地，所述堵头朝向所述主体延伸的方向设置有定位板，且所述定位板位于所述延伸板的两侧，所述滑槽开设于所述定位板与所述延伸板之间。

优选地，所述主体上靠近所述接线通道开设有限位槽，所述主体与所述堵头连接时，所述延伸板与所述限位槽相配合。

优选地，所述堵头上设置有卡勾，所述主体上设置有与卡勾相匹配的通孔，所述堵头安装于所述主体上时，所述卡勾与所述通孔配合。

优选地，所述接线通道内还设置有导通件，所述导线接入所述接线通道时，所述导通件与所述弹片分别与所述导线相抵接，且所述导线与所述导通件电连接。

优选地，所述弹片包括支撑部、靠近扳柄的第一活动部和远离扳柄的第二活动部；所述第一活动部与所述扳柄相抵接，第一活动部通过扳动所述扳柄与导通件抵接、靠近或远离；所述导线接入所述接线通道远离扳柄的一端时，所述导通件与所述第二活动部分别与所述导线相抵接。

优选地，所述接线通道内开设有第一卡止部与第二卡止部，所述支撑部安装于所述第一卡止部中，所述导通件安装于所述第二卡止部中。

本实用新型解决技术问题的又一方案是提供一种接线器，包括壳体以及连接于壳体上的上述的接线件。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种接线件与接线器，具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种接线件，安装于接线器中并用于连接导线，接线件开设有至少一个贯穿的可连接导线的接线通道，于是该每个接线通道都具有两个通道入口；接线通道内设置有弹片；靠近接线通道一端的接线件上设置有扳柄，且扳柄的一端与弹片相抵接，于是可通过扳动所述扳柄的另一端打开或关闭所述接线通道，接线通道的另一端接入导线时，弹片与导线相抵接，这样以使导线接入通道之后更加稳固，不易在外力的影响下从通道中脱落出来；

可以理解地，一般使用该接线件是需要两个或以上接线件配合使用，其中两个接线件之间可通过导线或者其他可导电的物件连接以实现线路流通；导线的一端接入其中一个接线件上远离扳手的接线通道的一端，导线的另一端接入另一个接线件上远离扳柄的接线通道的一端，其中由于这一端未设置扳柄，于是当导线接入接线通道的这一端后，被弹片牢牢的抵接到接线通道中，避免导线滑落，因此在使用之前接线件之间的导线一般是提前接好的，当用户使用时，只需要扳动接线件上的扳柄，将需要进行接线的其中一导线接入其中一接线件设置扳柄这一端，将另一导线接入另一个接线件中的设置扳柄的一端，进而实现两导线之间信号/电流的流通，操作简单、方便。

2.本实用新型提供的一种接线件，包括堵头与主体，堵头靠近接线通道设置有操作槽，其中扳柄设置于操作槽中，可以理解，这样以方便方便收纳扳柄，使接线件体积更小。

3.本实用新型提供的一种接线件，主体与堵头一体成型，这样结构更加稳固，不易损坏，使用寿命长，主体与堵头可拆卸连接，这样易于拆分各结构，且各个结构简单易于制造。

4.本实用新型提供的一种接线件，操作槽中开设有开口，其中扳柄的一端穿入开口并于接线通道内的弹片相抵接，这样扳柄的另一端位于操作槽中，这样的设计使得用户只需扳动操作槽中的部分扳柄，即可控制与弹片相抵接的部分扳柄移动进而达到控制接线通道打开和关闭的目的。

5.本实用新型提供的一种接线件，接线通道内设置有导通件，当导线接入接线通道时，导线与导通件电连接，以保证两个不同的导线在同一个接线通道内实现稳固的线路流通，避免可能出现的两个导线在同一接线通道内线路连接不稳固的问题。

6.本实用新型提供的一种接线件，其中弹片包括支撑部、靠近扳柄的第一活动部和远离扳柄的第二活动部，可以理解地，活动端远离导通件时，为外部导线的进入留出了通道，然后再还原板柄，即可保证将导线夹持在活动部与导通件之间，实现导线的连接稳固，无需在连接器内部放置接线端子，操作简单、接线方便，用户使用更加便捷。

7.本实用新型提供的一种接线件，接线通道内开设有卡止部，其中支撑部安装于卡止部中，以保证弹片能够稳固的位于接线通道内，避免向接线通道内接入导线时弹片移动进而导致连接不稳固。

8.本实用新型还提供一种接线器，包括壳体和上述的接线件，具有与上述接线件相同的有益效果，在此不做赘述。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的立体结构示意图一。

图2是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的立体结构示意图二。

图3是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例提供的一种接线件之主体的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例提供的一种接线件之堵头的结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例提供的一种接线件之弹片的结构示意图。

图7是本实用新型第一实施例提供的一种接线件之扳柄的结构示意图。

图8是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的示意视图。

图9是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的使用状态示意图。

图10是本实用新型第一实施例提供的一种接线件的使用状态示意图。

图11是本实用新型第一实施例提供的一种接线件之主体的正视图。

图12是本实用新型第二实施例提供的一种接线器的立体结构示意图一。

图13是本实用新型第二实施例提供的一种接线器之接线件的结构示意图。

图14是本实用新型第二实施例提供的一种接线器之外壳的结构示意图。

图15是本实用新型第二实施例提供的一种接线器之接线帽的结构示意图。

图16是本实用新型第二实施例提供的一种接线器的立体结构示意图二。

附图标识说明：

1、接线件；2、接线器；

11、接线通道；12、卡止部；13、主体；14、堵头；15、弹片；16、导通件；17、扳柄；21、壳体；22、导电件；23、接线帽；

111、第一开口；112、第二开口；113、限位槽；131、凹槽；132、第一卡止部；133、限位块；134、第二卡止部；135、通孔；141、操作槽；142、延伸板；143、滑槽；144、定位板；145、卡勾；146、承载面；147、限位面；151、支撑部；152、第二活动部；153、第一活动部；171、扳动部；172、支配爪；173、顶角；211、容置空间；212、第一螺纹；213、凸榫；231、容纳槽；232、第二螺纹；

1531、限位板；1532、凸块；1731、抵接部。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1、图2和图3，本实用新型第一实施例提供一种接线件1，安装于接线器中并用于连接导线，接线件1开设有至少一个贯穿的接线通道11，所述接线通道11内设置有弹片15；靠近接线通道11一端的接线件1上设置有扳柄17，且扳柄17的一端与弹片15相抵接，通过扳动扳柄17的另一端打开或关闭接线通道11，接线通道11的另一端接入导线时，弹片15与导线相抵接。

可以理解地，由于接线通道11贯穿接线件1，于是该每个接线通道都具有两个通道入口，以方便将导线接入接线通道11内；接线通道11内设置有弹片15，当导线接入接线通道11内时，可通过弹片15夹紧导线，进而保证导线非常牢固的接入到接线通道11内。

可以理解地，其中弹片15在处于未受外力的状态下，弹片15的两端分别使接线通道11的两端开口处于封闭或半封闭状态，此时导线无法轻易的接入接线通道11内；

在靠近接线通道11一端的接线件1上设置有扳柄17，且扳柄17的一端与弹片15相抵接，于是可通过扳动扳柄17的另一端使扳柄17抵接弹片15的一端给弹片15施加一个作用力使弹片15发生形变，进而打开接线通道11的通道入口，此时即可轻易的接入导线至接线通道11内，此时再扳动扳柄17回到之前的状态，此时扳柄17抵接弹片的一端则不再给弹片15施加作用力，弹片15为恢复之前未受力时的状态，给导线施加一个作用力，这样以使导线接入接线通道11之后更加稳固，不易在外力的影响下从接线通道11中脱落出来。

而接线通道11的另一个通道入口处未设置扳柄17，可以理解地，一般使用该接线件1时是可以两个或以上接线件1配合使用，其中两个接线件1之间可通过导线或者其他可导电的物件连接以实现线路流通；导线的一端接入其中一个接线件1上远离扳柄17的接线通道11的一端，导线的另一端接入另一个接线件1上远离扳柄17的接线通道11的一端，其中由于这一端未设置扳柄17，于是当导线接入接线通道11的这一端后，被弹片15牢牢的抵接到接线通道11中，避免导线滑落；因此在使用之前连通两接线件1的导线一般是提前接好的，当用户使用时，只需要扳动接线件1上的扳柄17，将需要进行接线的两根外界导线中的其中一导线接入其中一接线件1设置扳柄17这一端，将另一导线接入另一个接线件1中的设置扳柄17的一端，进而实现两根外界导线之间信号/电流的流通，操作简单、方便；具体的，该接线件1也可单独使用。

可以理解地，一个接线通道11可同时接入多个导线或可导线物件，因此一个接线件1可同时与多个接线件1之间通过导线或可导电物件连接，以实现多个接线件1之间的线路流通。

其中接线通道11的数量不做具体限定，可根据具体的实际应用情况设置多条接线通道.

具体地，在本实施例中，接线件1皆开设有3条接线通道11。

其中接线通道11的形状、大小也不做具体限定，可制造不同大小尺寸的接线件1，以适配外界各种型号、大小尺寸的导线。

其中接线件1的具体尺寸以及形状也不做具体限定，具体地，在本实施例中，接线件1大致呈圆柱形。

请参阅图4和图5，进一步地，接线件1包括主体13和连接于主体13上的堵头14，其中接线通道11贯穿主体13与堵头14，并分别在主体13与堵头14上形成通道入口；堵头14靠近接线通道11开设有操作槽141，且扳柄17设置于操作槽141中。

可以理解地，向接线通道11内接入导线时，可从主体13的通道入口接入，或者从堵头14上的通道入口接入，由于扳柄17位于堵头14上的操作槽141中，因此位于堵头14上的通道入口可通过搬动扳柄17打开或关闭。

可以理解地，通过开设操作槽141用于收纳扳柄17，使接线件1体积更小；其中对应于每条接线通道11皆开设有对应的操作槽141，使每条接线通道11都有对应的扳柄17用于打开和关闭接线通道11位于堵头14上的通道入口。

进一步地，主体13与堵头14一体成型或可拆卸连接。

可以理解地，主体13与堵头14一体成型，这样结构更加稳固，不易损坏，使用寿命长，主体13与堵头14可拆卸连接，这样易于拆分各结构/组件，且各个结构/组件简单易于制造。

进一步地，堵头14上设置有延伸板142，延伸板142位于操作槽141中，堵头14上位于延伸板142的两侧开设有与接线通道11连通的滑槽143，扳柄17包括支配爪171，支配爪171与滑槽143相配合，以稳固的安装扳柄17。

进一步地，堵头14朝向主体延伸的方向设置有定位板144，且定位板144位于延伸板142的两侧，滑槽143开设于定位板135与延伸板131之间；方便固定住扳柄。

进一步地，主体13上靠近接线通道11开设有限位槽113，主体13与堵头14连接时，延伸板142与限位槽113相配合，使得堵头14安装在主体13上时，更为可靠和稳固。

进一步地，堵头14上设置有卡勾145，主体13上设置有与卡勾145相匹配的通孔135，堵头14安装于主体13上时，卡勾145与通孔135配合。

可以理解，这样进一步稳固主体13与堵头14之间的连接。

进一步地，弹片15包括支撑部151和活动部。

为方便理解，界定弹片15上靠近扳柄17的为第一活动部153，远离扳柄17的为第二活动部152；第一活动部153与扳柄17相抵接，第一活动部153通过扳动扳柄17与导通件16抵接、靠近或远离；导线接入接线通道11远离扳柄17的一端时，导通件16与第二活动部152分别与导线相抵接。

可以理解地，其中支撑部151一般安装于接线通道11的内侧壁上，第一活动部153和第二活动部152分别使接线通道11的两端开口封闭或半封闭，通过扳动扳柄17进而使第一活动部153远离导通件16，进而打开接线通道11的开口，方便接入导线。

可以理解地，接线通道11的其中一端未设置有扳柄17，因此当导线连接于这端时，接线通道11内的第二活动部152和导通件16分别与导线相抵接，将导线紧紧的夹持于接线通道11内，使导线无法轻易的脱落出来。

请继续参阅4，为了提高接线的可靠性，弹片15的第一活动部153还包括限位板1531，板柄15与第一活动部153抵接的一端位于限位板1531上，限位板1531用于限制板柄17的活动范围。

进一步地，限位板1531包括位于第一活动部153两侧的两个限位板1531，每个限位板1531大致呈“U”形，包括位于限位板1531两端的限位凸块1532。

可以理解地，设置限位板1531可以很好地限制板柄17的活动范围，在板动板柄17时，由于限位板1531两端限位凸块1532的限制，能够避免板柄17移动时从限位板1531的两端脱离限位板1531，进而保证板柄17始终不会脱离弹片15的第一活动部153，进而能够很好地通过板动板柄17给弹片15的第一活动部153施加压力，然后使第一活动部153靠近支撑部151移动，保证了接线的稳定性以及可靠性。

可选地，为了保证弹片15的使用寿命以及提高组装效率，弹片15的第一活动部153、支撑端151以及限位板1531一体成型。

进一步地，扳柄17还包括扳动部171和顶角173，顶角173与限位板1531相抵接。

可以理解的，顶角173与限位板1531抵接的同时，还与堵头14上的延伸板142相抵接，以保证在扳动扳动部171的时候，将扳柄的顶角173抵住，防止顶角173与限位板1531脱离。

进一步地，接线通道11内还设置有导通件16，导线接入接线通道11时，导通件16与弹片15分别与导线相抵接，且导线与导通件16电连接。

可以理解地，导线接入接线通道11时，导通件16与弹片15分别与导线相抵接，以保证导线稳固的接入到接线通道11中；由于接线通道11的两端开口分别用于接入两根导线，因此通过在接线通道11内设置导通件16，使得两根导线接入接线通道11时，两根导线分别与导通件16电连接，以保证两导线之间的线路流通更稳固，避免两导线分别接入接线通道11时，两导线之间出现接触不良而导致线路不流通的情况。

可以理解地，对于导通件16不限制其制备材料，其可采用任意可导电的材料制备。

可以理解地，弹片15可采用与导通件16相同的材料制备，两者皆可为可导电的材料制备，提升接线通道内的导电性能。

请参阅图8-图10，可以理解地，用户只需扳动扳动部171，即可控制顶角173挤压限位板1531进而使得第一活动部153向支撑部151靠近，进而打开接线通道11，使得外部导线可轻易的接入接线通道11内。

复原时，扳动扳动部171回到初始位置，第一活动部153在弹力的作用下，向导通件16靠近，进而与导通件16一起将导线牢牢的夹持在接线通道内，同时导线末端与导通件16之间电连接。

具体地，在本实施例中，在堵头14上开设有有与顶角173相抵接的承载面146，顶角173包括抵接部1731，抵接部1731与承载面146相抵接。具体地，该承载面146可以为曲面或平面，扳动扳柄17时，抵接部1731沿承载面146滑动，进而使顶角173将第一活动部153远离导通件16，进而打开接线通道。

进一步地，堵头上靠近承载面146还开设有限位面147，当接线通道11处于关闭状态时，其中的抵接部1731与承载面146抵接，当需要打开接线通道11时，扳动扳动部171，抵接部1731沿承载面146滑动，直到抵接部1731抵接限位面147，并由限位面147限制抵接部1731滑动，此时用户即可双手进行接线或脱险的操作。操作完后，再扳动扳动部161，使得抵接部1731滑动并重新与承载面146抵接，通过弹片15的弹力的作用下即可自动回到初始状态。

请继续参阅图11，进一步地，接线通道11内开设有第一卡止部132与第二卡止部134，支撑部151安装于卡止部132中，所述导通件16安装于第二卡止部132中。

可以理解地，在一具体实施例中，接线通道11内设置有至少两个限位块133，限位块133与接线通道11的内侧壁围合形成卡止部132，弹片15安装于接线通道11内时，支撑部151的一面与接线通道11的内侧壁抵接，支撑部151的另一面与限位块133抵接，以实现弹片15稳固的安装于接线通道11内，并同时限制弹片15与导通件16在接线通道11内移动。

在另一具体实施例中，在所述接线通道11内开设有至少两个限位槽，弹片15安装于接线通道11内时，支撑部151的相对两端分别位于两个限位槽内，以达到弹片15稳固的安装于接线通道11内的效果。

同理的，其中导通件16也可采用上述的两种方式来达到稳固安装于接线通道11内的目的，以保证两导线连接于接线通道11后的线路流通稳定性。

综上，本实用新型第一实施例提供的一种接线件1一般需要两个或两个以上配合使用，接线件1与接线件1之间通过可导电物件连接，可导电物件的其中一端接入接线件1上的接线通道11远离扳柄17的通道入口，可导电物件的另一端接入另一个接线件1上的接线通道11远离扳柄17的通道入口，以使接线件1之间实现线路流通，并且该接线件1上的一个接线通道11也可同时接入多个导线或可导电物件，因此一个接线件1可同时与多个接线件1之间实现线路流通；因此用户需要使用接线件1接线时，仅需将需要接线的导线分别接入各接线件1的接线通道11靠近扳柄的通道入口即可，通过搬动扳柄17可很轻易的接入导线并固定导线至接线通道11内，以实现需要进行接线的导线之间的线路流通。

请参阅图12-图14，本实用新型第二实施例提供的一种接线器2，包括壳体21以及连接于壳体21上的如本实用型芯第一实施例提供的一种接线件1。

可以理解地，接线器2中一般包含有两个或两个以上的接线件1，接线件1之间通过可导电物件进行连接实现线路流通。

可以理解地，接线器2的形状尺寸大小不做具体限制，根据其包括的接线件1数量不同外观也不相同，如：包括两个接线件1的接线器2可以为一字形、7字形等等；包括三个接线件“1”的接线器2可以为“Y”字形、“T”字形等等；包括四个接线件1的接线器2可以为“十”字形等等。

具体地，在本实施例中，接线器2中设置有两个接线件1，外观形状大致呈7字形。

具体地，在本实用新型第二实施例提供的一种接线器2中，接线器2用于连接导线(图未示)，包括壳体21以及与壳体21连接的接线件1；壳体21形成有容置空间211，容置空间211内容置有导电件22，接线件1开设有接线通道11，所述接线通道11具有两个通道入口，接线通道11内设置有导通件16，导电件22的两端分别连接于两个接线件1的接线通道11其中一通道入口内并与导通件16电连接，当连接导线使，导线从另一通道入口接入接线通道11并与导通件16相抵接实现电连接。

可以理解地，接线件1通过导电件22实现信号/电路的连接，其中每个接线件1都开设有具有两个通道入口的接线通道11，为方便理解，界定接线通道11其中靠近容置空间的通道入口为第一开口111，远离容置空间的通道入口为第二开口112，其中每个接线通道11皆具备第一开口111和第二开口112。

其中接线通道11的第一开口111用于连接导电件22，第二开口112用于接入外部导线，当用户使用时，将外界的两根导线分别接入两个接线件1中接线通道11的第二开口112，外界的导线接入第二开口112后，与其内的导通件16电连接，其中导通件16又通过与导电件22电连接，并且接线件1之间通过导电件22实现线路流通，于是需要接线的导线分别接入各接线件1中的接线通道11内即可实现外界需接线的导线之间的线路流通，操作简单、方便，且也无需再在接线器2的内部设置接线端子，另外，本实用新型提供的接线器2无需将外部导线插入接线器2的内部，即容置空间211中，只需将其接入接线通道11即可，进而对外部导线的硬度、长度等没有额外的要求，更加经济实用。

其中，导电件22为任意可实现导电，或可实现信号/电流传输的物件，在此不做限定；并且形状、大小也不做具体限定，仅需保证导电件22的两端可分别接入两接线件1的接线通道11内。

可以理解地，壳体21内可设置多个接线件，以满足不同场景的使用需求，同时还具有与第一实施例的连接器1相同的有益效果，在此不做赘述。

其中设置多个接线件1时，接线件1与接线件1之间都通过导电件22连接以实现线路流通。

具体地，在本实施例中，导电件22为导线，其中导线的两端分别接入两接线件1的第一开口111内，以实现两个接线件1之间的线路流通。

其中接线通道11的形状、大小也不做具体限定，可根据外界导线的大小尺寸制造不同大小尺寸的接线件1和/或接线器2。

请结合图3和图14，进一步地，接线通道11内还设置有弹片15，导线接入接线通道11与导通件16抵接同时也与弹片15抵接。

可以理解地，通过上述设置，需要进行接线的两导线只需要分别从两接线件1的第二开口112接入接线通道，其中两导线皆通过导通件16与导电件22电连接，进而使两根导线实现线路流通，并且当导线接入接线通道时，导通件与弹片分别与导线相抵接，弹片将导线紧紧的夹持在接线通道内，以保证导线稳固的接入到接线通道中。

可选地，其中导电件22可以和导通件16采用相同的材料制备，即两者也可以是一体成型的，以保证线路连接的稳定性，也可以两者分体设置，采用不同的材料制备。具体地，在本实施例中，两者分体设置，导电件22采用导线，导通件16采用金属导体，以保证导通件16比较稳固的固定于接线通道11中。

进一步地，壳体21上靠近容置空间211的内侧壁或接线件1的其中之一上设置有凸榫213，另一个上开设有与凸榫213相匹配的凹槽131，接线件1连接于壳体21时，凸榫213与凹槽131配合可拆卸连接。

可以理解地，通过设置凸榫213与凹槽131相配合的方式来连接接线件1，使连接更加稳固。

可选地，可以凸榫213设置于内侧壁上，凹槽开设于接线件1上，或者凸榫213设置于接线件1上，凹槽131开设于内侧壁上，两者都可达到加固连接接线件1的效果。

请参阅图12、以及图14-图16，进一步地，接线器2还包括接线帽23，接线帽23与壳体21可拆卸连接；壳体21与接线帽23围合形成收容腔，且接线件1收纳于收容腔中；通过壳体21与接线帽23将接线件1包围以保护接线件，避免其受外力作用而导致接线件接线后线路连接不稳固。

进一步地，壳体21形成容置空间211，接线帽23形成容纳槽231；接线件1连接于壳体21上时，接线件1的主体13容置于容置空间211中，且堵头14从容置空间211露出并容纳于容纳槽231中。

可以理解地，其中堵头14从容置空间211露出以保证扳柄17位于容置空间211之外，方便用户使用时将接线帽23取下可直接扳动扳柄17以接入导线，同时通过接线帽23还可以保护堵头14。

进一步地，壳体21远离接线件1的外侧面设置有第一螺纹212，接线帽23形成容纳槽231的内侧面设置有第二螺纹232；壳体21与接线帽23通过第一螺纹212和第二螺纹232配合可拆卸连接。

可以理解地，通过螺纹配合连接的方式方便连接和拆卸接线帽23，同时螺纹连接也比较稳固，还易于拆卸安装。

综上，本实用新型第二实施例提供的一种接线器2，其内包含有接线件1，其中接线器2包含壳体21与接线帽23，并且接线件1被壳体21和接线帽23包围，以实现更好保护接线件1的目的，避免接线件1遭受外力作用而使线路连接不稳固，其中接线件1内包括有多个接线件1，多个接线件1之间通过导电件22实现线路流通，当用户使用时，仅需将需要进行接线的导线分别接入接线件1中的接线通道11即可，接入后，导线与接线通道11内的导通件16电连接，导通件16又通过导电件22与另一个接线件1电连接，进而实现需要进行接线的导线之间的线路流通。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种接线器，具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种接线件，安装于接线器中并用于连接导线，接线件开设有至少一个贯穿的可连接导线的接线通道，于是该每个接线通道都具有两个通道入口；接线通道内设置有弹片；靠近接线通道一端的接线件上设置有扳柄，且扳柄的一端与弹片相抵接，于是可通过扳动所述扳柄的另一端打开或关闭所述接线通道，接线通道的另一端接入导线时，弹片与导线相抵接，这样以使导线接入通道之后更加稳固，不易在外力的影响下从通道中脱落出来；

可以理解地，一般使用该接线件是需要两个或以上接线件配合使用，其中两个接线件之间可通过导线或者其他可导电的物件连接以实现线路流通；导线的一端接入其中一个接线件上远离扳手的接线通道的一端，导线的另一端接入另一个接线件上远离扳柄的接线通道的一端，其中由于这一端未设置扳柄，于是当导线接入接线通道的这一端后，被弹片牢牢的抵接到接线通道中，避免导线滑落，因此在使用之前接线件之间的导线一般是提前接好的，当用户使用时，只需要扳动接线件上的扳柄，将需要进行接线的其中一导线接入其中一接线件设置扳柄这一端，将另一导线接入另一个接线件中的设置扳柄的一端，进而实现两导线之间信号/电流的流通，操作简单、方便。

2.本实用新型提供的一种接线件，包括堵头与主体，堵头靠近接线通道设置有操作槽，其中扳柄设置于操作槽中，可以理解，这样以方便方便收纳扳柄，使接线件体积更小。

3.本实用新型提供的一种接线件，主体与堵头一体成型，这样结构更加稳固，不易损坏，使用寿命长，主体与堵头可拆卸连接，这样易于拆分各结构，且各个结构简单易于制造。

4.本实用新型提供的一种接线件，操作槽中开设有开口，其中扳柄的一端穿入开口并于接线通道内的弹片相抵接，这样扳柄的另一端位于操作槽中，这样的设计使得用户只需扳动操作槽中的部分扳柄，即可控制与弹片相抵接的部分扳柄移动进而达到控制接线通道打开和关闭的目的。

5.本实用新型提供的一种接线件，接线通道内设置有导通件，当导线接入接线通道时，导线与导通件电连接，以保证两个不同的导线在同一个接线通道内实现稳固的线路流通，避免可能出现的两个导线在同一接线通道内线路连接不稳固的问题。

6.本实用新型提供的一种接线件，其中弹片包括支撑部、靠近扳柄的第一活动部和远离扳柄的第二活动部，可以理解地，活动端远离导通件时，为外部导线的进入留出了通道，然后再还原板柄，即可保证将导线夹持在活动部与导通件之间，实现导线的连接稳固，无需在连接器内部放置接线端子，操作简单、接线方便，用户使用更加便捷。

7.本实用新型提供的一种接线件，接线通道内开设有卡止部，其中支撑部安装于卡止部中，以保证弹片能够稳固的位于接线通道内，避免向接线通道内接入导线时弹片移动进而导致连接不稳固。

8.本实用新型还提供一种接线器，包括壳体和上述的接线件，具有与上述接线件相同的有益效果，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线件，安装于接线器中并用于连接导线，其特征在于：所述接线件开设有至少一个贯穿的接线通道，所述接线通道内设置有弹片；所述接线件还包括靠近所述接线通道一端设置的扳柄，且所述扳柄的一端与所述弹片相抵接，通过扳动所述扳柄的另一端打开或关闭所述接线通道，导线通过所述接线通道另一端接入时，所述弹片与所述导线相抵接。

2.如权利要求1所述的接线件，其特征在于：所述接线件包括主体和连接于主体上的堵头，其中接线通道贯穿所述主体与所述堵头，并分别在所述主体与所述堵头上形成通道入口；所述堵头靠近所述接线通道开设有操作槽，且所述扳柄设置于所述操作槽中。

3.如权利要求2所述的接线件，其特征在于：所述堵头上设置有延伸板，所述延伸板位于所述操作槽中，所述延伸板的两侧开设有与所述接线通道连通的滑槽，所述扳柄包括支配爪，所述支配爪与所述滑槽相配合。

4.如权利要求3所述的接线件，其特征在于：所述堵头朝向所述主体延伸的方向设置有定位板，且所述定位板位于所述延伸板的两侧，所述滑槽开设于所述定位板与所述延伸板之间。

5.如权利要求4所述的接线件，其特征在于：所述主体上靠近所述接线通道开设有限位槽，所述主体与所述堵头连接时，所述延伸板与所述限位槽相配合。

6.如权利要求2所述的接线件，其特征在于：所述堵头上设置有卡勾，所述主体上设置有与卡勾相匹配的通孔，所述堵头安装于所述主体上时，所述卡勾与所述通孔配合。

7.如权利要求1所述的接线件，其特征在于：所述接线通道内还设置有导通件，所述导线接入所述接线通道时，所述导通件与所述弹片分别与所述导线相抵接，且所述导线与所述导通件电连接。

8.如权利要求7所述的接线件，其特征在于：所述弹片包括支撑部、靠近扳柄的第一活动部和远离扳柄的第二活动部；所述第一活动部与所述扳柄相抵接，第一活动部通过扳动所述扳柄与导通件抵接、靠近或远离；所述导线接入所述接线通道远离扳柄的一端时，所述导通件与所述第二活动部分别与所述导线相抵接。

9.如权利要求8所述的接线件，其特征在于：所述接线通道内开设有第一卡止部与第二卡止部，所述支撑部安装于所述第一卡止部中，所述导通件安装于所述第二卡止部中。

10.一种接线器，其特征在于：包括壳体以及连接于壳体上的如权利要求1-9任意一项所述的接线件。

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